杨剑锋

（江西铜业股份有限公司德兴铜矿，江西 上饶 334224）

选矿机械与采矿机械共同构成了矿山机械设备，并且其在工作原理等方面也存在着非常高的相似性，使得多数情况下会将探矿机械用于采矿工作。而这便对探矿机械的质量要求有着非常高的要求，再加上矿山机械设备的专业性较强，对于矿山工作人员的生命安全也有着直接性地影响。但是，矿山机械设备在日常维修工作中的开展并非非常顺利，因润滑技术的不合理性，使得矿山机械易发生滑润故障现象，严重威胁着工作人员的生命健康。此外，我国针对专业的矿山机械的维修所花费较大，而相关技术尚未满足实际需求，造成了效益的下降，都可能会影响到矿山开发的整体经济效益与社会效果。对此，必须要从矿山机械设备的润滑技术入手，使其保持在一个平稳的工作状态，以此来提高矿山开采工作的安全性，从根本上保障工作人员的生命安全。

1 合理润滑技术概述

通过对《合理润滑技术通则》的详细了解，可以直观地了解到，合理润滑技术是基于经济保障的基础上，并借助现代化高超的技术来对矿山机械设备所开展的润滑设计，同时，这种方法还对润滑剂的品种、性能以及用量都做出了详尽地了解，使得整个合理润滑技术的应用效果十分有保障。相较于传统的润滑技术，合理润滑技术在矿山机械设备的应用中，对于设备的磨损缓解度得到了显著提升，同时，其还能够保证采矿期间设备能够稳定的运行。除此之外，合理润滑技术在提高采矿机械设备的应用性能，加快其工作效率有着重要作用。而在日常的矿山机械设备维修过程中，合理润滑技术的应用具体表现如下所示。

1.1 全设备的润滑工作

为了能够彻底保证矿山机械设备可以平稳的运行，并且延长设备的使用寿命，这便要求矿山机械设备维修人员定期对设备做好润滑管理工作。具体为：对全部的矿山机械设备进行合理滑润操作，并且定期对设备的各零部件进行防腐蚀的润滑操作，减少矿山机械设备零部件的损伤。同时，对矿山机械设备中可能存在着易腐蚀性的部件再进行润滑油脂，通过对矿山机械设备表面全面覆盖油脂外来实现增强其润滑效果的目的。

1.2 换油及清洁工作

在矿山机械设备应用初期，经过短暂磨合阶段后要进行全面换油。在拆检工作中，也应注意润滑油脂的使用，将润滑作为工作重心，确保机械设备各部件的正常工作和齿轮的正常运转。

为了保证新换润滑油脂的品质，矿山机械设备在开始换油前，维修人员必须将机械设备中存在的刺余油脂和杂质全部清理干净，若是清理工作做的不彻底，将直接导致新旧油脂之间的化学反应，使新换油脂产生变异，不仅影响了应有润滑效果的实现，对人力物力也产生了浪费，严重时还会造成机械设备的损坏。

1.3 按质换油

结合矿山机械设备的合理润滑周期，对润滑油脂进行及时的抽样检查，确保润滑油脂的质量标准。遵循经济实用的原则，运用合理润滑技术，将原本的定期换油逐步向按质换油过渡。

2 合理润滑技术在矿山机械维修应用中存在的问题

随着我国相关技术的发展，使得矿山机械设备维修的水平得到了显著提升。而润滑操作作为矿山机械专业维修中的重要内容，受到了大量的关注与重视。而合理润滑技术的应用，使得矿山机械维修的质量得以提高。但是，其在应用期间仍然存在着大量的问题，使得矿山机械设备的应用、维修不如人意。具体表现如下所示。

2.1 无法达到理想润滑效果

在我国大部分的矿山开采过程中，都会在工作前及工作后对所用机械设备进行维修，并且因为润滑为其中重要的一大环节，也成为了每次设备维修时的重要内容。但是，我国现阶段所应用的润滑效果与理想效果相比，仍然存有一段差距，使得整个矿山机械设备的维修开展困难。而导致这一问题的主要原因便是矿山机械专业设备制造企业并未对润滑知识进行充分的了解，使得其在润滑设备与技术这方面的更新较低，无法实现现代化采矿业对于润滑设备与润滑技术的实际需求。如果不对这一问题加以解决，严重时可能会对采矿工作人员、矿产开采企业以及整个社会都造成无法挽回的伤害。

2.2 润滑油存在着严重浪费的问题

矿山机械设备在进行润滑维护时，需要利用润滑油来实现这一操作，而润滑油的用量则与机械设备的实际应用情况有着直接地联系。一般情况下，都是由设备维修人员来具体判定每一个矿山机械设备所需要的润滑油的用量。而这便需要机械设备维修人员有着极高的专业化素养。但是，在实际的矿山机械设备维修过程中，我国相关培训机构或者是矿山机械设备维修人员培训班等，都较为重视人员对于矿山机械设备的维修与操作，并未对润滑油的用量相关内容进行较多的讲解，这便导致大部分的矿山机械设备管理人员根本不重视这些知识，即使在应用润滑油时还是会跟随自身的意愿来使用，这在无形当中便产生了浪费，并且应用效果也没有达到最佳状态。长期如此，不仅会导致润滑油大量的浪费，矿山机械设备维修成本的增高，也会导致整个设备维修工作的整体质量下降，影响到实际应用。

3 优化合理润滑技术在矿山机械设备维修中的应用措施研究

3.1 做好润滑技术的升级换代

基于我国现代化科学技术的发展，使得矿山机械设备的更新换代速度增快。而在这一因素的推动下，使得我国对于矿山机械维修的质量要求也逐步提升。在此基础上，也使得我国矿山机械设备维修中润滑技术与所应用润滑油的质量不断提升，而整体的设备维修润滑技术所呈现出的效果也逐渐与预期重合。在进行矿山机械设备维修时，要提前选择好符合维修设备的润滑材料，从根本上为整个矿山机械设备的维修质量做好保障，也为整个维修工作的开展奠定坚实的基础。然后，在开展矿山机械设备的维修工作时，首先便需要对机械设备做好润滑，避免在后续的应用中因设备零部件间的摩擦而导致设备损坏，或者是因摩擦过多而出现不正常的老化现象。做好合理润滑技术的升级换代对于矿山机械设备的运行稳定性有着重要的决定性作用。因为现代化矿山机械设备维修的质量要求与技术创新，使得其对于润滑材料的创新性有了更多期待。在科学技术允许的情况下，可以对现有的润滑材料进行优化与创新，并且将其应用到实际的矿山机械设备的维修当中，通过一次又一次的验证来实现全新润滑材料的制作，以此来推动矿山机械设备的合理化应用。

3.2 进行润滑油品的升级管理

因为我国在矿山机械维修方面技术的提升，使得其在进行润滑操作时，不仅需要做好润滑操作，还必须对已经落后的，无法达到实际需求的润滑材料进行更换，才能够不断满足现代化发展中对于矿山机械设备维修以及润滑油的实际需求。设备人员必须及时更新润滑油品种和质量，以此促进矿山机械在使用过程中质量的持续提升。

3.3 做好润滑油再利用的工作

工作人员在进行矿山机械设备的应用时，如果没有按照操作要求对设备进行正确的应用，便可能会导致润滑油损失过快，与正常的操作相比应用更多的润滑油，如果长期如此，便会使得整个整个矿山机械设备的维护成本增高，不利于其整个开采工作的开展。对此，可将合理润滑技术应用于矿山机械设备的维修当中，并做好润滑设备的回收再利用，以减少润滑油的浪费现象。针对这一方面的操作，可由矿山开采企业来设立专业化润滑设备回收再利用部门，通过将废弃的润滑油进行再次加工来使其能够被再次应用于矿山机械设备的维修当中。但是，回收再利用的过程较为复杂，除去回收外，还需要分类、污染源处理以及加工过滤，将废弃润滑油中杂质去除后才能够得到纯净的润滑油。这一步骤必须要由专业人员来进行操作，以此来实现矿山开采企业对机械设备维修的成本节约，环保保护的目的。

4 结语

由上述研究内容可以得知，在矿山机械设备维修期间，必须要重视润滑环节的操作与维护，减少质量较差的产品、经济效益低的润滑设备的应用次数，从根本上深化设备制造人员、设备操作人员、设备维修人员对于润滑设备、润滑技术的重视程度，做好合理润滑技术的管理。与此同时，还要在此情况下实现对润滑油的回收再利用，降低成本的同时，也减少了大量的材料浪费，这对于提高矿山开采、设备维护整体经济效益有着非常重要的作用。除此之外，要将合理润滑技术与实际情况相结合，共同推进矿山机械的有效利用。