武领臣 梁景鑫

摘 要：本文所述烧结机智能集中润滑系统能够自动调整适应各种润滑要求，能够以烧结机现场温度或者不同部位润滑要求的差异进行自动控制。烧结机使用寿命直接受到集中润滑系统选用和维护是否合理的影响，为此，应当加强对智能润滑系统应用的研究分析。

关键词：烧结机；智能润滑系统；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.117

1 概述

润滑技术在冶金设备中起着不可或缺的作用，企业想要顺利生产，有赖于精确可靠的润滑装置系统。烧结机等设备维护管理中，最为重要的工作内容之一就是保证机械设备的润滑科学性。通过实践能够发现，为了能够有效提高设备运行效果，延长设备使用寿命，将设备零件损耗降低，达到节约能源的目的，应当充分做好润滑工作，将设备的摩擦、磨损降低。

烧结机干油集中润滑， 长期以来都是采用双线流出式的润滑方式， 这种润滑方式对给油点是否供油、 油量是否适量不易判断、调节， 容易造成设备因失油而加速磨损。本文重点介绍了智能集中润滑系统烧结机上的应用。

2 智能集中润滑系统简介

2.1 烧结机智能润滑系统

（1）主控系统。本文所述烧结机采用的主要控制系统是德国西门子可编程控制器，能够通过计算机完成操作过程且可以在屏幕上显示。

（2）输送装置。用调压范围0～40MPa的高压油泵输送润滑剂，润滑剂通过管道抵达各个润滑点。

（3）执行部件。主要执行部件为电磁给油器，按照各个润滑点的序号系统会单独按照次序供油，保证油压的正常。

（4）检测部件。系统检测部件为高灵敏度流量传感器，对每个润滑点的供油状态进行实时检测，然后将检测得到的结果传送到主控系统中，如果参数出现问题系统会及时报警，维修人员及时维修。

2.2 系统工作原理图

2.3 系统功能简介

（1）润滑系统额定供油压力为40MPa；润滑点接口处的给油压力不低于0.5MPa；

（2）电磁给油器、流量传感器及电缆容易受到高温、摩擦等因素影响发生故障，为此，应当做好防油防水、防高温的等保护措施。

（3）通过系统可以对被监测对象的特点和要求进行反应，人们可以通过监测结果确定系统运行状况，從而更好地进行维护保养。

（4）应当根据油器最大优良设定选择油器类型。

（5）电控配置：1）每套系统均两台电动干油泵，可手动、自动切换；一用一备；2）系统采用先进的信号处理技术、计算机技术、人工智能技术，运行于中文WINDOWS操作系统中；3）实时准确地监测到相应的参数，以机械结构示意图（主监视图和单台机组监视图）和动态画面等形式显示各测点的状态。有故障时自动闪色报警和鸣叫报警；4）系统包括两种状态，分别为手动控制和自动控制；5）电动干油泵和补脂泵为开关连锁油位，能够对加油进行自动控制同时能够将电动加油运行信号显示出来；6）数据存储设备的配置容量较大，保证能够将历史数据和当月实测和统计数据存储于设备中。可以手动备份或者删除数据内容，进行管理；7）给脂量和给脂间隔时间的调整要充分结合现场的润滑情况；8）对每个润滑点的运行状态都能够实时监测并反映出来。

（6）软件功能：1）系统管理：能对保证系统正常工作的各种参数进行人工设置，为系统实现状态监测、信息收集和存储等提供便捷。并且该系统能够灵活简便地设置，能够通过设置密码和权限对内部数据进行保护。2）数据管理：系统能够将相关数据信息进行采集和存储，可自动生成报表，形成数据报表等。3）设备包括两种状态，分别为自动和手动。4）在调试、检修中使用手动状态。此时控制面板上的数据开关和现场润滑点相对应，如果将高压润滑泵开启将油注入到主管路中，将对应的软化点数据按下，执行相应的动作，开通油路，润滑点中注入润滑脂。5）正常工作状态下为自动控制状态。按照程序要求，主控系统会对高压润滑泵进行自动控制，并且监控设备运行状态。6）主控系统会在自定润滑状态下将每个润滑点的供油给油时间和状态进行显示和记录。主控系统会在出现故障时采取有效的处理措施，如果措施无效将发出报警信号，维修人员将采取有效处理办法。

3 智能集中润滑系统优点分析

普通集中润滑系统和传统人工手动加油各自有着自身的优势和劣势。烧结机设备有着较多的润滑点，较长的系统战线，在供油过程中轴承符合轻重、背压高低、阻力大小等因素都会对润滑点供油产生一定影响，导致实际给油量难以切实符合烧结机的实际要求，供油量会出现一定问题。而大多时候很难及时发现润滑点发生失效问题，长期以来，只能依靠定期检查和维修加油来维持设备运行。

智能集中润滑系统优点：

（1）自由排序 ，按需供油：供油秩序可以根据实际需要自由选择；根据实际需要设定每点的供油量；根据需要设定每点给油时间、间隔时间。

（2）逐点检测 ，及时反馈：对润滑脂在管道内的位移信号进行检测，检测方法和压差等信号不同；对各个润滑点的供油状态进行准确检测；及时反馈检测的结果。

（3）查询故障：在计算机屏幕上显示智能判断的各个故障点的位置；对每个润滑点、润滑元件故障进行准确判断；系统中包含故障类型数据库。

（4）远程监控，人工操作：每个润滑点的供油状态得到真是反应，工作人员可以对现场情况实时掌控；通过智能监控系统能够远程监控润滑点情况；相关人员可以通过计算机调整供油参数，还可以通过计算机切换手动、自动控制方式。

（5）能够手动进行给油和检测工作，能够实现设备之间的连锁。便于系统进一步拓展，能够便捷地增加润滑点，增加过程中不会对原系统的分配形式产生影响，可以通过电脑简单地调整。

4 结束语

烧结机的智能润滑系统改变了传统单线、双线的润滑方式，改进了结构布置、设备配置，更有助于设备的润滑。

参考文献：

[1]周家翠.智能润滑系统在烧结机上的应用[J].设备管理与维修，

2010（06）：52-54.