何燕 肖瑜

摘 要：针对卷烟生产质量检验过程中检验人员不易查阅质量标准和操作规程，卷烟厂通过对卷烟厂的质量检验作业标准化（下称质量标准SOP）进行整合、规划，并建立一个全面的、系统的、可操作性强的、快速指引的质量标准可视化平台，以促进过程质量管控能力的提升。

关鍵词：质量；可视化；SOP；制作；卷烟生产

1 引言

近年来，卷烟厂发布的体系文件用详细的文字描述明确了生产各环节的工艺质量标准和操作规程，但文件较多，不易于检验人员查阅，而且缺乏图文并茂的形式，会造成检验人员的操作手法有偏差。文字的标准不足以满足指导质量检验操作的需要。因此，为了进一步提升过程质量控制水平，就要以精益管理思想为引领，融入质量文化管理理念、管理法则和检验作业行为规范等内容，对卷烟厂的质量检验作业标准化（下称质量标准SOP）进行整合、规划，并建立一个全面的、系统的、可操作性强的、快速指引的质量标准可视化平台，以促进过程质量管控能力的提升。

2内涵及措施

质量标准可视化管理的基本内涵是：在公司技术标准、质量标准、检验规程和检验仪器操作规程的基础上，将作业场所、工序进行分类，再根据标准要求制作质量检验标准操作图片或视频，并在工艺质量科检测室、车间检测室、生产现场进行可视化定置，以便于指导质量管理与检验工作。开展质量标准可视化管理的主要做法包括：

2.1 领导重视，科学规划质量标准SOP

在项目开始前，工艺质量科召集制丝车间、卷接包车间领导和工艺质量管理人员成立了项目组，对质量标准管理的现状进行现场诊断。根据现状问题和诊断结果，项目组提出了质量标准可视化的设计构思和要求：质量标准SOP应对质量检验作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以行业相关技术标准为依据，以安全、质量效益为目标，以精益管理之标准化要求，对作业过程进行改善，做到内容齐全、流程清晰、要点明确、文字简洁、图文并茂，以信息化的技术作支撑，在员工作业现场进行展示，供员工学习与查阅。

2.2 分类提炼，规范制作质量标准SOP

2.2.1 模块分类

由各专业技术人员根据现场工艺质量控制内容，将工艺质量文件和技术标准，依据适用原则，分工序、分主次、分频次，将制丝、卷包工序涉及的文件及技术要求，分成3大模块（质量自检模块、工艺环节模块、关键操作模块）、1个流程，每个模块都有相应标准管理文件和技术文件支撑。其中质量自检模块包括：包装标识检验、外观缺陷判定、关键物理指标检验、重要参数检定。质量自检流程包括：检验动作、检验顺序。将应用频次高的技术标准植入自检流程，内容涵盖了烟支质量检验、盒装质量检验、条装质量检验、箱装质量检验4个过程，涵括包装标识检验、外观质量缺陷检验、关键物理指标检验、过程重要工艺参数检查4个方面。

2.2.1 结合实操

系统梳理自检步骤，固定检验顺序，规范检验动作。通过图片和视频等图文并茂的方式把检验动作和检验顺序直观展示出来，如卷烟自检程序示范图例，以及KC、SODIM综合测试台等仪器操作视频，具体如图1所示。

2.3 现场验证，优化完善质量标准SOP

通过质量标准SOP的图片和视频，对检验人员进行培训，征求意见，进而改善。如为了突出重点与难点，卷烟包装外观检验的操作视频就反复修改了三次。

2.4 综合展示，推广运用质量标准SOP

集思广益完善质量标准的图片和视频后，通过电子信息手段，综合已制作的图片和视频，建立电子文档链接便于检索，形成湛江卷烟厂的质量标准SOP平台，并将此平台放在检验终端推广应用。如下图2所示：

3、实施效果

质量标准的实施将实现以下效果：

1）使质量检验标准图文并茂，更直观、清晰，便于掌握；

2） 更直观地指导检验人员的检验工作、机台人员的自检工作、现场管理人员的质量管理工作；

3）提高检验效率，相应提高相关人员发现与排除缺陷的能力，确保过程质量管理监控到位，能够有效降低质量缺陷流入下工序的频次；

4）有效促进产品质量提升。

4、结语

质量标准可视化管理的开展是卷烟厂在推行精益生产过程中探索出一套有效的系统方法，通过采取了四个措施：一是科学规划质量标准SOP，二是规范制作质量标准SOP，三是优化完善质量标准SOP，四是推广运用质量标准SOP，通过对卷烟厂的质量检验作业标准化（质量标准SOP）进行整合、规划，并建立一个全面的、系统的、可操作性强的、快速指引的质量标准可视化平台，以促进过程质量管控能力的提升。保证了卷烟生产质量安全，提高顾客的满意度，保护企业的利益。

参考文献：

[1] 曹仁清， 张京. 高等教育管理实施ISO质量标准的可行性分析[D]. 2002.

[2] 李堂军， 冯陈雷. 论企业可视化管理的内涵与实现[J]. 山東社會科學， 2006， 2006（11）： 134-136.

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