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设备润滑管理维修的重要性及措施探讨

2018-12-08郭建生

新商务周刊 2018年12期
关键词:组件机械设备安全性

文/郭建生

设备润滑管理维修的重要性及措施探讨

文/郭建生

攀钢集团西昌钢钒有限公司维修中心

在设备管理中,润滑管理是一项十分重要的环节,更是直接关系着设备运行的稳定性与安全性,进而直接影响着设备相关产业的发展水平与发展进程。本文基于设备润滑管理维修的重要性,通过对设备润滑管理维修的现状进行分析,提出了设备润滑管理维修的具体措施,以期进一步提高设备的工作效率与工作质量,推动与设备、机械等有关的行业实现高水平的发展。

设备的润滑管理维修;重要性;措施

设备的润滑管理能够降低设备各个组件之间的摩擦力,在确保设备运行安全、稳定的前提下,延长设备的使用寿命,并为设备运行的质量提供重要保障,进而实现高质量、高效率的生产与机械化操作。通过科学的润滑管理,不仅可以确保设备运行时的流畅性,与设备各个组件间的协调性,同时降低设备维修与重购的成本,延长设备使用寿命,提高其使用收益,并节约材料与资源。而设备是生产的基础,是建设的基础,更是工业的基础,因而对设备的润滑管理维修的重要性及措施进行探讨,对实现高效率、高质量生产,促进工业高水平发展具有重要意义。

1 设备润滑管理维修的重要性

对于机械设备行业而言,润滑管理维修是其重要内容,不仅可以有效预防并解决设备出现的各种问题,同时,也会直接影响到机械设备的工作效果与工作质量。具体而言,设备的润滑管理维护的重要性主要体现在以下几个方面:

1.1 能够为机械设备的维修质量提供保障

在对设备进行润滑管理时,还能够为机械设备维修的质量提供重要保障,具体而言,对设备进行润滑管理时,不仅可以为设备运行的安全性、稳定性以及高质量性提供重要保障。同时,还可以提高设备工作的效率,进而将设备的维修质量长期保持在较高的水平,进而降低设备的维修费用与使用费用,推动设备润滑管理工作价值的充分发挥。

1.2 能够提高机械设备维修的安全性

设备润滑管理维修不仅可以确保设备运行时的稳定性,并保证设备时刻处在可控状态,这种情况下,相关操作人员便可以明确设备是否安全,并通过专业管理人员的定期点检维修,及时发现设备存在的问题与需要进行润滑管理的部位,定期对其进行润滑,以降低各组件之间的摩擦力,提高设备的运行效率,进而从根本上提高设备运行的安全性。与此同时,对设备进行润滑管理,还可以有效避免设备因润滑不足而产生的安全风险,进而全面提升设备的安全指数。

1.3 可以降低机械行业成本

首先,通过润滑管理维修,设备的使用寿命得到明显提高,工作效率也得到了显著上升,进而降低了设备的替换成本,同时也为设备的使用质量提供了根本保障;其次,通过润滑管理,可以降低设备组件之间的摩擦力,降低设备事故发生率,进而减少事故处理所需要的成本,避免事故对设备的高效率运行及生产工艺产生影响;最后,通过润滑管理可以提高设备操作的流畅性,提高设备组件运行的协调性,进而降低设备维修所需的费用。而这些成本降低的累计,便可以节省较大的经济支出,进而降低机械行业成本。

2 设备润滑管理维修的不足之处及其解决对策

2.1 提高重视

尽管现阶段设备应用企业或者维修人员均已经认识到了设备润滑的重要性,并且也在定期的对设备进行管理,但由于相关意识的缺乏,其中大部分均认为设备润滑是一项简单的工作,而不需要进行管理维修。这一想法的存在,导致很多时候设备的润滑不及时,或者润滑操作不科学,进而使得设备润滑的质量得不到有效保障,甚至还会在选择润滑剂种类时出现失误,而这些问题将会为设备带来难以预计的损害,降低设备运行的稳定性与安全性,增加设备维修的危险程度。为此,相关企业或者维修人员必须转变自身意识,提高对润滑管理维修的重视程度,通过有效的宣传,在有关部门的规定下,逐渐转变态度,并让设备的维修人员充分意识到设备润滑管理维修的重要作用以及价值,进而使其基于标准操作规范进行操作。

2.2 加强人才培养

专业化人才的缺失,是现阶段影响设备润滑管理维修水平上升的另一个主要因素。由于管理维修人员对设备了解程度不足,且对设备的关注也不够全面,加之自身知识水平较差,专业技能水平较低,导致其在设备润滑管理维修的过程中,难以制定出合理、科学的管理维修方案、标准,进而导致在设备出现问题之后,无法及时的对其进行管理,同时对问题的预警性也比较差,大多数情况下,都是在设备出现问题之后进行管理维修,而未能做好预防工作,导致润滑质量不佳。与此同时,由于操作的不专业,导致设备在润滑管理维修的过程中,其自身的寿命以及运行工作的效率也难以得到保障。除此之外,关于润滑材料的选择,也缺乏科学的选择依据与选择标准。鉴于此,必须加强对人员的培养,一方面,应合理的提高人才招聘标准,确保维修人员能够准确了解设备的构造、运行原理,同时还要求维修人员具有较高的判断力,能够对设备需要润滑的实际进行正确判断,并挑选能力较高的人进行重点培养。另一方面,积极对维修人员进行培训,加强理论知识培养以及专业技能培训,帮助维修人员建立起完善的知识结构,确保知识的完整性与先进性,并通过实践操作,对知识进行具体化,以此来为设备润滑管理维修工作的正常展开,提供重要保障。

2.3 制定合理的润滑管理维修制度

设备润滑管理维修制度的建立,是设备润滑管理的关键步骤,同时也是设备润滑管理的重要步骤。通过合理、科学的润滑管理维修制度,不仅能够为设备润滑管理维修提供重要依据,同时还可以明确设备润滑管理维修的主要内容,帮助维修人员了解润滑管理维修的要求与需要注意之处。因此,在完善设备润滑管理维修的过程中,必须制定合理的润滑管理维修制度。具体而言,设备润滑管理制度的主要内容包括,对设备进行定期的检查、维修;按照相关资料,明确润滑的方法、实际并制定润滑的周期;对经过润滑的设备,进行合理的试验性操作,以确保润滑效果与润滑质量。在此基础上,便可以保证设备的正常使用,确保设备的可靠性、安全性与稳定性。

3 结论

设备不仅是生产的基础所在,同时也是工业的基础所在。所以,设备运行与工作的安全性、稳定性以及运行效率、使用寿命等,均会对冶金、运输业等与机械设备相关的行业产生重要影响,甚至还会在一定程度上影响到设备的发展。而通过对设备润滑管理维修,能够降低设备组件之间的摩擦力,提高组件工作的协调性,进而减少设备在工作期间的磨损,延长设备寿命,降低设备使用费用,并提高设备的工作效率。本文基于设备的润滑管理维修的重要性,对设备润滑管理维修的不足之处及其解决对策进行了分析,即提高重视、加强人才培养以及制定合理的润滑管理维修制度。总而言之,在对设备进行润滑管理维修的过程中,必须根据实际情况选择合理的润滑管理维修方式,并根据相关标准进行操作,确保设备润滑的质量与效果。

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