李占林　马旭东　刘国平　包正红　张成磊

【摘 要】文中在分析某高压试验大厅建设项目屏蔽工程施工工艺特色的基础上，提出了该项目采取的施工方案所具有的明显优势，详细讨论了其经济效益、工期效益和环保节能效益，还在多个方面与传统的施工方式进行了对比。

【关键词】电磁屏蔽室;局放试验;高压试验大厅;镀铝锌屏蔽板;屏蔽大门

中图分类号： TN03文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）35-0231-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.35.113

0 引言

某高压大厅是投资建设的全国首个高屏蔽性能指标的大厅，试验大厅主体承重结构为钢排架结构，大厅内侧6个面由双层屏蔽层完整包裹，内部屏蔽大厅高60m，宽68m，长86m，其中地面面积为5900m2，其余五个面面积之和为24500m2。以往的高压大厅屏蔽系统都是采用以往的镀锌平板[1-6]，为了在预定工期内完成本项目，保证质量优秀与0安全事故，该项目专门开创性使用了以下施工方案：内层为钢板焊接式壳体，外层为冲孔镀铝锌波浪板隐形拼装式结构屏蔽方案。

1 屏蔽板板材特点

其与以往的镀锌平板相比较具有以下优点：镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌板正常使用寿命可达25年，耐热性很好，可用于315℃的高温环境;其镀层与漆膜的附着力好，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性能良好。镀铝锌板镀层成分按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。

2 屏蔽板施工工艺特色

（1）由于本项目是目前国内海拔最高的试验大厅，同时大厅层高较高，为了保证本项目的屏蔽效果和美观性，施工单位特别定制了加长型的屏蔽板成型机，使板材最大限度一次成型，保证屏蔽板成型后的严密性与强度。内层采用全焊接结构，表面为波浪板插接工艺，能够达到无缝拼接，从而使屏蔽效能更加安全可靠。

（2）屏蔽壳体墙、顶部全部采用耐指纹镀铝锌板，由于其本身优越的耐腐蚀性、耐磨性，安装时板体表面不会留下任何安装痕迹，安装结束后只需把表面浮尘轻轻擦拭即可，壳体表面无须再做其他处理一次成型。

（3）内表面板体加工成波浪形后其强度远大于普通镀锌平板配加强筋结构，且平整度更佳;针对本工程层高较高，我方适当加大了波浪板起拱高度以保证吊装时板体有足够的抗变形刚度。

（4）安装完成后大厅整体视觉上具有强烈的银白色金属质感，全波浪冲孔板墙面看上去会显得更具立体感。

（5）波浪板结构与平板结构相比漫反射更显著，吸音效果更好，可以大幅度降低背景噪声。

3 吊装工艺特色

图1 屏蔽板吊装示意图

具体吊装方法见图1，该高压试验大厅屏蔽板传统吊装工艺为单张屏蔽板依次吊装，并固定于墙面檩条上。在层高较高的大厅内使用此吊装工艺存在施工周期长、设备使用率高、安全隐患高的缺陷。针对本工程层高较高的特点，为优化工期，降低成本，提高效率，施工单位采用多张屏蔽板在地面上拼接后整体吊装的施工方法。该方法单次起吊重量大，需要的受力点较多，故导致起吊难度较大。施工方经过结构分析核算后决定采用多点吊装工艺：同时采用4台卷扬机在4个点固定屏蔽板单元，在达到受力平衡后同步吊装。

4 屏蔽大门安装特色

图2 门扇气缸安装示意图 图3 屏蔽大门吊装示意图

本项目的双节提升式屏蔽大门为目前国内高度最高的屏蔽大门。为保证大门质量，所用型钢本身必须平直，尺寸必须保证安装需要，拼缝焊接必须可靠;门扇、门框拼合时，确保其尺寸精度，特别是对角线误差，平面的平整度。双节提升式屏蔽大门安装工艺为先吊装导轨（用工字钢或H型钢经特殊处理制作），把导轨吊在预先制作的牛腿上按预定的尺寸调平调直后焊接。如图2所示。焊接过程中采用满焊。随后再吊门框，用槽钢做加固连接，防止吊装变形，初步定位与地面预埋件垂直，门扇吊装同门框。吊装到位后，与转动装置连接，调整其尺寸位置，并与门框做相应调整，确保两者之间的间隙均匀一致，不会产生擦簧片现象。大门运行过程中平稳，无明显噪声，导轨的下部工作面平直、光滑。本项目采用的屏蔽门是采用气缸密闭的屏蔽方式。气缸密闭的方式在屏蔽效能和开门的效率上均优于气囊密闭，因为气缸的密闭力度要远大于气囊，如图3所示。使屏蔽铍青铜簧片与屏蔽黄铜板接触的更严密。在开门时气囊密闭的方式必须要把要先把气囊中的气放掉气缸是采用高压气体把气缸的活塞强行压到原位置，所以放气时间可忽略不计。另外由于气囊的材料为橡胶的，等同于自行车或者是板车的内胎，由于橡胶制品的特性决定气囊最多也只能使用两年就要更换，而气缸则至少能够使用八到十年的时间。综上所述气缸密闭相对于气囊密闭的优势：

（1）气缸密闭能使簧片和铜板接触更紧密，屏蔽效能更高。

（2）气缸密闭没有放气时间，大大提高屏蔽门和试验大厅的工作效率。

（3）氣缸密闭不容易坏，在很大程度上节约业主的维修费用和时间。

5 结论

某高压试验大厅建设项目屏蔽工程所采取的内层为钢板焊接式壳体，外层为冲孔镀铝锌波浪板隐形拼装式结构的屏蔽方案将建筑、屏蔽、吸声及装饰四者有机地结合为一体，该方案施工方式合理、施工技术先进、经济效益高，且具有较佳的屏蔽效能，并且具有性价高、结构新颖、性能可靠、使用寿命长，施工周期短的特点。

【参考文献】

[1]黄盛洁.国家高电压计量站高压大厅电磁屏蔽特性的研究[J].高电压技术（04）：62-66.

[2]郭德盛.特高压屏蔽测试大厅弱电抗干扰施工原理与工艺[J].电子技术，2014（11）.

[3]王明，杨黎明，杨荣凯.中国电缆行业第一座全屏蔽高压大厅建成[J].高电压技术（2）：43.

[4]程晔新.高压试验厅的屏蔽及接地做法[J].电气应用，（14）：91-94.

[5]Rizk，龚汝厚.高压试验室的电磁屏蔽性能[J].高电压技术（03）：88-100.

[6]谈莹.高压试验厅的屏蔽设计[J].电器与能效管理技术，2009（20）：48-51.