李佳骏

摘 要：选煤厂调试通常在选煤厂建设施工的后期进行，通过调试能够发现选煤厂各项设备与系统的运行质量，以及选煤厂工程的建设水平。选煤厂调试需要科学的管理模式。本文首先分析了EPC管理模式的应用现状，然后，分析了EPC管理模式在选煤厂调试中的应用。

关键词：选煤厂；调试 EPC；管理模式；应用

选煤厂的建设与调试需要先进的管理模式，EPC总承包管理模式作为一种先进的管理模式，应用于选煤厂施工现场管理，不仅是对传统管理模式的发展与突破，也是先进管理模式的有效应用，能够带来更好的管理效果。

一、选煤厂EPC管理模式应用现状

目前来看，EPC管理模式作为一种先进的管理模式，已经被应用于选煤厂建设施工中，成为相对一种效率较高、成本较低的施工管理模式，通常在若干个设计部门领导下开展工作，其中工程施工与安装工程等主要由分包单位负责，设计单位不仅要承担图纸设计任务，还要负责物资采购以及工程施工管理，选煤厂施工建设与调试过程中，必须加强管理，因为只有科学、妥善的管理才能够为企业树立良好形象，增强企业的名望与声誉度，从而规范选煤厂各项调试工作的开展，也只有加强调试管理才能确保选煤厂的经济效益与社会地位。

选煤厂的调试属于相对复杂、繁琐的任务，必然有一个调试周期，以及具体的组织执行阶段，具体是指：选煤厂的设计，设备材料采购、工程施工、考核、质量检验等，各个阶段都有各自的任务，其中施工现场的管理对整个选煤厂的调试工作有着根本的影响。这就需要工程建设、施工与管理者重视调试任务的科学分配与管理，从而带来理想的调试管理效果。

二、选煤厂调试中EPC施工现场管理

（1）强化设计管理的主导地位。

选煤厂调试中EPC管理模式的应用需要突出设计的主导地位，选煤厂正式调试前，必须做调试方案的设计与征集工作，从众多的调试方案中选出最合理、最为科学的方案，可以由行业高端专业人士对调试方案进行审核、论证，重点从工期、工艺水平、方案合理性等方面加以论证、分析，科学的调试方案能为后续的调试工作以及其他工作的开展做好指导和铺垫，它关系到调试工作的成败。EPC总承包单位必须重视调试方案的编制，为后续调试工作开展打好基础。

EPC总承包单位必须重视选煤厂工程的设计管理，确保工程设计水平，提高选煤厂工程设计质量，才能为工程的科学、高效施工奠定基础，确保后期调试工作的顺利进行。

（2）调试中的交叉作业管理。

选煤厂调试包括多项工作、多个流程，例如：土建施工、电气安装、采暖通风测试、机械设备调节等，各个工序交叉作业频繁，对此交叉作业现象，就建议施工管理方做好协调工作，例如：电缆桥架与管道经常同步施工，最为棘手的问题就是双方占据相同的位置和空间，使得各自作业受到影响，彼此间互不相让，得到后期调试中才发现问题，众多问题诸如：管道不通畅、电缆不顺畅等，此时的施工协调与沟通的效果不佳。对此，在EPC管理模式下，就需要管理人员事先做好相关协调，要求各个安装单位共同针对选煤厂各项设备的安装与调试做好统一的规划与安排，明确各个环节的作业顺序，实际调试作业中一旦出现工序交叉、冲突等矛盾、问题时，则要及时咨询解决问题。提高交叉作业管理效率，从而确保调试工作效率。

（3）生产管道的试压与清洗管理。

选煤厂EPC管理模式下，经常会出现由于工期较长、任务紧张，管道装配成功后，管理者忽视管道试压与清洗等的情况，施工单位由于未接受到EPC管理单位的要求，则自行忽视这一工作环节，然而，事实上管道试压工作至关重要，特别是主厂房的生产型管道，不仅种类多、数量大，而且需要反复、频繁地检验、有着浩大的工作量，如果单纯地为了加快工程进度、而舍弃管道的试压与监测，则可能为后期调试工作构成威胁。例如：某选煤厂管道调试中问题重重，具体体现在：阀门关闭不严密、开启不善，管道出口未达到规定的流量、压力等，使得后期检查中必须对若干阀门同步拆卸检查，最终检查出阀门内存续大量杂物，这些杂物甚至对系统内部的关键零部件构成了损坏。

对此，EPC总承包单位在选煤厂调试工作中，必须对施工单位提出要求，要求其重视管道的试压与清洗，要明确管道与阀门在实际运行中常见的漏洞和问题，例如：最常见的管道漏水、阀门渗料等，对管理人员提出规定，要求严格遵照相关规范、规程等来检查管道，以此来控制柜调试过程中的问题，保护选煤厂整体设备系统的安全，防止其他的污染性杂物，例如：煤泥等对机器、厂房等带来的破坏。

（4）加强施工中的杂物清理。

施工现场的管理不仅包括工程施工过程的管控，同时，也包括杂物的清理与清除，也就是相关工作做完后，必须及时清除施工场地的杂物、污染物等，例如：残留性材料、设备等，其中要重点检查密封性设备，检查其封口是否封严密，以及一些存储性设备，例如：排污池、旋流器、浓缩池等是否被有效处理，是否处于干净整洁的状态，这样才能为工程施工创造有利条件，也才能为后期调试工作的展开打好基础。选煤厂实际调试操作中，曾经出现由于施工企业调试过程中，未做好杂物清理检查，使得排污池内部残留大量的杂物，从而影响了后期的系统调试，个别设备无法正常、高效地运转，例如：请将泵实际调节过程中无法及时上料、下料等，泵站也频发噪音，出现这些问题最根本是由于杂物清理不彻底、不及时所导致，对此就必须做好杂物清理工作，这样才能为后期调试工作的开展做好准备，提高调试工作效率。

EPC总包单位必须重视施工杂物清理工作，防止设备中残留杂物，为调试工作创造有利条件，管理单位要对施工单位提出严格要求，使他们形成良好的施工习惯，每一道施工工序完成后，都要进行杂物清理，防止不良物质滞留于设备内部，从而为选煤厂调试工作做好准备。

（5）科学布局调试中的其他工作。

選煤厂调试过程中可能伴随着一些其他的工作，例如：厂房内部、外部的涂刷、门窗与电气设备的安装等，这些工作表面上与调试不相关，然而也可能对调试工作构成不良影响与威胁。例如：选煤厂调试施工中，新材料的突然进场需要一定的运输与存放空间，然而，却无法停止调试，这样则将影响材料的进入，这样不仅会影响材料的质量，还可能对调试工作带来影响。

对此EPC管理单位必须做好选煤厂调试期间，其他工作的安排，掌握其安排顺序，通常情况下，选煤厂调试过程中，一般应该责令其他施工单位暂停其他施工，要为调试工作留出充足的空间，而且要做好调试工作结束以后，系统整改、检修以及相关施工工作，这样才能确保选煤厂调试质量，提高其施工管理意义。

三、总结

选煤厂调试是一项复杂的任务，需要EPC总承包单位提供先进的管理模式，必须加强选煤厂施工现场管理，从而为后期的调试工作做好准备，提高调试工作效率，确保调试质量，这样才能体现EPC管理模式的先进性，才能从整体上确保选煤厂各项工作的顺利开展。

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