刘文灏 欧阳斌

摘 要：随着城市化进程的不断加快，城市的建设速度也越来越快，但是城市用地的资源是非常紧张的，为了缓解这种资源的紧张，城市地下建筑的施工项目在最近几年越来越多。在地下的施工项目中深基地的施工是非常重要的一个环节，而在这个环节内，地下连续墙又是重中之重，做好围护施工，是建筑企业进行基坑施工时必须完成的重要任務。基于此，本文主要对深基坑围护施工技术相关问题进行分析探讨。

关键词：深基坑围护；施工技术；相关问题

1、前言

大型建筑的涌现，促进了基坑施工的发展。作为基坑施工的重要组成部分，基坑围护的问题越加显得重要。可以说，建筑工程基坑围护施工质量与基坑施工安全有着直接且密切的重要关系。如果忽视围护工程质量，就会增加基坑施工的安全风险，对于整个工程的顺利进行和施工人员乃至周边环境的安全都是十分不利的。

2、基坑围护施工所面临的问题

2.1基坑的深度持续增加

科技进步、经济发展和国家政策等因素共同主导了建筑领域的变化。当前建筑工程呈现出向上、向下正确空间的趋势，高层建筑和地下室工程越来越多，由此导致基坑的深度和规模也要不断增加。基坑越深，围护的技术要求和施工难度也就越大。

2.2施工地点地质条件复杂多变

我国国土面积广袤，地质类型极为丰富，同一套围护方案在不同地区就有着截然不同的体现和效果。此外，城市的现代化建设，使得地面以下分布着大量水、电、气、通信管道、管线以及其他设施、设备，这些都使得基坑作业周边地质条件变得更为复杂。从这个角度来说，城市建设规划也是基坑施工重要影响因素之一。这个问题在我国南方，特别是东部沿海地区尤其明显。

3、深基坑围护施工技术

本文对建筑深基坑支护中地下连续墙的研究是进行的实例研究，研究中采用的例子是地铁站的施工结构。实例中的地铁站是地下两层的结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层，整个地下建筑的整体长度达到了172m，宽度达到了19.2m，整个地下工程的总面积为10696m2。

3.1测量放线处理

根据建设单位提供的基点、导线及水准点，在施工场地内设立施工用的测量控制点和水准点（要做好二个以上水准点），请甲方、监理单位验收，为确保工程质量，施工过程中要经常复测基点，保持到工程结束。测量放样利用轴线上的控制点架设经纬仪，使用经纬仪标出地下连续墙基础中心点并设置标桩，然后在中心点上架设经纬仪，以轴线为基准，放出与轴线相重合的纵向十字线和与轴线相垂直的横向十字线，并在纵横向十字线的每端方向上于基坑开挖边线外各设置2个以上的方向桩，使基础纵横轴线得以确定。依次放出地下连续墙中心线各控制点，然后以地下连续墙中心线为基准定出导墙的开挖边线。设置的方向桩即是施工过程中恢复基础中心点的依据。

3.2导墙制作技术分析

对连续墙的导墙开挖是在成槽土体加固一个星期之后进行，从本文的实例中来看，地下的连续墙厚度达到800mm，导墙的结构是采用“╗╔”的钢筋混凝土结构，采用这种结构可以对地下连续墙的平面和高程有一个很好的定位，而且在具体的成槽开挖工程中可以进行蓄浆、垂直导向、挡土、施工时承受钢筋笼、及成槽机等静动荷载。导墙与地下连续墙的平面位置基本上是一致的，这就要求导墙在进行施工放样的时候必须准确把握。成槽机在进行破土入槽时导墙发挥着重要的保障作用，所以在实际的施工过程中必须保证导墙的质量，只有这样才能保证成槽机的抓斗垂直度。

3.3泥浆的制作和控制

在施工的过程当中，泥浆的配比是尤其重要的，必需要在槽壁的表面出现一层固体的颖粒状胶结物，这个样子的泥浆会有一些粘接力。而泥浆液柱压力的大小，对槽段土壁内外的土压力和水压力起到了决定性作用，但是如果控制的不好，就会引起槽壁的不稳定，导致施工的塌方，酿成一些不必要的损失以及伤害。必需在充分的把握了当地的水文地质资料的情况之下，然后通过使用纯碱、膨润土等原料，按照一定的比例去配制泥浆才可以保障工程的质量。泥浆在制作的时候就要和工程整体衔接起来，尤其是对那些刚配制出来的泥浆，必需要进行充分的发酵。通常的情况之下，泥浆制作的具体方量一般为拌制理论量的1.5倍。

3.4成槽施工

连续墙的成槽是采用φ1m冲锤的冲孔桩机，槽段都配备着有2台桩机同时冲孔。一字形的槽段分6个孔，采用“跳一孔”方法冲孔成槽，也就是每幅连续墙在施工时，先冲1孔和5孔，后冲3孔和6孔，最后冲2孔和4孔，如此反复冲孔直至设计槽底标高。L形槽段长5.694m，分为7个孔，也采用“跳一孔”方法冲孔成槽，即每幅连续墙在施工时，先冲1、5孔，后冲3、7孔，再冲2、4孔，最后冲6孔，如此反复冲孔直至设计槽底标高（见图1）。成槽时，泥浆应随着出土量补入，保证泥浆液面在规定的高度。

3.5吊放钢筋笼技术与安放锁口管技术

在每一幅地下连续墙之间的接头，可运用锁口管方式，这样可使履带吊间，在锁口管分段之后，在吊入槽中，在槽口中采用逐段拼接方法，在设计长度后，可下放到槽低之后，并且在插入少许土体。这样可对另外一端混凝土接头处，制作出对应的清扫器具，并且运用吊车将上下刷壁，在清除残留之后，可进行二次清槽工作。根据设计具体要求，将每一个槽段设置为一幅钢筋笼，为了保障钢筋笼的刚度，需要运用统长整体制加工成型之后，在纵向之处，可预留出2根导管，在插入通道后，钢筋笼底部再进行收口处理。在这样的情况下，钢筋笼重量可超过30t，所以吊装钢筋需要配备KH180履带式，同时起重机作为主吊，其中50T汽车吊作为副吊形式，并且双机抬吊处于水平吊起状态中，然后在升主吊或者使用放副吊形式，这样可以将钢筋笼凌空吊直进行入槽，在采用吊梁穿入钢筋笼后，可放入到导墙顶面之上。

3.6地下连续墙水下混凝土浇注

混凝土采用导管法浇注，导管为φ250mm快速接头钢导管，节长为2.5m，最下一节长度为6m，导管下口距孔底10～15cm。随着混凝土面的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持在2～4m，严禁将导管提出混凝土面。导管提升时应避免碰撞挂住钢筋笼。灌注水下混凝土的隔水栓采用橡皮球胆。

3.7顶拔锁口管技术分析

在正式开始顶拔锁口管的时间内，需要以刚刚开始浇灌混凝土中，所做的混凝土试块在达到最佳混凝土状态，如果没有进行试块工作，在刚刚顶拔锁口管时，如果商品混凝土掺加了缓凝型减水剂，还需要延长顶拔锁口管的时间。同时锁口管可以由液压顶管机器进行顶拨工作。

4、结语

综上所述，在地下建筑工程中地下连续墙发挥着重要的作用，总体来说其质量与安全可靠度高、围护结构刚度大、振动小、施工速度快、噪声低、防渗性能好，但是除了这些优点以外，其缺点在于其自身的造价要远远高于常规桩型围护。但是，从实际的应用来看，因为适合在比较软的地基超深基坑工程中使用，因此得到了普遍的应用。

参考文献

[1]万翔.超大深基坑工程设计与施工研究[D].南昌大学，2014.

[2]张具寿，曹杨，高云风，等.深厚淤泥层中大型深基坑关键施工技术[J].岩土工程学报，2014（S2）.