张若松

（中国石油长城钻探工程服务公司国外项目经理部）

吉林油田天然气资源量高达3万亿方，探明率仅为6.0%，属于勘探早期阶段，目前天然气探明储量主要分布在英台、王府、德惠和伏龙泉等区，主要目的层为登娄库组或营城组，储层具有低孔、低渗特征，物性差，单井产量普遍较低（0.5～2.5万方），为实现低产条件下气田效益开发，钻井工程开展井身结构优化简化、钻井提速、储层保护等技术攻关，形成了各区经济适用的配套技术。为保障各项技术措施落实到位，在遵循科研、设计、监督一体化的基础上，主力做好方案设计、工程组织、工程质量科学管理，管理创新与技术创新两者的协同发展，精细全过程管理，保障整体功能优化并能有效运行。

1 技术管理内容及定位

钻井工程技术管理涉及的主要内容包括科研攻关管理、方案设计管理及施工监督管理等，简称“科研、设计、监督”。科研攻关过程中紧密结合生产实际，选择经济适用的技术体系来满足天然气低成本开发战略，不一味地追求“高、精、尖”的技术。方案设计是现场施工依据，为保证设计的科学性、实用性，要进行全面联合会审审批。钻井工程技术管理工作中，履行科学有效的技术交底体制，全面贯彻落实重要工序技术标准要求，令现场施工人员清晰自己负责施工任务需要参照的技术质量标准，进而依据具体的施工管理规范开展各项工作，同时做好各个环节的验收及完井管理，注重安全及质量的评估。

科学技术是第一生产力，而管理和技术创新应协调发展，需要改变以往重技术创新轻管理创新的倾向，通过管理创新突出科研、设计、监督协调作战的优势，科学把握管理创新与技术创新的内涵，从而构建新的模式，促进其协同发展，提高技术使用效率和效益。

2 技术管理科学策略

2.1 技术力量的科学调配

在现有的技术人员的基础上，优选强兵良将集成吉林油田内外部优势力量，组建强有力的攻关团队，由主管领导挂帅成立相关项目组，着力解决技术瓶颈问题。加强人员动态管理，清晰具体技术职责，明确各项目员职责与权限范畴。超前组织，加快推进成熟技术应用和新技术攻关试验，确保各项研究与现场试验有效衔接，促进成果转化。

具体情况如图1.

图 1 2016年天然气项目组分布情况

2.2 全过程精细管控

工程项目运行过程中，把质量、成本、进度、指标作为管控的首要目标，为此强化技术管控，实行从技术攻关、方案设计编制到现场监督及效果评价的全过程精细管理，制定管理细则、完善相关质量技术规范，并加强监督检查力度，不断完善方案设计水平，加强钻井监督现场执行力度，使钻井技术方案落到实处，全力保障各环节顺利运行，为高质量钻完井提供技术支撑。另外，全面注重施工资料的丰富积累，完善技术储备。

（1）钻井方案设计内容及管控措施：主要内容包括已钻井基本情况及利用可行性分析；地层压力预测；井身结构设计；钻井装备要求；井控设计；钻井工艺要求；储层保护要求；录井、测井要求；固井及完井设计；健康安全环境要求及应急预案；钻井周期预测及钻井工程投资测算等。方案设计过程中明确设计人员的任务、设计人员准确把握地质、采油技术要求、及时组成技术小组对关键技术进行集体讨论研究。钻井工程方案以地质与气藏工程为基础，满足采气工程的要求。选择成熟实用的钻完井工艺技术，在确保安全前提下，采用提高钻速的新工艺、新技术。

方案设计完成后从质量、安全、技术层层把关，严格审查审批，保证钻井方案科学性、技术先进性。具体流程图如下：

图2 钻井方案设计审批流程图

（2）技术攻关过程：技术攻关与生产紧密结合，从立项依据、攻关内容、运行进度及考核指标严格把关，按照运行节点分月份和季度进行总结和考核，攻关形成技术成果及时在方案设计中体现，保障瓶颈技术高效攻关和及时推广应用。

制定科研项目管理实施细则：通过开题论证的项目，应严格按照研究内容、进度计划要求组织项目实施；项目长对本项目资料管理负全责，要指定专人负责本项目资料的搜集、整理工作，科技项目档案建立应从立项开始，按相关规定要求存档。项目原始试验数据记录要真实、准确、齐全；上报资料编写规范，每个阶段都要形成相应技术材料（如实验方案、数据、中评估材料和技术总结报告等）。

（3）现场监督过程：强化现场监督，保障施工质量和安全。本着“科研人员深入现场、谁设计谁监督”的原则，按照一口井一个工程的原则，施工前组织建设方、施工单位、设计单位及相关单位进行安全评估和技术交底，施工过程中注重井控安全、质量、钻井液性能、药品使用等方面的监管。定期召开碰头会，联合多部门协同合作，全面沟通交流，一旦发现问题快速制定决策并及时处理，通过有效配合，提升管理质量水平。

天然气钻井过程中，现场要求钻井工艺、钻井液、固井等关键技术人员，每天早晨5点和晚上6点定点组织各单位召开生产协调会，钻井液技术人员每天5时完成钻井液性能检测和分析，严格控制失水在3ml以内，合理控制钻井液密度，保证井壁稳定；固井前进行承压堵漏试验，旁站监督指导整个施工过程，保障承压效果。固井技术人员结合现场情况，合理设计水泥结构，制定详细的防漏和防窜措施，并指导现场固井施工，确保固井施工正常。关键技术问题通过技术人员反复讨论，保证现场实施决策没有失误。

2.3 人员培训

经常性地通过各种形式（网络视频、微信等）组织技术人员进行交流与培训，参与学习先进的科学管理方式以及丰富管理经验，培养“一转多能”型技术人才。同时定期开展评比比赛，奖励优秀、惩罚劣势，督促个人进步，借助人员素质提升，不断提高管理水平和个人履职能力。推进知识信息化网络管理，为方便管理目前已建立钻井专业、钻井安全、现场情况等微信群和QQ群。

3 现场实施效果

钻井技术不断创新，各区已形成二开钻完井配套技术，大幅度降低钻井投资，实现了提速、提质、降本、增效的目的，伏龙泉、王府-德惠等中浅层应用二开配套钻完井技术，速度与质量不断提升，钻井成本逐年下降。英台深层攻关火山岩提速、长裸眼井壁稳定及长封固段大温差固井等技术，4000米井的井身结构实现由三开向二开简化，钻井成本降低30%以上。应用一体化管理模式，全过程精细管理，强有力的保障了钻井技术现场落实。

图 2 伏龙泉、王府-德惠2200米钻井成本对比

图 3 英台气田4000米钻井成本对比

4 结论

精细的技术管理措施对技术方案的实施及钻井安全顺利运行起到了重要作用。下一步，以天然气经济开发为中心，做好技术管理相关的研究分析，抓好技术创新与管理创新协同发展，吸取丰富的管理经验，树立科学管理理念，掌握有效的工作方式，加强管理创新人才创新能力开发。为吉林油田天然气快速发展提供支撑。