徐绍刚

摘 要：从二十世纪八十年代以来，随着我国经济与社会的不断发展，再加上钢产量的持续攀升，钢结构开始在民用建筑与工业建筑中大范围的使用。当前随着安装、设计以及制造等各个方面技术的不断发展，钢材与各种辅助材料性能的不断改进以及品种的不断增加，作为一种可再生的建筑材料，钢材在未来必然会拥有更为广阔的发展前景。回顾我国建筑钢结构在几十年的发展历程中，其在迅猛发展的同时，也暴露出许多不和谐的事件，因为建筑钢结构施工质量方面引发的事故层出不穷。所以，在这种形势下，如何加强建筑钢结构的焊接质量控制就成为建筑行业急需解决的重要课题。

关键词：建筑；钢结构；焊接；质量控制

1 前言

处在当前这个科学技术日新月异的时代，钢结构在建筑行业中的应用越来越广泛，其已经创造了巨大的经济效益与社会效益。我们在看到建筑行业发展的同时，也必须要意识到建筑在使用中因为钢结构焊接质量问题引发的各种安全事故所带来的巨大损失，因此进一步加强建筑钢结构焊接质量控制就成为建筑行业发展的关键所在。鉴于此，本文主要针对建筑钢结构焊接中的特点与难点进行了分析，在此基础上提出了几点建筑钢结构焊接质量控制的具体措施，仅供参考与借鉴。

2 建筑钢结构焊接中的特点与难点

2.1 建筑钢结构焊接中的特点

①高空作业；②露天作业；③广泛应用高强合金钢材；④大量应用厚板、超厚板的结构；⑤焊接施工的作业周期相对较为漫长。比如，我国采用的16Mn，美国采用的A572，A36，日本采用的SM41、SM50以及SM53等[2]。通常都选选择半熔透焊缝与全熔透焊缝，其对焊接质量的要求极为苛刻；出了当前所选择的传统焊接手工电弧焊之外，20%CO2+80%Ar混合气体的模式应用越来越广泛，包括自保护药芯焊丝焊接、CO2气体保护半自动焊接、自动焊接以及保护半自动焊接等。

2.2 建筑钢结构焊接中的难点

基于建筑钢结构焊接中的上述特点，其对焊接工作带来的困难主要包含以下几个方面：①焊接本身的工作量巨大，通常想要进行返修是极为困难的；②焊接工作的环境较为恶劣，通常会面临大风；③在进行焊接施工过程中，温度与湿度的变化非常大，部分情况下甚至会面临雨雪威胁、低温焊接施工的情况；④针对焊接进行的辅助作业面临巨大的工作量；⑤焊接会面临巨大的变形量；⑥焊接本身的自由控制受到一定程度的制约；⑦焊接过程中，一些厚板结构位置会存在层状的撕裂倾向，导致焊接质量受到巨大的影响；⑧焊接施工与其他各个工种之间的交叉配合作业量相对较大，例如吊装、高强螺栓连接施工等。

此外，我国针对建筑钢结构焊接施工缺乏统一的标准，其基本上都是沿用一些发达国家所采用的土石料、建材以及相关数据，同时也沿用发达国家当中的施工标准。此外，因为部分建筑大量聘请发达国家的总承包商来开展，长久以来导致焊接质量难以形成一个符合我国实际情况的统一标准，严重制约了我国建筑钢结构工程的发展。

3 建筑钢结构焊接质量控制对策

随着我国建筑钢结构技术近年来的持续发展，钢种在建筑行业的应用也在不断拓展，在钢材的选择方面，更倾向于大厚度、高强度的材料。钢结构在外观方面具有个性、张扬的特征。在整个建筑钢结构的焊接过程当中，无论是针对安装，亦或是針对制作，焊接工作本身对工程的质量、安全都发挥着至关重要的重要。所以，加强建筑钢结构焊接质量控制至关重要。

3.1 建筑钢结构焊接计划制定

建筑钢结构焊接施工计划是保障焊接质量的先决条件，必须要充分参考施工现场钢结构安装方面的实际情况、技术要求，同时针对技术实施经济分析以后，再进行建筑钢结构焊接施工计划制定。

3.2 焊接前质量控制

俗话说：“焊前准备好了等于已焊接了一半”。所以，在进行建筑钢结构焊接质量控制以前，必须要进行充分的准备，焊接开始以前必须要针对以下几个方面进行反复确认：①焊接的环境。其主要涉及到焊接安全卫生、焊接的实际环境以及焊接作业的环境等相关内容。②焊接的加工拼装。其主要包括引弧板的安装状态、背面垫板的安装状态、定位焊、根部的间隙、错边、坡口的形状以及坡口的尺寸等相关注意事项。③器具与材料。其主要包括焊接材料的实际情况、使用器具的实际情况、电源的容量以及焊接材料的组合与种类等相关注意事项。

3.3 预防钢结构变形

在进行焊缝布置的时候，必须要严格控制焊缝与焊缝之间的实际距离，避免出现距离过近的现象。当钢材的尺寸与零件长度尺寸出现不符的情况时，必须尽量减少焊缝拼接，当这个尺寸不符较为严重的情况下，则不能进行焊缝拼接，并且焊缝布置应当对称于轴线两侧或者构件的重心位置，以此来降低焊接应力与焊接变形出现过于集中的情况。在实施构件与零件连接的过程中，必须要尽可能防治不等截面与不同厚度进行连接。为保障连接位置的截面或者厚度相等，在连接构件与零件的过程中，必须要根据缓坡的具体形式来针对截面的形状与厚度实施调整，从而有效避免焊接以后出现变形或者应力过大的情况。为有效保障建筑钢结构的焊接质量，钢结构各个节点与杆件之间的距离必须保持在20mm以上，从而有效防止焊接过程中因为热量导致应力增加，引发变形的情况。

3.4 加强管理监督

建筑钢结构焊接施工质量控制进程中，管理层必须要掌握整个焊接工作的运行情况，分别针对施工前中后期实施全面的控制，高度重视每个阶段的管理重点。施工前的重点主要在于各个方面的准备工作与技术交底，防止发生遗漏的现象；施工进程中所进行的质量控制则主要在于有效的监管方案；施工后的质量控制则在于项目的验收，针对已经完成的建筑钢结构焊接工程进行标准评定验收。技术管理的重点在于广大焊接人员自身的技术水平以及负责后期验收工作的质量检验工作人员，这就需要建筑企业高度重视焊接人员与质检人员的培养教育工作，不断规范焊接人员的聘用、准入制度，并且针对焊接人员与质量检测从业人员进行反复的技术培训与考核，通过树立过程控制的理念、建立健全职业资格考核体系、提高焊接人员与质量检测从业人员的基本素质，从而有效保障建筑钢结构的焊接质量。

4 结束语

随着我国社会与经济的不断发展，不断更新的钢结构技术在建筑行业迎来了崭新的局面。但我们必须要意识到，相较于发达国家，钢结构工程在我国的应用仍然不够成熟，提升建筑钢结构的施工质量，特别是有效提升建筑钢结构工程当中的焊接质量，对建筑行业的发展以及我国经济建设的发展都具有至关重要的现实意义，这就需要我们进一步加强建筑钢结构焊接质量管理工作，以此来保障建筑钢结构工程的施工质量。

参考文献：

[1] 段斌，孙少忠.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].焊接技术，2012（5）：1～7.

[2] 李斌.建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].科技创新与应用，2013（13）：245.