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空预器吹灰器治理解决空预器堵塞

2018-09-10任阳林日龙龙治刚邓艳霞

中国化工贸易·上旬刊 2018年9期
关键词:堵塞

任阳 林日龙 龙治刚 邓艳霞

摘 要:目前我国火电机组锅炉排放物NOx环保要求高,环保设施的投入与锅炉的经济性相互矛盾,在保证环保排放合格的情况下,提高锅炉的经济性是电厂的重点。锅炉为降低NOx排放,都增加了脱硝装置,从而带来了空气器堵塞的问题,湖南某燃煤电厂对空预器吹灰器采取综合治理,有效控制空预器堵塞。

关键词:空预器;吹灰器;堵塞

火电机组的锅炉适应环保要求增加了脱硝装置,产生氨逃逸使空气器出现堵塞,相应风机电耗增加,一次、二次风压有摆动现象,由于风量忽大忽小致使送风量不断变化,造成燃烧得不稳定,甚至引起风机失速和喘振,严重影响锅炉的经济性和安全性。即使脱硝装置前期喷氨的均匀性很均衡,但在实际脱硝装置运行过程中,不可避免的出现氨逃逸,主要主要体现在以下两点:①脱硝装置进出口装设氮氧化物测量点的取样点与检测设备之间有一定的距离,测量时间有滞后性,滞后时间长达90秒以上,致使喷氨调门也出现滞后调节,出现喷氨过喷的现象;②脱硝装置催化剂出现损坏,或者局部积灰,致使烟气流通过催化剂不均衡,部分断面上氨逃逸浓度较高,氨气与氮氧化物不能完全反应,出现局部氨逃逸的现象。脱硝装置出口逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫,形成硫酸氢铵黏附粉尘颗粒沉积在空预器低温区换热面上,空气器逐渐出现堵塞。

1 空预器吹灰器

湖南某火电厂2011年进行脱硝改造后出现空预器堵塞现象,最高二次风侧差压达到2.5kPa,2013年后,四台机组相继进行脱硝装置适应性空气器改造,冷端采用搪瓷受热面,将原空气预热器冷端吹灰器移至热端,在原位置安装一台双介质吹灰器,其中一种为蒸汽吹灰器,另一种为离线高压水冲洗系统。空预器吹灰器在前进时连续移动,返回时步退并吹扫。

2 空预器吹灰器治理

空预器吹灰器是防止空预器堵塞的重要辅助设备,需加强空预器吹灰器运行、维护。根据多年空预器吹灰器实际运行出现故障情况,主要采取以下的措施進行治理。

2.1 吹灰器行程开关

2016年1月20日,#3锅炉A空预器冷端吹灰器前进到位行程开关损坏,吹灰器前进超出行程,吹灰枪管上的固定连接片,撞弯空预器内吹灰器的支架,吹灰器枪管撞到空预器受热面托架发生弯曲变形,吹灰器无法使用,22日空预器二次风差压由0.97kPa上涨到2.5kPa,风机出力受限。割除损坏吹灰器,临时增加一根1.5米长的吹灰器,空预器二次风差压下降到1.5kPa,同时对所有的空预器吹灰器前进到位限位开关后焊接一个固定限位快,防止吹灰器超出行程。

2.2 空预器内吹灰器支架

原有冷端吹灰器支架上滑动导轮卡涩,不随枪管前进而滚动,出现枪管磨损的现象,将窄面双导轮支撑改为带凹槽宽面单导轮支撑,对支架两面再增加一组斜支撑加固。

2.3 吹灰器枪管喷嘴重叠度

由于两侧空预器吹灰器安装位置相对中心轴距离不一致,吹灰器行程有区别,原有枪管上的三个等距喷嘴满行程运行达不到重叠,空预器出现环形堵塞带,将三个等距喷嘴改为四个等距喷嘴,空预器吹灰器吹灰无死区。

2.4 吹灰器步进时间

吹灰器原有步进时间规定:前进到位后每后退5秒停留45秒,后退时间超出单个喷嘴的覆盖面积,停留时间没有达到空预器旋转一圈,将步进时间修改为:前进到位后每后退3秒停留65秒。

2.5 吹灰压力

吹灰器吹灰时压力低吹灰效果差,压力高易吹损空预器换热面,尤其冷端吹损换热面外的搪瓷,一般要求压力在1~1.2MPa,就地提升阀安装压力表,监视吹灰提升阀开启后枪管压力,防止更换提升阀后压力偏离要求值,也可以监视提升阀是否出现泄漏。在空预器出现堵塞现象,可适当提高吹灰压力。

2.6 吹灰次数

锅炉增加脱硝装置后,空预器吹灰器由每班吹灰一次改为二次,正常每次吹灰包括热端和冷端各一遍,因空预器堵塞主要发生在冷端,因此第二次吹灰时,跳步热端吹灰器,对冷端吹灰器吹两遍。空预器堵塞严重时,可对空预器冷端连续吹灰。

2.7 吹灰疏水温度

由于吹灰汽源电动门和调门关闭不严或开始吹灰时蒸汽管道加热过程,部分蒸汽在管道内凝结成水,水进入空预器,造成结块性积灰难以清除。增加疏水温度测点,热工逻辑修改,疏水温度超过280℃以上允许空预器吹灰。

2.8 吹灰器检查

①吹灰过程中就地检查提升阀压力表显示值在规定范围内;②每日早班对吹灰器充压查漏,检查提升阀是否内漏,枪管中间温度超过50度作为提升阀内漏的标准,检修对提升阀更换;③停机后,对吹灰器进行检查,检查项目包括支架是否稳固,导轮无卡涩、喷嘴无损坏、枪管无摩擦减薄,对枪管厚度进行测量,壁厚减薄超过40%,更换新管。

3 结语

本文通过某电厂锅炉空预器吹灰器实际运行、维护过程中出现的问题,有针对性提出解决方案,保证吹灰器正常运行。因硫酸氢铵黏附粉尘颗粒沉积在空预器低温区换热面上,需要一定时间周期,形成固体黏附物,及时进行吹灰,可以有效清除受热面上硫酸氢铵黏附物,吹灰器正常运行,对控制空预器堵塞效果显著。

参考文献:

[1]王广兵,宋绍伟.锅炉空预器堵灰的原因分析及处理措施[J].电力科技与环保,2013,29(06):43-44.

[2]张林,李阳春.空预器堵灰的原因分析及处理措施[J].热力发电,2008(10):43-45.

作者简介:任阳(1978-),男,工程师,本科,主要从事电力火电机组生产。

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