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EPR核电站穹顶EVU管道安装

2018-11-29孙宗宁

科技与创新 2018年9期
关键词:吊装支架管道

孙宗宁

(中国核工业二三建设有限公司台山项目部 质检部,广东 江门 529200)

2011-04-01,台山核电1#机组EVU系统77个焊口RT检验完毕,底片总数为296张,RT合格率100%.该穹顶周长147 m,质量为270.75 T,创世界核电站核岛穹顶规格之最。整个穹顶安装工作时间短、效率高、质量高,同时,也为后续的核岛辅助管道安装全面开展打下了坚实的基础。

1 概述

核岛穹顶管道主要由EVU(安全壳热量导出系统)、ETY(安全壳内大气监测系统)两个系统组成,其中,EVU系统位于核反应堆厂房顶部半球型钢结构(俗称“穹顶”)内衬下,呈上、下两圈360°环形分布,直径46 m,管道离地面平均高度6.5 m,支架生根于穹顶,离地面标高平均7.5 m,属于高空施工。无可借助的平台,无依托。管道的安装施工时间节点安排在土建完成钢结构施工之后,穹顶钢结构整体吊装之前。管道施工完成并试压检验移交后,随穹顶整体吊装到反应堆厂房顶部安装。两个环形管路分别为1EVU01-01系统和1EVU02-01系统。管道材质均为不锈钢(Z2CN1810),公称直径DN200,质量级别Q2级,壁厚12.7 mm。穹顶EVU管道安装是核电站管道安装活动开工的标志,要完成“开工—安装—检验—试压—移交”全过程。因此,穹顶安装工作对于整个核岛安装施工准备、人员配备、软件硬件、指挥运作、协调系统、安全质量等都具有检验作用。

1.1 人力资源动员计划及施工组织

在整个穹顶EVU管道施工过程中计划投入110人,要求为:①主体施工人员90%都具有核电施工经验,焊工都为经验丰富的老师傅;②穹顶管道施工是独立施工,不受交叉施工干扰;③穹顶管道均为DN200的不锈钢大管,且预留了管段吊装口,管段落位较快。

1.2 工机具配备及消耗性材料

工机具配备及消耗性材料预算是施工准备的重要环节,主材由业主提供,因此,人工费和工机具配备及消耗性材料是施工成本构成的主要方面。

1.3 施工顺序

穹顶EVU管道施工主要还是沿用了管道的施工流程,但在安装顺序上略有不同,主要是先进行管道安装,一阶段支架的焊接需在管段落位之后进行。这样可以保证管道调整到同一标高层,同时又能避免支架标高不符而出现返工现象。

1.4 技术准备

穹顶EVU管道施工准备过程中涉及到的技术性文件包括不锈钢及异种钢管道安装焊接数据包、碳钢支架焊接接头目录、穹顶施工技术交底、质量风险分析报告、安全技术交底、穹顶管道安装进度专项计划、穹顶脚手架搭设要求等。

1.5 搭建临时环形平台

环形施工平台的搭建是组织穹顶管道施工的重要环节。平台有2个主要功能:①交通功能。解决物料运输、人员行走、施工操作。②支撑定位功能。利用脚手架搭建临时支架支撑管段,利用全站仪对管段空间位置进行精确定位以后,将管段固定在临时支架上,这是确保穹顶管道安装三维坐标准确无误的主要方法。

2 穹顶EVU系统施工重点

2.1 管道安装

穹顶EVU管道安装施工逻辑与正常管道施工过程略有差异,先进行管道安装,一阶段支架的焊接需在管段落位之后进行。这样既可以保证管道调整到同一标高层,同时又能避免支架标高不符而出现返工现象。

2.2 BL功能支架的二阶段的安装

BL(纵向限位)功能支架在试装时,发现支架假三通孔径偏小,需要对其进行打磨。此外,二阶段刚性支撑安装前,底座不能单独焊接,应在刚性支撑装好后再往穹顶上的底板点焊。然后取下吊杆一端后正式焊接,焊接时注意控制焊接高度与焊接顺序,应对称焊接。

2.3 双管卡立向限位支架的安装

DW功能支架二阶段焊接时要注意支架的焊接变形,必须保证4±1 mm的间隙。在安装焊接的过程中,应当加装4 mm的临时垫板,从而保证焊接后的间隙。

2.4 临时堵头的安装

在试压前不能安装正式喷淋头,只能采取临时封堵。管赌丝扣容易出现卡扣现象,因此,专门配置了3/4”的NPT板牙对丝扣进行修复,同时,使用铅油和细麻进行密封。

2.5 盲板的连接

由于考虑到穹顶吊装后安装困难,因此,在征得业主同意的情况下,将正式连接列入了尾项,于穹顶吊装前完成,同时,应尽快升版ESP文件。

2.6 成品保护工作

穹顶EVU管道全部为不锈钢大管,在吊装、落位及焊接中要及时对管道进行防护、封堵,保证管道的清洁度。

3 EVU系统施工难点

作为国内第一个EPR项目,穹顶在设计上与以往核电存在差异较大,缺乏可借鉴的现场施工经验,主要表现在以下几方面:①高处作业。穹顶施工平台高度为5.8 m,整个施工过程都必须佩戴安全带,做好高处作业防护措施。②材料供货缓慢。由于穹顶材料基本都属于进口的甲供物项,从组织空运到报关检查至少需要1个月的时间,而穹顶的施工工期总共只有1个半月(包括周末)。此外,FCR材料需从场外预制地进行调拨;高压水冲洗泵采购需3个月,且泵到场后很多配件不合格进行了多次更换。③穹顶管道焊接时间较长,且焊接难度较大。穹顶施工活动集中在脚手架平台上,施工空间有限,且管道具有一定弧度,对夹式切管机操作不便。6个预留冲洗口的焊接中,由于冲洗后湿度大,氩气室用双层水溶纸会影响焊口焊接质量;限位挡块的角焊缝要在BL功能二阶段支架就位后方能焊接,且这类角焊要做3次液体渗透(焊前进行1次液体渗透,氩弧焊后层间进行1次液体渗透,焊接完成后要进行1次液体渗透)。④上游文件理解不透彻。台山1#机组穹顶的V3型二阶段支架按照RCCM2007 S1300和H1附录中的计算方法算得的等效厚度E已大于40 mm,应该进行预热/后热处理。⑤除盐水。由于工程初期业主尚未建立除盐水的制作的相关工作,需要外购,且检验报告有效期仅1周,因此,需求量要准确,避免造成浪费;要在除盐水1周有效期内完成相关的高压水冲洗工作;冲洗与试压需要一段时间,如有剩余除盐水,则应重新出具检验报告,送检至少3 d时间,需要提前准备。

4 结束语

核电建设行业作为特殊行业,在人们的眼中始终蒙着神秘的面纱,复杂的设计、精细的施工、高质量高安全的要求,成就了核电建设发展的今天。穹顶EVU管道系统的安装是核岛安装工程中的难点,本文对台山核电1#机组穹顶EVU系统的施工过程涉及的准备事项、施工重点及难点进行了详细介绍,为后续EPR穹顶施工提供了一定的参考。

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