潘文政 赵尚上

摘要：先进自动化技术的发展与应用不仅能够有效提高矿产资源开采的效率，减少时间和人力成本，提高企业经济效益，还能有效保障矿产资源开采的安全性，基于此，文章以自动化技术为研究对象，首先介绍了自动化技术的基本概念，然后分析了矿山中自动化技术应用的必要性，最后具体讨论了自动化技术在矿山中的应用，希望对我国矿山行业的发展有所帮助。

关键词：矿山；自动化技术；应用

引言

近年来，随着我国科学技术的不断发展，我国自动化技术水平也不断提升，并且在各行业领域中得到了较为广泛的应用。在矿山生产中，自动化的应用，直接提高了我国矿山生产的技术水平，并且有效地促进了矿山开发效率的提升，同时，由于生产活动中人力资源的减少，矿山生产作业的安全性和稳定性也得到了一定的提升，由此可见，矿山企业加强对自动化技术研究、强化其应用，对于我国矿山企业的发展有着是十分积极的促进意义。

1自动化技术概述

自动化技术是一项涉及到信息学、控制学和语言学等诸多学科的综合性技术，并且具有较强的实践性。当前，人们在进行自动化技术研究时，为提高其自动化水平，还会利用计算技术等进行相关试验。近年来，随着自动化技术的不断发展，自动化技术的应用范围愈加广泛，将其用于矿山工程中，不仅可以提高矿产资源开采的工作效率，降低工程运作成本，还能有效减轻人员工作强度，实现矿山工程高效高产。目前的自动化技术主要有以下两个特点：第一，对电子技术依赖性强。当前的自动化技术普遍依托于现代电子技术，具体来说，自动化系统需要在现代电子计算机技术的基础上，利用各类传感器来实现对信息的控制；第二，技术涵盖面广。矿山工程中自动化技术的广泛运用，使自动化涵盖的技术面日益广泛和复杂。当前自动化技术是以网络技术和电子信息技术为基础，在自动化系统设计过程中，需要做好系统软硬件设计，从具体应用领域出发来设计多样化的技术方案。

2矿山中应用自动化技术的必要性

随着自动化技术发展愈加成熟，其在各行业领域中的应用愈加广泛。首先，在矿山开采中，自动化技术的应用能够有效实现无人干预情况下的机械运转，并且具有时间长、效率高等优势；其次，矿山自动化生产的实现能有有效减少对人力、物力和时间成本的消耗。但就目前而言，依然有企业没有认识自动化、信息化技术在矿山生产中应用的必要性，制约了矿山企业经济效益的进一步提升。而机械设备的现代化发展，也在一定程度上带动了矿山开采设备的更新、优化，矿山设备的功能愈加强大。传统的机械设备可靠性不高，没有办法实现数据监测，并且维护困难，已经不能满足生产的需求。因此，要实现数字矿山、信息化矿山，必须要重视自动化技术的应用。在信息化平台的基础，实现数字的加工、整理、检测，并最终将其上传给系统，是实现矿山自动化应用的主要途径。在这个意义上讲，将自动化技术引进矿山开采中非常有意义。

3自动化技术在矿山中的应用

3.1在矿山通风及监控系统中的应用

矿产资源的开采通常位于较为复杂的地质环境中，常常有各种有害气体涌出，而井下巷道由于其具有一定的封闭性，若未能实现良好的通风与监控，那么有害气体就会积聚，并且在特殊的环境下引发井下人员窒息甚至出现瓦斯爆炸等灾害。在矿山通风及监控系统中应用电气自动化技术后，通过监控系统实时监控矿井各地点人员数量、风量及有害气体浓度等，当有害气体浓度超过标准时，发出报警信号，并对巷道内电气设备自动断电但不切断风机电源，最大程度的保证人员及设备的安全。

3.2在矿山排水系统中的应用

在当前的矿山排水系统设计中，通常会布置多台水泵，并且分为三组进行使用，具体来说，一组水泵时正常生产作业中运行的工作泵；一组水泵为备用泵；还有一组水泵为检修泵。以往水泵工作时，一般都是采取人工的方法对其进行开泵、关泵操作，由于工作环境复杂，工作人员很难对其进行实时的监控，在排水系统中应用了自动化技术后，控制系统可以实时监控水仓的水位、水泵的流量以及电机的温度、电流等。然后以这些信息技术为基础来自动进行水泵的选择、开启与关闭，有效地改善了传统矿山中普遍存在的排水问题，改善了井下人员的工作环境，同时，人工劳动量的减少也使矿山排水的效率和安全性得到了有效的提升，为矿山安全生产提供了良好的技术保障。

3.3在矿山运输、提升系统中的应用

在矿山生产中，运输及提升设备扮演者十分重要的角色，其质量优劣在很大程度上影响到了矿山生产的效率和安全。当前阶段，可编程控制器逐渐取代了以往的继电器控制器，有效实现了对运输及提升设备中各项功能参数的控制，如提升设备的速度控制、运输控制、行程、制动、加减速度以及发生故障时的保护动作等。控制系统与监控系统应选择两种不同的可编程控制器作为核心，对其进行控制和监控，使其具有较长的使用寿命、可靠性高等优点。在运输、提升设备中应用自动化技术，最能够体现其特点的是运输、装载与提升互相结合的全自动化运煤，同时，结合信号装置闭锁连锁，保险装置监控保障运行、液压制动系统制动等，便形成了具有较高自动化水平的提升运输设备。由此可见，在矿山运输、提升系统中运用自动化技术可以有效提升矿山开采工作的效率和安全，提升企业经济效益。

3.4在皮带输送机中的应用

在传统的矿山生产中，一般使用带独立控制启停系统的单条皮带来进行矿石的传输控制，而这种控制方法不仅系统分散、灵活性不足，并且由于皮带配置差异较大，一些配置较差的输送机很容易就会出现诸如皮带跑偏、撕裂等情况，在影响生产效率的同时也存在一定的安全风险，一旦发生会给企业带来巨大的经济损失。而通过皮带输送机的远程集中自动化控制，就可以解决这个难题。选择分布式控制系统主要由控制主站、所有分站、传感器及现场保护装置和综合操作台构成。其中，综合操作台需要设置在专门的中央控制室，然后利用光纤网络将主站和分站连接起来，对于连接主站和分站之间的光纤网络通常选择光纤或C网电缆。通过主站和多台分站形成的控制网络，能够有效形成各种規模下、对多条皮带的集中控制和监测。对矿石碎矿系统皮带增加拉绳开关、打滑开关、跑偏开关、防撕裂开关等保护装置，时刻监管着皮带机的安全运行，一旦有事故发生，相关的保护开关就自动动作，即刻停止皮带机，并传输数据至中央控制室，进行自定位，以便工作人员能够及时采取措施、排除障碍，最快速度恢复生产。

结束语

总而言之，伴随着我国经济的持续发展，社会对矿产资源的需求量也不断增加，这就对我国矿山生产技术提出了更多的要求，而自动化技术作为现金科学技术的代表，也越来越多地在矿山开采中得到了应用，为我国矿山生产效率的提升作出了巨大贡献。虽然我国自动化技术较国外现金水平而言还有着较大的差距，但是，相信随着我国科学技术的发展，我国的矿山自动化水平必将更上一层楼。

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