周岩峰

（平煤股份一矿，河南 平顶山 467000）

引言

煤矿工业生产与运输过程中不可避免的会用到皮带机，皮带机则是一种通过摩擦驱动的方式来进行货物传输的机械设备，把煤矿放置在固定的输送线上，让皮带机将其传输到另一个位置，从而达到全部煤矿生产与运输。不过因为皮带机的工作原理较为复杂，其在运行的过程中会受到各种因素的影响，这些因素很可能会致使其出现故障，导致皮带机不能正常运行。如皮带机启动故障、皮带偏离轨道、跳闸、皮带机抖动、撒料、噪音严重、转速控制轴断裂、打滑等故障，严重影响皮带机的生产运行，导致皮带机的使用寿命大幅下降。

一、煤矿皮带机的常见故障

（一）皮带跑偏

在煤矿皮带机运输煤矿的过程中，最常见的一项故障就是皮带跑偏。引起皮带跑偏的主要原因在于所装载的原煤不均衡，原煤不均衡就必将导致皮带机在运行时发生角度倾斜，而角度一旦倾斜，自然就会引起皮带跑偏，这是显而易见的道理。皮带跑偏问题轻者会造成煤矿撒出、皮带磨损，从而造成煤矿的浪费以及缩短煤矿皮带机的使用寿命;重者则会因皮带部分与机架部分发生剧烈摩擦而导致皮带软化，引起烧焦乃至重大火灾，最终酿成巨大的安全事故，使得整个生产线被迫停产，以及国家和人民的生命财产安全受到威胁。

（二）皮带机声音异常

正常情况下，煤矿皮带机在工作过程中的声音是很小的，而一旦发现皮带机在运行中发出了“咯咯”的异常噪音，则多半是设备出现了故障。会导致煤矿皮带机发出异常噪音的故障一般是轴承损坏、托辊偏离中心以及电机与减速机间的联轴器发生损坏，而噪音的直接来源则是托辊组、驱动装置、驱动滚筒或者改向滚筒等。

（三）皮带机断带

煤矿生产是一项非常繁重的任务，因此煤矿皮带机通常也需要24h不间断地工作运行。但是，在胶带长期运转的过程中，其寿命会逐渐消耗，主要表现在表层橡胶会逐渐出现磨损，内部钢丝绳芯会逐渐发生腐蚀乃至断裂，而这些都可能会引发皮带机断裂。其次，有时大块煤块等硬物会突然将胶带卡住，使得胶带受到的张力增大，这也会引起皮带机断裂。再者，如果皮带严重跑偏，也可能因撕裂或磨损而最终造成皮带机断裂。总而言之，各种原因所引起的皮带机断裂，是煤矿皮带机在运行过程中需要格外注意的一项问题。

（四）输送带打滑

在煤矿皮带机的运行过程中，输送带打滑故障也经常出现。最常见的引起输送带打滑的原因是离开滚筒处的张力不足，其次机尾浮尘过多、设备缺乏检修、未及时更换老化部件等也会因增大阻力而造成输送带打滑。另外，当相对高度降低的时候，若原煤的水平速度加快，对下层皮带侧向造成较大的冲击，使得原煤在皮带横断面上发生严重偏斜，也会引发输送带打滑现象。

二、煤矿皮带输送机故障的处理对策

（一）皮带不运转故障处理

在煤矿皮带输送机运转期间，可能由于作业环境较为恶劣，导致皮带不运转故障出现。在设备检修和维护中，可以在滚筒外圆上增设一层皮带，促使滚筒和皮带更加紧密接触，提升皮带内部压力；皮带上增加一定物料，皮带自动运转，但是无法超过皮带承载重量；检查皮带上物料重量是否超出标准，皮带不运转时禁止放置物料；并且对皮带和托辊充分清理干净，工作人员专业能力和职业素养符合要求后方可上岗。

（二）皮带跑偏故障处理

对于此类故障，可以动态调整托辊组结构参数，包括滚筒平衡度和水平度；调整皮带输送机滚筒圆轴机尾和头架；定期检查皮带接头，一旦发现皮带磨损老化，可以及时更换；安装传感器，实时监控皮带运转情况，一旦发现跑偏第一时间预警，需求合理措施予以解决。

（三）皮带机断裂故障处理

相关工作人员需要严格检查皮带输送机皮带质量，了解皮带使用年限和性能，到达使用年限后及时更换皮带；严格监控皮带接头质量，避免皮带运转情况，避免物料砸到皮带。发生皮带断裂故障，立即停止运行皮带输送机，避免故障恶化。

（四）皮带机异响故障处理

煤矿皮带输送机产生异常故障，多是由于轴承相对位置偏移，可以调整轴承位置，检查轴承磨合情况。如果轴承磨合效果较差，可以通过轴承上涂抹润滑剂，有效解决皮带输送机异响故障出现。

（五）输送带打滑处理

对于此类故障问题，可以适当拉紧设备，扩大张力，降低皮带机运转负荷。同时，定期检查胶带磨损、老化情况，及时检修和更换。输送带打滑故障出现，可以适当增加张力，优化配重以及液压张紧来解决问题。

（六）减速机漏油故障处理

低于减速机漏油故障处理，避免皮带输送机长时间超负荷运转，调控减速机机身温度，规避机身产生裂缝问题。同时，对减速机铸件处理，增加排气孔适当增加机身排热性能，降低设备运转压力。此外，对于减速机断轴故障，适当增加圆角优化减速机设计。采用平行轴减速机，促使减速机轴承和电动轴转动保持同心，尽可能规避断轴问题出现。

结语

综上所述，随着我国经济的快速发展，我国建筑行业也得到了进一步发展，全生命周期工程造价管理方法已经被广泛的应用在各种工程的造价管理工作当中。但是，全生命周期造价管理工作中依旧存在很多问题吗，只要采取合理的措施在工程的项目决策阶段、项目设计阶段、项目实施阶段和项目运营维护阶段进行全生命周期造价管理工作，就可以有效的促进建筑工程的进度，在工程质量得到保证的同时，把工程成本降到最低。