张红武

摘 要：随着科学技术的发展，机械制作业也逐渐进步。社会对机械制造水平提出了更高的要求。同时，机械设备的安装和调试要求也越来越严格。从机械设备的安装和调试状况来看，其在实际运行的过程中依旧存在一些问题，出现了一些故障。在这样的情况下，如何对机械系统的设计进行完善，保证机械设备的安装和调试更加有效成为当前需着重解决的问题。本文便对机械设备的安装和调试技术进行了详细的阐释。

关键词：机械设备 安装调试 问题 处理办法

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（c）-0105-02

机械设备的安装和调试是企业在实际生产过程中必须要经历的一个阶段。通常情况下，设备安装和调试是否符合生产的实际需求十分重要，其已经成为投入生产中比较重要的一个因素。因此，在企业进行生产的过程中必须关注设备的安装和调试工作。下文便重点阐释了机械设备安装和调试过程中存在的问题，并提出了处理的实际办法。

1 机械设备的安装

1.1 机械设备的安装施工内容

机械设备安装主要是对企业生产中涉及的运输区域，通过一些机械设备，把主件和辅件安装在生产的各个线条上。随之，调整運营到和生产条件相吻合的区域[1]。

1.2 机械设备的安装施工要求

想要提升机械设备的安装质量，就应该以实际制定的图纸为基础和前提。从企业生产的生产要求出发，能够从图纸的设计明确机械设备安装的结构、说明和内部件安装等角度出发，保证机械设备安装、试压和运行工作有效进行。

2 机械设备安装常见问题和处理办法

2.1 安装队伍的专业技术能力

在现阶段，很多机械安装设备的队伍不是厂家的专业人员，大多数都是临时建立的组装队伍。这些组件中的人员并没有专业的基础知识和实践操作水平。这样质量不高的安装队伍对企业机械设备运行带来了安全隐患[2]。经常会出现轴承损坏、螺栓断裂等问题，这些问题的存在就严重影响了机械设备的安装和以后运行。

针对以上问题，提出解决办法。第一，企业在内部应该创建一直完善的安装队伍，为安装的有效运行提供坚实的基础和前提。同时，还需对安装队伍进行定期培训，保证设备正常运行。第二，针对基础表面粗糙问题，应该及时磨平，通过斜垫铁对机械设备进行平衡处理。第三，运用灌浆的形式对安装进行固定[3]。

2.2 机械设备的基础标高与图纸不符

企业在实际进行机械设备安装的过程中，很多工作人员会比较粗心。出现了机械设备基础标高与实际工程图纸不吻合的现象，这样就需要对机械设备在安装的过程中进行完美的改造。但是，该改造的过程中也会呈现出一定的安全隐患。针对这个问题应该重点通过以下方式进行解决。第一，针对基础标高的问题，可以通过铲子进行降低处理。如果出现基础标高过低的问题，就应该实行打磨的手段，随之运用混凝土进行灌浆。第二，如果在实际施工的过程中出现了基础标高与实际产生很大偏差的现象，就应该对设备的实际安装位置进行更换，保证设备的稳定。第三，设备的地脚栓出现了问题，就可以通过气焊将其更正。

2.3 螺栓松动引起的机械设备使用问题

在实际进行螺栓安装的时候。如果螺栓没有拧紧就会出现松动的问题。在这样的情况下，就十分容易造成机械设备的损坏，严重影响机械设备的使用年限。

面对这样的问题，工作人员在实际工作的过程中就应该对地脚螺栓进行固定。同时，工作管理人员还应该对螺栓进行定期检查。重点观察其是否出现松动的问题。如果出现了松动的问题，则需要拧紧。防止其产生设备问题，影响工作进程。

2.4 零部件检查问题

企业在进行机械设备安装的过程中，应该重点对设备主体、零件等进行严格检查。在进行设备安装的过程中应该由专业的人员进行指挥。同时，还需指定出一些安全保护措施，以此遵循安装程序进行逐步安装。

3 机械设备安装过程中的调试

3.1 各部件的调试

机械设备的调试重点要关注电动机和电控系统。在对这两个部分进行调试的过程中应该提前开始做好准备工作，以此为主机提供一定的基础和前提。同时，还应该对各个部件的增添一些润滑油。在进行调试的过程中要保障每一个油路的通畅和顺利。之后，要对调试的系统进行安全保护，启动电动减速机械设备，运用手动的形式，再运用电动进行调试[4]。

3.2 调试时应该注意的事项

在对机械设备进行调试的过程中，应该重点关注噪音、振动、温升和漏油等问题。很多机械设备在运行的时候经常会发出不正常的声响，这便是噪音。在发现这类的声响之后，就应该立马停止机械的运行。并在此基础上认真检查出声响产生的原因。同时，如果在机械设备安装的过程中出现了振动的问题，就应该进行检查。

4 机械设备安装调试过程中常见问题及其处理办法

4.1 设备电动机的调试问题

通常情况下，电动机能够输出动力。在机械设备运行的过程中占据着重要的地位。因此，在实际工作的过程中应该重点关注电动机的调试。一般来说，电动机调试的过程中有可能出现跳闸的问题。在这个问题发生的时候，就应该对设备的短路问题进行检查和分析。工作人员便应该关注是否出现了火花、烧焦气味等问题。之后，还应该对电流进行检查。在此基础上就可以对断路器的定值进行调整，保证电流和电动机相符合。

4.2 轴承温度异常升高

轴承温度产生过高的问题主要是有以下几个原因，如：风机冷却不够，经常出现轴承异常、润滑不好等问题；从离心机角度出发，如果出现了润滑和冷却不到位的问题，就可以直接通过手摸进行判断；如果在轴承运行的过程中出现了疲劳的现象，发生了脱皮和间隙增大的问题，从而提升了温度，则应该通过对轴承运行的实际状况对振动进行分析和研究。

4.3 风机的喘振

风机的喘振主要是就是风机出现了周期性的倒流现象。在这样的情况下，就会出现机械设备停止的问题，导致机械设备受到使用年限等因素的影响，会形成了设备损耗的问题。因此，在对机械设备进行调试的过程中应该对发动机的运行情况进行重点分析和研究。如果发生了喘振的问题，就应该立即做出相应的措施。如果设备在实际喘振的过程中出现了严重的现象，就应该对机体的实际振动情况进行详细的分析和观察，重点检查机体及轴承等相关部件。

4.4 动叶的卡涩

通常情况下，机械设备中的风机是一个比较基础性的设备，其中涉及的动叶对风机也会产生重要的影响。一般来说，主要是通过传动机为基础，以此促进滑阀的有效启动。在这样的情况下，就能够重点改变液压缸的油压。在实际进行工作的过程中，风机经常出现的一个问题就是卡涩。从某种意义上来说，就是风机的动叶不是十分灵活。这种问题的产生会严重影响机械设备的有效正常运行。在进行处理的过程中，重点要做的便是对动叶进行清理，比如动叶上会存在一些煤渣等物质。

5 结语

综上所述，机械设备的安装和调试在企业生产的过程中具有重要的作用和价值。工作人员在实际进行工作的过程中应该积极找出机械设备安装和调试过程中存在的问题，并针对这些问题进行详细的阐释和分析，以此制定出解决问题的办法。相信在工作人员的努力下，机械设备安装和调试定会更加完善，企业生产会更加高效。

参考文献

[1] 谷经纬.关于石油化工机械设备的安装管理的探究[J].当代化工研究，2017（5）：89-90.

[2] 陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2017（11）：116-117.

[3] 李正宁，于生洋.机械设备安装工程施工技术要点分析[J].建材与装饰，2016（4）：228-229.

[4] 杨甘霖.浅析如何提高化工机械设备安装工程中的质量控制[J].化学工程与装备，2014（6）：82-83.