中车广东轨道交通车辆有限公司 李 燕 胡家康 王育生

0 引言

伴随着现代化电子技术、系统集成技术的不断发展，超大规模的ERP SAP系统越来越多的应用于企业之中。在实现企业生产经营信息的高度集成共享、实时化和可视化，解决财务预算、会计核算的及时性、准确性，实现财务业务一体化管理等方面发挥显著效果。同时，上述性能表现对系统架构以及系统集成方面也提出了更高的要求。如何搭建ERP SAP信息系统并实现与现有业务系统的高效集成，以支撑超大规模ERP SAP系统稳定运行，成为现代电子信息技术需要研究的课题。

1 ERP信息系统概述

企业资源计划系统（ERP）是指建立在电子信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集电子技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源、最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。ERP系统实现了企业所有资源的整合集成管理，将企业的物流、资金流、信息流进行全面一体化管理，为企业提供投资管理、风险分析、跨国家跨地区的集团型企业信息集成、获利分析、销售分析、市场预测、决策信息分析、售后服务与维护、全面质量管理、人力资源管理、项目管理等功能，帮助企业领导及员工真实、全面、细致的了解公司业务情况。在缺乏ERP系统的情况下，企业经常会因为不能及时了解到真实的情况而难以做出迅速反应，或束手无策，措施良机。

2 工业级ERP系统的硬件架构设计方案

本文针对实用性较强、应用广泛的工业制造级ERP SAP系统进行硬件架构设计。在全球已实施的众多ERP SAP项目中，“三系统蓝图结构”使用最为广泛，也是SAP公司对于绝大多数ERP SAP实施推荐的方案。这样的整体架构中必须至少包含三套系统：开发系统、测试系统、生产系统。其中，开发系统(Development System)是ERP项目的实施系统，各种业务模块的客户化工作、相关的应用开发等在该系统中进行；测试系统(Quality Assurance System)为各种客户化和开发工作提供完整测试的系统，其中存有企业实际业务数据，用以验证客户化和开发的正确性。同时，此系统亦用于关键用户及最终用户的培训；生产系统(Production System)则为最终企业运转实际使用的系统，其中存有企业的完整业务数据，生产系统中不允许直接做客户化或开发。所有的开发和配置工作都应在开发系统中进行，修改的对象在开发系统上进行初步的测试后可以将其传送到测试系统上。在测试系统中对新开发的内容进行全面的测试，由于是独立的系统，这些测试都可以在不影响生产下进行。需要传输的对象在通过测试后才可以传输到生产系统。

在系统架构方面，ERP系统集群应分别对应用服务器、数据库服务器进行部署实施。生产系统应用服务器应部署在2台不同的物理服务器上，并划分为多个虚拟机。在硬件双机热备的基础上，生产系统在相对独立的两台机器同时运行，但彼此均设为备机，当某一台服务器出现故障时，另一台服务器可以在短时间内将故障服务器的应用接管过来，从而保证了应用的持续性。同时通过SAP的消息服务器实现负载均衡，达到最大化利用资源，提供不间断的服务，SAP消息服务器亦应实现HA高可用。生产系统数据库服务器应配置HANA专用物理服务器，必须配置SR系统复制功能（HANA system replication），实现2台数据库服务器双机热备，避免单点故障导致生产数据库无法使用。同时需要通过SUSE操作系统的HA高可用软件，实现与SR的集成。

在系统备份方面，通过独立的备份服务器，统一备份的管理，按照备份策略，定期对各系统进行备份。备份内容应包含数据库、日志、文件系统、操作系统等。

在系统安全方面，如果有外部互联网用户需要访问生产系统，则必须搭建外网防火墙。

3 ERP系统与其它业务系统集成问题思考

基于ERP系统具备贯穿产品全生命周期的销售、项目管理、设计研发、生产控制、采购、物流等诸多管理功能。ERP系统与其它业务系统的集成将成为必然。

生产控制方面，可由MES系统承接ERP系统生产计划，并将生产订单作为生产管理的基本单元从ERP传递到MES系统，保持两个系统的一致；将MES系统中生产执行过程中采集的数据传递到ERP中的生产订单中。

设计研发方面，可以将PDM系统与ERP系统进行集成，在PDM系统实现基于设计制造的物料清单构造，通过接口传输到ERP系统，PDM与SAP通过接口传递数据，保证数据的及时性、准确性和一致性。设计变更后及时传递到ERP系统，使生产管理、物料需求计划和成本核算及时得到最新数据，避免各物流环节和成本核算因数据不统一造成缺料、浪费和成本失真。

总结：基于ERP系统强大的产品全生命周期管理功能，本文重点阐述工业级ERP系统的硬件架构设计方案以与其它业务系统集成问题思考。希望以电子信息平台建设作为手段，梳理、规范工业制造企业流程，提高基础管理和精细化管理水平。同时建立、完善企业基础数据库，实现信息集成共享，消除信息孤岛，为工业制造企业决策提供支持。