杨志刚，任 辉，孙雁波

（山西煤矿机械制造股份有限公司，山西 太原 030031）

1 问题产生及分析

在综采工作面中，煤从刮板机卸料至转载机落地段，再经过爬坡段抬高后进入皮带机。在转载机的整体运转中，凸槽体的中板磨损最快，直接影响了整台转载机的使用寿命。这是因为凸槽体的中板不仅受煤块及刮板本身重力所产生的摩擦力，而且还受链道角度变化所产生的链条张紧力的摩擦力。凸槽体中板一旦磨损，修复或重新制作都会影响矿方生产。因此，需要对凸槽进行特殊的结构和工艺处理，从而延长其使用寿命。

2 解决方案

目前，增加凸槽耐用性的方法目前主要有以下3种。

2.1 中底板大圆弧结构

凸槽的中底板加工是先下料并弯曲成形，然后再与侧板等焊为槽体。而中底板弯曲的圆弧尺寸越大，刮板链在中板上的过渡越平缓。因此，在设计阶段，就要将中底板的弧度设计到最大值，仅在两侧预留200～300 mm的成型加工所需尺寸，如图1所示。

图1 中底板大圆弧结构

2.2 接口板与中底板钝角结构

常见的凸槽结构接口板与中底板在焊接处呈90°角，焊接及加工时比较方便。而接口板与中底板钝角结构的特点是接口板与中底板所成角度大于90°，如图2所示。这种结构的凸槽在刮板链运行时，首先磨损接口面处的小凸角，待磨平了之后，凸槽会与相邻的架桥槽形成一个大的圆弧。这种结构与前一种结构的区别是前一种结构是凸槽本身实现了最大圆弧。而此种结构是凸槽与相邻的槽体组成了一个大圆弧，比前一种结构过渡更加平缓，其中，板最高点会比第一种降低15 mm。这种结构弯曲的角度需要结合中底板厚度及磨损量考虑，目前常用的是91°～92°。

图2 接口板与中底板钝角结构

2.3 采用耐磨板材，进行堆焊耐磨层处理

凸槽中板采用耐磨板材，可以有效延长凸槽使用寿命。同时，对凸槽上表面进行耐磨喷焊处理，喷焊层比普通板材更加耐磨。刮板链在经过时会先磨损喷焊层，喷焊层磨损完毕后才开始磨损中板。目前，常用的喷焊方式是在凸槽中心处喷焊菱形网格，并在链道处喷焊通长耐磨条。这种针对重要部位的喷焊既覆盖了磨损最严重的位置，又确保喷焊不会产生过大的内应力。

3 使用效果及分析

峰峰万年矿综采工作面使用SZZ764/200转载机，其凸槽结合使用前两种结构，其凸槽报修时过煤约3.5×106t，比该矿之前相同煤质工作面使用的旧结构凸槽多出煤8.0×105t，磨损量约为18 mm，节约了矿方维修成本和更换凸槽时间。友恒益民矿综采工作面SZZ800/250转载机采用进口JFE-EH400耐磨板，并在中板中心位置1 m范围内喷焊菱形焊缝，该凸槽报修时过煤量比该矿上一套NM360中板凸槽多1.2×106t。综上所述，前两种方式着重于改变弧度来减少凸槽本身所受的摩擦力，使刮板过渡更加平缓，而第三种方式着重于增加凸槽本身的耐磨性。这3种方式都可以延长凸槽的使用寿命，在实际使用中可以组合使用，可以更好地节约采煤成本。

参考文献：

［1］机械设计手册编委会.机械设计手册［M］.北京：机械工业出版社，2010.

［2］王鹰.连续输送机械设计手册［M］.北京：中国铁道出版社，2001.

［3］戴绍诚，李世文，李芬，等.高产高效综合机械化采煤技术与装备［M］.北京：煤炭工业出版社，1998.