黄娜

摘 要：水泥稳定碎石基层施工技术在道路建设中有着重要作用，为确保道路工程的质量，需要在施工中不断加强和完善水泥稳定碎石技术，从而使得道路工程的施工水平得到提高。本文对道路基层建设的水泥稳定碎石的应用进行分析，提高道路的质量，保障人们的人身与财产安全。

关键词：道路；基层施工技术；水泥稳定碎石；应用

1 引言

随着当前城市化进程的不断加快，道路施工也将日益增多，在施工质量与道路性能方面的要求也在不断提升。本文将深入分析水泥稳定碎石工艺的特点与材料的相关要求，从而对随着道路施工当中的水泥的稳定碎石基层施工工艺的运用进行深入的探究。

2 水泥稳定碎石工艺的原理

水泥稳定碎石的骨料为级配碎石，碎石在水泥稳定碎石基层施工工艺当中有着非常重要的作用。通过采取胶凝材料与灰浆材料来对碎石材料的空隙进行有效的填充，从而来达到一个相对稳固的状态。水泥稳定碎石主要利用嵌挤的原理，通过水泥与灰浆以及碎石的凝结，来形成板体，从而有着很大的强度与承载力以及稳定性。在一般情况下，影响水泥稳定碎石基层强度的因素主要是包含碎石间的嵌挤锁结结构与碾压强度以及灰浆的质量等。通过大量的实践证明，水泥稳定碎石工艺不仅在建设初期变现出了很好的强度，与此同时，随着时间的不断增加，其龄期也越来越长，其强度也会不断增加。于此之外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性与抗渗度，所以在道路施工过程当中运用也非常广泛。

3 水泥稳定碎石作为道路路面的优缺点

在道路的基层施工技术中，运用水泥稳定碎石作为基层材料具有以下优点：①材料本身具有较高的初始强度，而较快结为板体的速度使路面基层的强度更上一层，据相关学者研究表明，材料铺设后的5-7d内道路基层的强度即可达到4.0MPa。②较强的稳定性。在材料快速结为板体后，板体对水的防渗性较强。③现代化的道路具有操作简单、施工速度快，保障工程质量。有利即有弊，在道路基层施工中，水泥稳定碎石材料的运用也具备相应缺点。

4 道路基层施工技术的前期准备工作

4.1 制定合理的施工计划

在道路的建设中，水泥稳定碎石的应用具有较强的可操作性与连续性，对此，在工程施工前期，项目负责人应对施工过程进行合理安排，避免材料应用时施工人员因手忙脚乱而出现质量问题。

4.2 选择合理的施工技术

在道路工程施工前期，应先行对施工现场进行全面清理，避免污物污染道路工程引发质量问题，保障基层的压实度。

4.2 施工原材料的准备

在道路基层施工技术中的水泥稳定碎石应用中，材料的质量是保障道路基层建设的关键，对道路的质量、寿命与竣工的通行使用等具有较大影响。一般来讲，在材料的选择上，碎石应选择清洁且直径小于3cm，质地坚硬、棱角分明的碎石，水泥应避免早强水泥，选择普通的硅酸盐水泥，具体根据实际施工情况决定，使用一般生活用水或者河水均可。

4.4 工程机械设备的就位

在道路基层建设中，水泥稳定碎石的应用需要如下机械设备：材料搅拌机、材料运输设备、摊铺机、压路机等。在道路基层的施工中，项目管理者应根据施工的实际情况选择合适的机械设备数量、类型与型号，在保障施工设备有效运用的同时，提高工程的质量，降低机械设备的浪费。

5 水泥稳定碎石基层施工技术及质量控制

5.1 原材料的质量

水泥是确保不出现裂缝的关键性因素，为了能够让碎石基层在施工的过程中有更多的时间进行运输、摊铺和压实工作，需要限制水泥的终凝时间，通常情况下，水泥的终凝时间是在六到十个小时。春秋季节，因为温度适中，水分蒸发的速度也相对较慢，所以终凝时间被大大缩短，基本保证在六个小时，夏季由于温度较高，水泥终凝时间会被延长，大概要十个小时。石料也是影响基层路面裂缝的主要原因，尤其是石料的粗细程度会影响到水泥稳定碎石的平整性。如果说，石料较粗，那么水泥稳定碎石的强度相对加大，稳定性能佳，会大大预防裂缝的出现；如果石料过于粗糙，粒料之间的粘结力大打折扣，车辆要是上路，路面表层会直接跑散，平整度难以保证，甚至达不到基本需求，水泥碎石裂缝出现的概率大大增加，所以一定要對石料的粗细进行严格的控制。

5.2 材料的拌和

在拌和前，对水泥、土、集料等进行检测，合格后方可投入使用。在进行拌料时，要保证各项原料严格按照规定的配比进行，并且使用厂拌的方式，这样才能保证拌料过程的准确性。拌和后的混合料应色泽一致，颗料分布均匀，同时要进行水泥剂量和混合料含水量的检查，不符合要求应及时调整。

5.3 基层的摊铺

正式摊铺水泥稳定碎石基层前，应先进行试验段的施工，确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳碎石混合料拌和均匀后，用10t以上的自卸汽车运到施工现场，摊铺采用稳定土专用摊铺机，摊铺时要考虑松铺系数，按松高摊铺均匀。自水泥稳定材料搅拌至摊铺完成，不应超过3h。水稳碎石表面要平整顺适，纵横坡度符合设计要求，并且在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。

5.4 碾压施工

在道路基层的碾压施工中，碾压的时间应控制在一定范围内，若超过碾压时间标准，则水泥稳定碎石的稳定性将会降低，同样的，时间过短亦会破会道路基层的均匀度，造成工程的质量问题。因此，在基层碾压过程中，工作人员应严格按照施工标准进行，一般来讲，碾压长度控制在30～60mm之间最佳，另外，碾压工作应遵循一定的顺序、次数与速度，并根据道路施工的初压、复压、终压的顺序进行。

5.5 施工养护

经过碾压作业后，混合料已基本成型，这时还需对其进行严格的质量检测，合格则开始对道路基层进行养护，一般情况下，养护周期大概为7d。养护过程中，需要使用土工布或者密封薄膜覆盖在道路基层上，同时使用洒水车对路面基层进行洒水作业，使其保持湿润，进行洒水作业时，禁止洒水车急转弯和急刹车，要保持缓慢行驶，为防止水压对基层表面造成破坏，要保持洒水喷头朝平行以上方向，同时要禁止其他车辆通行。

6 结束语

综上所述，水泥稳定碎石基层施工技术在道路建设中有着重要作用，为确保道路工程的质量，需要在施工中不断加强和完善水泥稳定碎石技术，从而使得道路工程的施工水平得到提高。

参考文献：

[1] 杜霞.水泥稳定碎石基层施工质量应对措施[J].现代商贸工业，2015（9）.

[2] 贾爱忠.高速公路水泥稳定碎石基层施工技术[J].交通世界（建养·机械），2013（1）.