【摘要】混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。玛热勒苏水库工程上游坡面施工采用混凝土挤压式边墙护坡技术，确定了适宜的混凝土配合比、边墙断面和施工方法，从而简化了垫层料的施工工序，加快了进度，保证和提高了施工质量，取得较好的效果。

【关键词】混凝土面板砂砾石坝；挤压式边墙护坡施工技术；玛热勒苏水库

1、工程概况

玛热勒苏水库位于新疆额敏县境内，水库工程由大坝、放水隧洞、导流冲砂隧洞、溢洪洞四部分组成，总库容为3254×104m3。该水库工程属Ⅲ等中型，本工程坝高超过70m，大坝级别提高一级，为2级，永久性主要建筑物溢洪洞、导流冲砂隧洞、放水隧洞级别为3级，次要建筑物和临时建筑物级别均为4级。

2、挤压式边墙设计

玛热勒苏水库坝型为混凝土面板砂砾石坝，坝顶设计高程808.90m，坝顶宽8.0m，坝顶全长250m，最大坝高为79m，上游坝坡为1：1.6，下游坝坡为1：1.4。

玛热勒苏水库采用了挤压式混凝土邊墙新型施工技术，该技术简化了坡面施工程序、节省填筑材料、减少碾压工作量，具有明显的社会效益和经济效益。挤压式边墙断面为梯形，顶部宽度为l0cm，边墙上游侧坡度为1：1.595，下游侧坡度采用8：1。考虑挤压边墙的施工需要，边墙混凝土配合比总的设计原则是低强度、低弹模、适当的渗透性，并易于成型，方便施工。本工程挤压边墙混凝土强度为C5，其控制技术指标见表1。

3、挤压式边墙施工工序、方法及设备

（1）施工工艺原理

在每填筑一层垫层料 （过渡料）之前，用挤压式边墙机制作出一个半透水混凝土墙，然后在其内侧按设计铺填坝料，碾压合格后重复以上工序。在边墙挤压机内部分别有一套输送和成型系统，混凝土料自搅拌运输车均匀卸至挤压机，挤压机输送系统将进入搅龙仓的混凝土输送至成型腔，最终形成特定几何断面的混凝土边墙。

（2）施工过程及步骤

①挤压边墙混凝土在拌合站按照设计配合比集中拌制，用自卸汽车或混凝土罐车运输至施工现场。

②在拌合站掺加减水剂，现场在挤压边墙机进料口均匀喷洒液态速凝剂。

③边墙混凝土挤压施工：

（3）垫层料摊铺、碾压

挤压边墙成型2h后开始垫层料摊铺。垫层料卸料方向与边墙轴线一致，卸料距边墙不小于50cm，采用机械辅以人工进行铺料，铺料厚度高于边墙顶面约5cm，4h后开始碾压。垫层料采用自行式振动碾辅以振动平板夯碾压，振动碾碾压时钢轮距挤压边墙内边线约40cm，依据现场碾压试验确定的试验参数控制碾压质量。贴近混凝土挤压边墙处及边角部位采用30KN电动振动平板夯夯击8～10遍。由于垫层料碾压后的表面平整度对混凝土挤压边墙的平直度影响较大，因此垫层料碾压后，现场布设方格网，以成型的挤压边墙高程为依据，采用人工补料等办法，使挤压边墙内侧垫层料的平整度，高差控制在±3.0cm以内。

4、挤压边墙施工中出现的问题及改进方法

（1）边墙端头混凝土施工：边墙两岸端头混凝土利用组合钢模板或木模板，采用人工进料、分层用夯夯实，分层厚度不大于10cm，并按规定的配合比量喷洒速凝剂，1h后拆模。

（2）表面及层间缺陷修补：出机后边墙表面局部存在缺陷和层间台口，由于误差累计的原因，挤压墙在上升一段时间后，其沿线高程变化较大。根据现场施工的经验一般在挤压墙每施工30～40层后，采用边墙同种材料的细料补填，辅以人工用30～50cm长的木抹子及时进行修整、补平、拍实。

5、 结论

玛热勒苏水库面板砂砾石坝采用挤压式边墙护坡技术，简化了施工工序，加快了大坝施工进度，保证和提高了垫层的施工质量，确保了安全度汛。

经过玛热勒苏水库面板砂砾石坝的施工可看出，挤压式边墙护坡技术在玛热勒苏水库工程中的应用是成功的，但在挤压机设备的改造、混凝土配合比设计、垫层料摊铺碾压的施工参数和工艺等方面值得进一步研究和改进。

参考文献：

[1]张丕华， 杨天秀.挤压式边墙护坡技术在芭蕉河面板坝工程中的应用[J].中国水利，2004（14）：39-40

[2]徐中秋.面板堆石坝垫层区施工新技术的研究[D].西安理工大学， 2006

作者简介：吾提库尔·胡斯曼，男，哈萨克族，高级工程师，新疆塔城地区水利水电勘察设计院副院长，主要从事水利水电工程勘察、规划、设计和施工方案制定工作。