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氮化硼粉末中氮含量的测定

2019-01-09侯红霞李宏伟

超硬材料工程 2018年6期
关键词:中氮氮化硼样量

侯红霞,杜 效, 姜 姜,李 燕,李宏伟

(钢研纳克检测技术有限公司,北京 100094)

氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。由于氮化硼具有耐高温、抗热振、抗氧化、高热导率、高电阻率、高介电性能、自润滑、低密度、良好的加工性、耐化学腐蚀性等物理、化学性能[1-3],因而已广泛应用于多个行业。氮化硼中氮含量直接反应了氮化硼的纯度,因此准确测定氮化硼中的氮就显得至关重要。材料中氮的测定方法有凯氏定氮法[4],脉冲加热惰气熔融-热导法[5-6]。凯氏定氮法分析过程较长,操作较为繁琐,还可能会造成较大的人为误差。脉冲加热惰气熔融-热导法测定氮化硼中的氮含量也未见报道。本文采用惰气熔融-脉冲加热法,选用氮化硼标样绘制氮校准曲线,建立了脉冲加热惰气熔融-热导法准确测定氮化硼粉末中氮的方法,完全能够满足生产检测的需求。

1 实验部分

1.1 主要仪器与材料

仪器: ON-3000氧氮分析仪,钢研纳克检测技术有限公司。电子天平:BS124,Max124g,d=0.1mg,Sartorius;载气:氩气,纯度≥99.999%,减压阀调至0.25MPa~0.3MPa;动力气:空气,纯度≥99.5%,减压阀调至0.25MPa~0.3MPa;石墨坩埚:高纯石墨套坩埚;锡囊:高纯免洗镍囊;试剂:稀土氧化铜,无水高氯酸镁,碱石棉(CO2吸收剂),脱脂棉等。

标准样品:ERM-ED103 sample no.63 (ω(N)/%=55.6±0.6)

1.2 分析原理

在脉冲电极炉的高温条件下,样品在惰性气氛的石墨坩埚中熔融,气体元素的化合物被还原分解,样品中的N以N2的形式释放,在载气(高纯氩气)的携带下进入热导检测器进行检测。

1.3 实验方法

采用1.1节中的氮化硼标样建立氮的校准曲线,设定石墨坩埚预脱气功率为7kW,分析功率为6.5kW,在电子天平上称取0.02g左右的氮化硼粉末样品,样品用锡囊包裹后装入镍蓝,采用石墨套坩埚,进行样品分析,测定样品中氮的含量。

2 结果与讨论

2.1 工作曲线建立

由于市售氮化硼标样的种类很少,而且价格昂贵,所以选取氮化硼标样ERM-ED103 sample no.63 (ω(N)%=55.6±0.6),采用不同的称样量进行测定,做氮的校准曲线,氧曲线相关系数R2=0.998,线性良好。

2.2 分析条件的确定

2.2.1 载气的选择

氧氮分析一般采用氦气做载气,因为氦气热导率比较高,热导检测器可以得到较高的氮分辨率和灵敏度。但是氮化硼中氮含量高达55%左右,如果使用氦气做载气,就会因为仪器分析量程的限制,样品的称样量就需要减少至几毫克,这样会引入较大的称量误差,因此,本实验采用热导率较低的高纯氩气做为载气。这样可以降低热导池的灵敏度,增加称样量(可以达到几十毫克),从而降低称量误差。

2.2.2 分析功率的选择

分析功率的大小对样品的熔融效果起关键作用,因此设定不同的分析功率来考察样品的释放情况,以标准样品为例,分别设定分析功率为5.5、6.0、6.5 、7.0kW,结果如表1所示。

表1 分析功率对实验结果的影响

从表1可以看出,随着功率的增加,氮的释放越来越完全,分析功率在6.5kW以上时样品释放比较完全,氮的结果稳定性较好。因此,在本次研究的后续实验中,均采用6.5 kW的分析功率。

2.3.3 称样量的选择

样品称样量对样品的释放和分析结果的精密度都有较大的影响,由于样品较轻且比较蓬松,称样量过大无法包裹,还会造成释放不完全;称样量过小又会由于称量误差导致分析结果的精度波动较大,因此,对称样量的选择就变成实验过程中一个至关重要的环节。本文以标准样品为例,进行称样量的选择,实验结果如表2所示。

表2 称样量对实验结果的影响

由表2可以看出,称样量为10mg时,称量误差较大,结果稳定性一般。由于样品较轻而且比较蓬松,包裹30毫克困难很大。当称样量为0.02g时,氮释放完全,分析结果精度良好。

2.3.4 助熔剂的选择

助熔剂可以降低样品的熔点,增加熔融的效果,同时也起到容器的作用。氮分析中一般使用镍箔,镍囊,锡囊、镍蓝等作为助熔剂[9]。本文以标准样品为例,在6.5kW的分析功率下试验了镍箔,镍蓝,锡囊和镍囊等助熔剂的熔融效果。

由表3可以看出,使用不同的助熔剂对氮的释放有较大影响,使用锡囊+镍蓝时样品熔融释放完全,精度更好,完全可以满足客户实际检测的需求。

表3 助熔剂对实验结果的影响

2.3.5 加热时间的选择

加热时间长短决定了样品中氮的释放是否完全,因此选择合适的加热时间尤为重要。加热时间如果太短,样品释放不完全,会导致结果偏低,甚至稳定性较差。加热时间过长,会造成仪器硬件损耗增加。通过实验比对,本文在6.5kW的分析功率下,选取70秒的加热时间对氮化硼的粉末样品进行分析。

2.4 检出限的测定

由于样品称样量较少,为了准确测定样品中氮的含量,获得低而稳定的空白值是必要的。本文在6.5kW的分析功率下,将锡囊和镍蓝投入高纯石墨套坩埚中进行测定。空白样品质量以1g计算,对方法的系统空白连续测定11次,以3倍标准偏差对应浓度值作为方法的检出限,10倍标准偏差对应浓度值作为方法测定下限,结果见表4。

2.5 方法精密度

采用本方法利用在2.1所建立工作曲线的条件下,采用客户实际样品,称取0.02g左右,分析功率6.5KW,采用自动加样的方式,平行测定12次,测定结果如表5所示。

'表4 氮检出限及测定下限(μg/g)

表5 精密度实验结果

从表5可以看出,样品中氮测定结果的相对标准偏差(RSD)分别为1.22%,分析精度良好,完全满足了客户实际检测的需求。

2.6 加标回收实验

采用客户2#样品和标准样品ERM-ED103 sample no.63 (ω(N)%=55.6±0.6)做加标回收实验,分析功率6.5kW,采用自动加样的方式,平行测定6次,测定结果如表6所示。

从表6可以看出,样品的加标回收率为99.0%~105.6%,回收率很好。

表6 加标回收率

4 结论

本文研究了惰气熔融-热导法测定氮化硼粉末中的氮含量的方法,研究表明分析功率在6.5kW,选用高纯氩气做载气,锡囊加镍蓝做助熔剂,称样量20mg左右时,氮的释放比较完全且分析结果稳定,表明方法准确可靠,完全可以满足生产需要。

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