黄伟

摘 要：本文首先阐述了石油化工企业电气安全设计的背景，接着研究了具体的石油化工企业电气安全设计方案，旨在说明电气安全在石油化工企业生产生活中的重要作用，为石化企业的电气安全设计提供一些参考和意见。

关键词：石油化工企业；电气安全；设计方案

一、石油化工企业电气安全设计背景

石油化工企业是利用石油、天燃气等原料进行生产经营的企业，由于石油、天燃气的易燃易爆的特性，一旦发生火灾或爆炸，会造成巨大的经济损失和人员伤亡。从石化企业的事故来看，绝大多数是由火灾引起的爆炸事故，而造成这些事故的主要原因是电器设备和线路的过载、短路等引起的电火花，当接触到石油或天燃气时就会造成爆炸或火灾事故的发生。

在石油化工企业中，主要有两种危险的环境：一是爆炸环境；二是火灾环境。其中，爆炸环境是指含有爆炸性气体或爆炸性粉尘的环境，在电火花的作用下会造成爆炸；火灾环境是指在企业日常生产运营过程中，具备易燃物品的易引起火灾的危险区域。因此，在石油化工企业的日常生产中，一定要做好电气安全工作，特别是在含有爆炸性气体或易燃物质的环境中，一定要注重电气方面的安全。图1-1是某石油泄漏爆炸事故图。

二、石油化工企业电气安全设计方案研究

（一）电气设备的选择

选择性能良好的电气设备是电气安全设计的第一步。在电气设备的选择上，主要是根据所处环境的不同选择不同性能的设备。比如在爆炸性气体环境中，设备应该爆炸的危险级别和防爆结构做出合理的选择，在保证设备生产效率的同时也具备足够的防爆能力；在爆炸性粉尘环境中，根据环境中的可燃导电粉尘和可燃纤维的不同选择防尘结构或尘密结构的电气设备；在火灾环境中，则是根据火灾发生的危险程度，选择相应的防火电气设备。

除了选择合适的防爆防火设备外，在企业的生产中，还可以通过以下途径来保证设备的防爆性能：一，采用防爆外壳。一旦设备发生爆炸事故，则很容易造成设备外壳的飞溅，从而释放出巨大的能量，而防爆外壳则有利于阻止能量的扩散，将爆炸控制在较小范围内，不至于造成大的事故。二，采用本质安全电路。对于电流和电压较小的情况，可以改善设备电路，减少电火花能量的扩散。三，适当隔离。主要是将设备与危险性因素进行隔离，防止爆炸性粉尘或火花引起设备爆炸。四，控制设备的工作温度。设备温度过高也会容易造成火灾或爆炸事故的发生，因此控制设备的工作温度也很有必要。

（二）线路选择和敷设要求

电气线路的敷设也会影响电气安全。在电气线路的敷设上，应该将线路敷设在危险较小的环境中，为线路开挖专门的沟道，并做好线路的绝缘措施，如在场区的墙角或楼板处，采用非燃烧性材料进行线路堵塞；在电线电缆的选择上，确保额定电压大于工作电压，并且规定不得低于500V，防止因电压过低导致的线路火灾问题；当线缆处于爆炸性粉尘环境中时，考虑将线缆埋入地下或架空敷设。此外，在线路的连接方式上，不能采用电线直连的方式，防止电力泄露，一般采用压接、熔焊等方式进行连接，当线路与设备相连时，采用铜-铝过渡接头进行连接。表2-1为爆炸环境中电气线路的技术要求表。

三、总结

（三）线路和设备保护要求

在爆炸性环境中，要对电气线路和设备进行有效保护。在线路保护上，主要是控制线缆的额定载流量，根据规定，通过线缆的电流量不应超过熔断器的额定电流；对电动机支线的电流要求是不允许低于电动机额定电流的1.25倍。在一些特定的爆炸性气体环境或粉尘环境，在线路中应装设短路保护装置，防止电路原因造成爆炸性事故的发生。在设备保护上，要降低设备的导电性能，采用绝缘材料进行防护；在设备的工作过程中，不允许工作电压超过电气设备的额定电压，防止设备故障或电力事故的发生。

（四）接地设计

在爆炸性环境中的电气接地设计中，主要包括以下接地方式：一是保护接地。在爆炸环境中，除照明灯具外，其余线路均应设置专门的接地线路，并敷设相同的绝缘套管；此外，对于不良导电地面、设备金属外壳和处于金属结构中的电氣设备等，也应该设置相应的接地保护。二是防雷设计。主要是防止雷电天气对企业的影响，防止雷电电流造成的爆炸事故。在防雷设计上，主要是防雷建筑物的设计，设置相应的防雷接地保护；此外，对于露天的塔、容器等要设置防雷接地保护，对于封装可燃性气体或液体的钢罐也要设置防雷接地。三是静电接地。主要是防止在爆炸性环境中由于静电作用造成的爆炸事故。对于场内可能产生静电的设备和管道，要进行静电接地设计；对于某些特殊场合，还应该防止人体产生的静电作用，安装人体放电设施；在移动设备的使用场所还应该安装接地端子等等。图2-1是石化企业电气安全的检测与实现示意图。综上所述，在石油化工企业的生产运行中，一定要做好电气安全方面的工作，防止火灾或爆炸事故的发生。在电气安全设计上，要考虑设备、线路等的保护，避免漏电的现象发生，还要根据实际情况进行接地保护，切实保护石油化工企业的电气安全。