全铝家具的现状分析和趋势研究

2018-07-12卢林

家具与室内装饰 2018年6期

铝家具对于广大消费者来说并不陌生，习惯上我们将其归为“金属家具类”。传统铝家具主要指应用在户外、办公、医疗、教育、运动、交通等公共场所的金属家具。主要材料是以铝铸件、铝型材、铝管材、铝板材等为主或与其他材料如：塑料、人造板、玻璃、玻璃钢、皮布等结合使用所制成的家具。而近几年出现的“全铝家具”顾名思义就是以全铝材制成，其中又是以铝型材为主。它源于门窗铝型材的卡槽设计和表面处理技术的成熟应用。主要制造工艺是对各种铝型材进行切割后通过专用连接件（锁扣、角码）、功能性配件（门铰链、抽屉路轨）、防护件（拼接护角、胶盖）、螺丝、铆钉或粘合剂拼装组合成各种柜类家具。特别是橱柜、衣柜、卫浴柜、鞋柜、阳台柜等（图1）。“全铝家具”的出现也成为行业关注的一个趋势。

1　行业背景和现状

1.1　全铝家具的出现有经济大环境的因素

全铝家具的出现一方面源于政府大力推进供给侧结构性改革。在供给侧，中国是原铝最大的生产国，全球一半以上的原铝生产都来自中国，而铝行业在中国是一个产能严重过剩的行业，原铝产量一直在增长的通道中运行。

在需求侧，铝行业的产能过剩与其他行业又存在一定的区别，我国传统的铝合金消费领域是日用精铝制品和机械、家电等行业。从90年代中期开始，我国的铝消费量随着经济的增长而加速增长。目前中国人均用铝量约为10千克，而美国、日本、德国的人均用铝量已分别达到35千克、33千克和32.5千克，我国人均用铝量远低于世界发达国家水平且不足发达国家的三分之一[1]。随着我国城市化和工业化的持续发展，预计未来我国人均用铝量可望继续扩大。可见中国铝材消费市场仍然具有很大的增长空间，铝行业的消费顶峰尚未到来。

行业迫切需要转型调整，寻求新的增长点。一部分产能过剩的产业纷纷革新运用、跨行业转型、拓展出路。而中国家居行业作为一个进入门槛低、市场容量大、增长速度稳健的产业自然而然成为一些行业释放过剩产能的洼地。

1.2　全铝家具的出现更有其产品自身优势特性的原因

另一方面与传统木质家具比较，全铝家具拥有绿色环保、零甲醛无气味、防水防火、防霉防蛀、不变形易清理、重量轻寿命长、牢固耐用可回收等优点。展现了这个行业的巨大的发展潜力。

1.2.1牢固耐用

全铝家具具备铝合金优点，拥有一定强度，表面硬度达韦氏10度以上。有很强的耐冲击性，试验证明能经受227克的钢球从3M处落下而不损坏，抗弯强度达150Mpa。可确保产品在使用过程当中不易变形，经久耐用达几十年以上[2]。在密度及压力方面，也有很好的性能，可以有效地保证家具在室内甚至户外苛刻的条件下正常使用。“全铝家具”的物理性能与使用寿命都优于传统木质家具。

1.2.2环保零甲醛

市场上传统家具的甲醛释放问题一直受到人们的诟病。而铝合金、冷轧钢板等金属材质的家具都是由矿产资源经过加工所得，不存在一般家具中的甲醛超标问题。

制造工艺也不同，全铝家具因为铝型材的厚度和内空原因，无法用传统板式家具的层板连接方式。全铝家具都是采用型材卡槽（内藏卡条搭接式，U型槽外包式，内藏卡条锁扣式，外包槽位锁扣式，三合一偏心螺丝式，三卡锁连接式等）、连接件（锁扣、角码）、螺丝、铆钉、焊接等方式，比较普遍采用的为锁扣式连接固定（图2）。表面处理采用木纹转印技术，不含油漆；尽管有的全铝家具在欧式雕花部件和部分连接件的连接处理上需使用胶粘剂固定时，也会携带一定的甲醛量，但是这一点与传统家具的人造板材和油漆相比就微不足道了[3]。

1.2.3防火防水

铝合金具有很强的耐热性能，试验表明能耐受200摄氏度的温差。经长时间灼烧亦无损其表面，克服了其传统家具板材经不起灼烧的缺点。

1.2.4防霉防虫蛀

防止家具遭遇发潮发霉与虫蚀的危害是家居的基本要求。特别是在南方木质人造板（密度板、颗粒板）甚至实木家具都会有受潮发霉或被虫蚀损毁的可能。铝合金材料不属于反射性物质，能很好的杜绝这类问题。

1.2.5抗菌无异味

经专业环境监测，室内污染主要是甲醛、苯、氨和放射性物质这四种污染物。并广泛存在于各种人造板材、胶粘剂、墙纸等各种建筑装修材料和家具材料。铝合金型材表面没有活性，不会呼吸异味，即使有些带气味的液体或物件残留在家具上，只要清除干净味源，家具本身不会留下任何气味。全铝家具在材料源头上规避了异味危害。

1.2.6易清洗不开裂

全铝家具型材壁厚通常在0.8--1.2，温度膨胀系数很小，不存在含水率问题也不可能开裂。全铝家具表面光滑细腻易于清洁，给人干净明亮的清爽感，也益于延长家具的使用寿命。

1.2.7保值可回收

循环利用、节能与环保是人类可持续利用自然资源的大趋所势。全铝家具因其原材料为矿产资源的属性，主料可以全部回收、循环使用，降低自然负担，对环境的持久保护有直接作用。全铝家具具备可回收保值特性。

此外，在价格方面，全铝家具的销售价格还是具有一定的竞争力。目前“全铝家具”价位介于传统板式和实木家具之间。差异化的价格有助于吸引相应的消费群体，便于在竞争激烈的家居行业找到商业空间。

1.3　“全铝家具”的市场现状

如此态势让不少铝行业人士趋之若鹜，纷纷跨入到“全铝家具”领域。这些企业大多集中在广东、福建为中心的华南家具产业区。但目前还没有出现标杆型企业，整个市场处于一个群雄并起的阶段。

佛山大沥因其全国铝产业集散地的地缘产业优势，全铝家具于2014年率先在此应运而生。最初只有两三家铝型材商、铝门窗生产企业转型试产。他们从铝门窗、卫浴柜特别是金属卫浴柜得到启发，尝试用铝型材制作浴室柜和橱柜投放市场。首次打出了“全铝家具”概念。发展到2015年跟随进来的企业已有几十家，并于2016年10月率先在大沥（凤池）铝门窗建筑装饰秋季博览会上和广州建博会大力展出推广。经过短短几年的快速发展，到2017年据不完全统计仅在佛山大沥从事“全铝家具”的企业达到一千五百家左右。是年大沥镇重点项目之一的凤池全铝家居交易中心成立。“全铝家具”一下热闹起来，被誉为未来3-5年的蓝海，新兴的家居财富风口。一些企业甚至提出了“以铝代木”、“全铝家居”、“一切都为铝”的推广口号。

本人作为传统家具从业人员机缘巧合地近距离接触过几家全铝家具制造企业，也走访了几家相关专业市场。尝试站在家居行业的角度对“全铝家具”做了一个大概的了解和分析。

还是以广东佛山为例，虽然从事“全铝家具”生产销售的企业达到一千多家，但是真正能做研发生产“全铝家具”的企业也只有几十家。他们通常是由以下三种企业转型或延伸出来的：

①铝型材生产企业——自身有强大的材料生产和供应能力，但在设计和市场营销推广经验不足；②铝合金门窗企业——有良好的市场基础和安装技术资源，但材料的供给得依赖铝型材生产企业，设计创新不够，营销推广低端。③铝材贸易商——有很好的市场营销推广能力但设计薄弱，而且上游受材料商控制，下游承受加盟工厂和加盟门店的经营推广压力，一旦某个环节出现问题就会导致经营困难。

这些企业多数规模不大，总体实力一般。生产经营的不规范，导致市场上全铝家具产品质量参差不齐、产品款型单一雷同（图3）。加上生产效率偏低，难以组织批量化生产。从目前的全铝家具产品和市场推广情况来看，只能成为现今家具市场的一种补充，给消费者多一个选择而已。

因此在“以铝代木”的一片热潮声中，对全铝家具我们是否应该多点理性的思考和客观的认识。

2　全铝家具的劣势和提升空间

诚然全铝家具对于铝产业和家居行业来说，的确有着无可比拟的双赢优势。一方面促进了国家现时铝行业产能过剩、外贸压力的缓解，全铝家具的诞生也成为行业发展新的增长点。另一方面，对于家居行业来说，全铝家具的最大的卖点——零甲醛、无污染直击消费痛点，给消费者一个更健康更环保的选择。

但是我们也应该看到全铝家具存在的一些明显短板正在制约它的发展。

2.1　全铝家具尚停留在“铝制品”阶段

全铝家具首先是“家居产品”，它的重点不在“全铝”而在“家具”。“铝制品”变成“全铝家具”是两个行业的转化。“全铝家具”的出现已然跨出“铝制品”而迈进了“家居行业”。既然是家具就得用家居行业的观念来看待“全铝家具”。

纵观全铝家具这几年的发展，可以看到“全铝家具”作为家居产品，其节能环保的最大卖点已经被过分夸大。而作为家具中消费者最为关注的产品设计、产品功能、产品造型、个性化、配置、整体家居环境等“家居因素”反而被轻视了，被放在了第二位[4]。以致于全铝家具在市场终端给人的形象始终是冷冰冰、硬邦邦的感觉（图4）。这也是为什么在主流家居卖场甚至是建材卖场无法大面积看到“全铝家具”身影的原因之一。

2.2　短期内消费者在观念上还难以接纳“全铝家具”

几千年来在中国人的传统观念中，家具的主角一直都是木头制造，人类对木头有着天然的亲近感和温暖感。但铝合金的物理特性决定了“全铝家具”坚硬冰冷的质感和金属特有的噪音干扰。这是不少人对铝合金家具感觉不好的因素之一。所以很多时候人们是因质感和触感上的不舒服将其拒之门外。

此外款型单一、品类不全无法满足广大消费者对家具功能、风格的要求与选择，也是铝合金家具软肋。因此消费者对“全铝家具”的接受还要有一个逐步认识和接受的过程。

2.3　行业缺乏规范标准

铝型材本身的不可修复性对全铝家具制造精度、质量、安全的要求都要高于传统家具。加之全铝家具缺乏行业规范标准，导致市场上的铝材家居产品质量参差不齐。并难以组织规模化生产。

行业起步之初，针对市场、产品、生产、供应等规范标准的设立是非常必要的。科学规范的标准设立有利于提高产品的质量，促进行业加快技术创新，引导市场的良性竞争，引领产业健康持续快速发展。全铝家具铝材的质量裁定，加工水平的定级标量，后续的维修回收服务等一系列问题，都需要我们用规范和标准去衡量[5]。否则难于改变目前无序的局面。

2.4　产品趋向同质化　创新能力不够

2.4.1材料的同质化

目前市面上全铝家具主要是以“铝型材”为主，不光产品框架是铝型材，板材部分也是由型材扣板卡槽拼接。而且大家所用型材都都大同小异，所以目前所谓“全铝家具”准确地说应该是“铝型材家具”（图5）。

当然型材也有其优势，即开料方便，安装快捷等。正所谓“成也萧何败也萧何”。“全铝家具”正因为主材局限在“铝型材”上，令产品无法有更大的延展性。例如型材的可弯曲性能差决定了产品难以突破直来直去的柜体造型，产品种类优势只限于橱柜、衣柜、卫浴柜、收纳柜等柜式产品，而且多数为定制产品。而作为传统家具的三大类别：柜类、桌几类、坐卧类，“全铝家具”只占其一。桌几类、坐卧类就目前的铝型材而言还难以自由介入，成品极少。产品种类的不完善极大地限制了消费者的选择，局限了全铝家具的发展空间。

2.4.2制造工艺雷同

在生产制造方面工艺雷同、机械化程度低。其制造工艺主要为一次切割开料，不可修复；产品组装完全依赖人工，难以规范一致（图6）。最终造成成品质量瑕疵不断。

2.4.3产品表面处理单一

大部分产品的表面处理技术都是在铝型材表面进行木纹转印，模仿传统木质家具的颜色和纹理。涂层硬度不够高、耐划性差。

产品表面做木纹转印未尝不可，也迎合了部分消费者对木制家具的追求。这好比传统家具的贴木纹纸人造板家具和木纹吸塑板家具，从上世纪90年代推出市场发展至今也进入不了家具消费的主流，只能退居为配套补充材料，而无法成为主体家具的角色。实际上铝材表面处理手段非常丰富，譬如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）等工艺都很成熟被很多行业广泛使用。

有一个现象值得探讨的是：传统家具为了强化家具设计理念，增强产品的现代感和时尚感也常常会用到铝合金元素。如铝合金本色边框、板块、拉手等加以表面抛光、拉丝等处理方式，这是家具行业很普遍的设计手段（图7）。那么全铝家具为什么倒要跑回去披上一层假的木纹装扮成木质家具呢？不说当前木纹转印的仿真度有多高，全铝家具就算包装得再像木质家具也不是木质家具，不可能有木质家具的诸多特性[6]。

市场中产品趋向同质化的现象司空见惯，导致这个问题的产生除了上面提到过的行业标准规范缺失问题之外。另一重要的原因就是在市场初期的利润驱使，生产厂家缺少“创新驱动”的动力。特别在中小企业中尤为突出。这就造成了“全铝家具”家家只用铝型材，产品款型千厂一面。最终导致的将是价格战，危害行业的发展。所以全铝家具的健康发展离不开对产品创新意识的培养和鼓励。在未来的竞争中，创新驱动既是对生产制造综合实力的考验，也是产品是否能获得消费者青睐的必备因素之一。

2.5　产品的附加值低

全铝家具作为新兴的家居品类，生产企业多是由铝材生产经营企业衍生出来；经销商大都由经营铝型材门窗安装转型而来，很多还停留在前店后厂的经营模式，终端形象展示处于初级水平，五感体验差（图8）。家居产品的市场营运专业化程度较低，行业还未出现领军企业和突出的品牌，产品附加值低。

综上所述，尽管全铝家具对比传统家具具有诸多优势。而传统家具行业发展至今亦相当成熟。产业必备的专业生产设备、专业工艺、专业设计、专业生产管理、专业制造人员、专业营销建设、专业销售终端建设维护、专业售后服务、专业的行业理念……等基本软硬件自成体系。全铝家具要使大众接受和选择，特别是要从家居行业里面抢夺传统家具的市场份额，还有很长的路要走。

3　行业发展趋势和前景

相对于传统家具走过40年的积淀和取得的成绩，全铝家具还是一股新生力量。还很不成熟，也因为不成熟所以还有完善和提升的空间，还有无数的发展可能。

3.1　创新设计技术攻关

“全铝家具”不应以传统家具的标签吸引市场，应在传统板式家具与实木家具之间找到准确的市场切入点。以创新设计加强技术攻关突出自身优势走出自己的创新发展道路。从而形成自己的家具理念与风格，积极融入家居行业。

要以家居市场需求为导向，加强产品设计创意，重视功能设计。风格上要积极寻求多样化、个性化；拓展视野，跳出“铝制品”的桎梏。有效将铝家具设计与家居空间设计结合一起。

完善结构，提升工艺，加强技术攻关，改善解决金属质地冰冷、噪音等劣势。积极开展技术和应用研究，突破单一的铝材运用和单一的饰面处理；引进铝材折弯工艺，以满足更多设计风格的功能需求，实现风格与功能的统一；与时俱进地把握现代人生活方式与需求，加快产品智能化、生态化、互联网化融合，为消费者提供性价比更优的产品。

3.2　创新材料运用

全铝家具的发展不应该局限于狭隘地模仿传统家具的用材。而应展现出融合包容兼收并蓄的姿态；不应局限于“全铝”而应聚焦于“家具”和“家居”。打破“全铝”的束缚。正如传统实木家具并不注重标榜“全实木家具”，“全铝家具”直呼“铝家具”或“铝家居”又何妨？

创新材料运用一方面要开放引进成熟的家居材料，如木质材料、玻璃、塑料、皮布等搭配应用，使得金属家具层次更加丰富形象更加多彩多姿。也正如传统实木家具并不排斥对玻璃、皮革、金属等其他材料的运用。市场并不会因为实木家具加入了其他材料而否认其实木家具的本质。

另一方面对铝材本身运用也不应局限于“铝型材”单一材料，还应深化挖掘包括铸铝、铝板蚀刻、包覆型材、铝蜂窝复合板、多功能聚氨酯复合板（铝板贴面）等新技术新材料的利用。设计生产出更丰富更有温度的“铝家具”。

3.3　生产制造的提升

“全铝家具”的生产在国内还处于起步阶段。相对于传统家具的自动化开料、自动化切割排孔、自动化封边、CNC中心的普及等，全铝家具的加工设备主要为：开料机、45度切角机、型材冲孔模具、推台锯。生产制造还是停留在基础机械化、手工工序多的阶段，不光效率低下还造成诸如产品柜门不齐、护角尖锐、角码不平整、拼接精度低、弧线不顺等节细处理不到位的瑕疵（图9）。

“全铝家具”要进入寻常百姓家，生产制造的提升迫在眉睫。令人欣慰的是我们已经看到个别企业开始在尝试全自动生产设备，例如：型材数控自动切割生产线的采用（切割精确程度可控制在到0.5mm以内）；铝板贴面复合板整板切割封边工艺等。此类制造工艺已经很接近现代板式家具的生产，将有效改进产品品质、提升制造效率、提高生产产能。