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科学组织综采工作面“三机”配套回撤的成功应用分析

2018-08-20孙正礼彭云龙

山东工业技术 2018年12期
关键词:综采工作面

孙正礼 彭云龙

摘 要:综采工作面收尾时,设备的拆迁、回撤工作量很大。其核心就是综采工作面“三机”包括采煤机、工作面刮板输送机和液压支架的拆迁与回撤。综采工作面的回撤应尽量做到时间短、省工时、省材料、費用低、不损坏设备、保证现场作业安全。因此,综采工作面“三机”回撤时科学合理的施工组织尤其重要。

关键词:综采工作面;“三机”配套;科学回撤

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.062

1 引言

王晁煤矿位于滕北煤田南部,目前主要开采12煤、16煤,采煤方法为长壁式综合机械化开采。自1998年投产以来,通过科学合理组织综采工作面“三机”配套设备的拆迁、回撤成功完成69个综采工作面生产。回撤期间未曾出现任何事故,累计节约生产成本共计0.25亿元。

2 综采工作面“三机”配套设备

20404综采工作面是目前正在生产的12煤采煤工作面,“三机”配套设备如下:

支架:ZY2800/09/20型 111架;刮板运输机:SGZ630/132型 1部;

采煤机:MG2×65/312-WD型电牵引采煤机 1台。

3 综采工作面“三机”配套科学组织回撤的应用分析

3.1 综采工作面采煤机回撤的科学合理组织

(1)采煤机拆迁前,停在工作面运输机尾10米处滚筒降至接近底板停电、闭锁,并将采机附近浮煤、杂物清理干净,为分解采煤机做好准备。

(2)采煤机的分解:①分解顺序:前后滚筒-调高油缸-右截割部-右牵引部-中间箱-左行走箱-左截割部。②分解前后滚筒端盖的固定螺丝将滚筒端盖放至稳定地点;在滚筒下方打一棵单体支柱做保护柱,滚筒上方用2T葫芦与滚筒连接后稍加紧链。然后分解水管及方轴螺丝用单体支柱慢慢将滚筒支下。③分解滚筒后,分解调高油缸,在摇臂上方起吊点上挂φ21.5mm绳扣和2T葫芦将摇臂栓牢,用手拉葫芦调节油缸的耳座间隙,用拉锤把销子拉出,缓慢松手拉葫芦链,将摇臂与调高油缸放至底板。④分解截割部,用φ21.5mm的绳套和20T卸扣将截割部与钢丝绳钩头连接,稍紧绞车钢丝绳,使用两台2T葫芦将截割部起吊到适当高度后,解下截割部和行走部销子,拆下两台2T葫芦。使用支柱和绞车配合将截割部和行走部分开。⑤分解中间部,按照先下后上的顺序解下中间部和行走部内六方连接螺栓,将其分开。

(3)采煤机的装车:使用手拉葫芦依次将左滚筒、左摇臂、左牵引部和中间框架、右牵引部、右摇臂、右滚筒拖到材料道,使用绞车拉至装车处装平板车运出。采煤机装车时,左右滚筒各装一车,左右摇臂各装一车,左右牵引部各装一车,中间箱装一车,小件用2辆矿车装运。

3.2 刮板运输机回撤的科学组织

(1)工作面运输机空运转清理干净运输机内、电缆槽、齿条处的淤煤、泥,做好准备。

(2)①运输机的撤除顺序:先出链子,再拆除机尾、机头电机、减速箱,依次拆除机尾、机尾过渡槽、中部槽、机头过渡槽、机头。②首先将刮板上链连接环在机尾处断开,断开机头电机电源,点动机尾电机控制按钮,电动机倒转吐刮板链,人员站在运输机两侧拽住刮板链,将吐出的刮板链向机尾方向拽分层码好,刮板链依次吐出18米,分解连接环后,利用回柱绞车慢速拖出装矿车运走。在机头机尾处扶钢棚作为生根点,使用 2T手拉葫芦平稳起吊电机、减速箱,拆除电机、减速箱、耦合器罩对接螺栓,将其依次拆下。

(3)电机、减速箱用平板车装车,机头(尾)及配套的推移横梁装一车,过渡槽及横梁装一车,溜槽每两节装一专用平板车,电缆槽随机装矿车,机头(尾)特殊连接件、拆除的哑铃销集中装小件箱,刮板链(带刮板)每36米装一矿车。

3.3 液压支架回撤的科学合理组织

(1)1)运输机全部撤除后,清理干净工作面内的运输机配件、浮煤、浮矸等;2)按照运输要求在工作面安装好信号电铃,吊挂在支架立柱后,信号间距15米;

(2)掩护支架调整方法:首先对第1架供液,使其缓慢降下,将支架降至最低支撑高度,在煤帮支设两棵支柱做为生根,使用40T链子连接支架推拉杆钩头,操作推拉千斤顶将支架拉出,之后用绞车和单体支柱配合进行调向,使之与煤壁平行后,用绞车将其拉走;第1架撤走后,及时采用工字钢配合单体支柱支护顶板,防止顶板下沉。以同样的方式撤出第2—4架;撤出支架后及时在老塘一侧打齐关门柱。

(3)正常支架回撤程序:断开支架间管路→对支架进行供液→缩回推拉油缸→收回支架侧护板→降低支架直至完全离开顶板→前移支架→调整方向→拖运支架→前移掩护架。

撤除方法:工作面内支架的撤除采用在下一支架前端挂导向滑轮,使用Φ21.5mm钢丝绳绳套连接支架底座横梁,回柱绞车钩头通过挂在相邻支架前端的导向滑轮,使用20T卸扣与链子相连,用绞车缓慢向外拖移,同时配合单体支柱在支架后头调向,使之完全脱离原位,待支架与煤壁平行后再使用回柱绞车拉走。支架离开原位置后需在空顶处及时支设戴帽支柱,防止顶板下沉。

(4)液压支架装车:①将支架降到最低点,支架装车时找好重心,重心偏差不大于±50mm。②支架封车方法:支架底座箱两侧各用两条M30×75mm螺栓固定在平车盘上,车盘割眼直径不得大于32mm,螺栓必须加防松垫片。

4 经济效益分析

(1)综采工作面“三机”配套通过科学合理组织回撤,正常施工可以缩短工期9天,节约工效费用计算为:三班制,每班正常出勤26人统计,26工/班×3班/天=78工/天,78工/天×9天=702工,702工×240元/工=168960元。

(2)安全费用:20404工作面在册人数92人,安全奖金按1940元/人计算:92人×1940元/人=178480元。

通过计算,节约生产成本共计347440元。提高了企业的经济效益,促进了煤炭企业持续、稳定发展。

参考文献:

[1]中国矿业学院等校编.采煤学[M].北京:煤炭工业出版社,1979.

[2]姜学云.综采面工艺参数研究[M].徐州:中国矿业学大学出版社,1994.

[3]郭忠平等.煤矿开采新技术[M].徐州:中国矿业学大学出版社,1999.

[4]戴绍诚,李世文等.高产高效综合机械化采煤技术与装备[M].北京:煤炭工业出版社,1998.

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