张 飞 刘志宏

(中核龙瑞科技有限公司，甘肃 嘉峪关 735100)

混凝土是建筑施工最为常见的材料，在建筑施工中发挥着基础性的作用。根据建筑施工工程类型以及工程要求等因素的不同，对混凝土的要求也有着很大的不同。厚墙大体积防辐射混凝土主要应用于防辐射工程，具有大体积与防辐射双重性能。无缝施工是厚墙大体积防辐射混凝土施工中的重点内容，需要从混凝土的配合比等角度出发，采取有效的控制措施。

1 工程案例及特点

案例工程为某屏蔽要求建筑，该工程为单层剪力墙结构，墙体厚度区间为900 mm～2 000 mm，顶板厚度为900 mm。工程施工采用防辐射混凝土，属于厚墙大体积防辐射混凝土施工。为了确保工程结构的稳定性以及防辐射功能的有效性，施工方在工程施工环节中，采用了防辐射混凝土进行处理，相关技术人员以工程设计的预期要求为出发点，以无缝施工技术作为防辐射的重点技术，将防辐射混凝土施工与无缝施工有机的结合起来，保障建筑工程的施工质量。本工程防辐射混凝土的强度等级为C30。顶板混凝土用量为450 m3，墙体混凝土用量为1 800 m3。由于本工程对防辐射有着较高的要求，为避免出现射线泄露的情况，工程采用无缝施工工艺，即不在墙体上留置施工缝。

2 防辐射混凝土特点

防辐射混凝土是建筑工程施工中常用的混凝土类型，多用于具有防辐射要求的建筑施工中。与一般的混凝土相比，防辐射混凝土具有防辐射的要求，因此，在混凝土的配比上自然也会有所差别。在影响防辐射混凝土性能的诸多要素中，容重以及厚度是最为主要的指标，在防止射线泄露中发挥着至关重要的作用。一般而言，在混凝土厚度相同的情况下，混凝土的密实度越大，则其防辐射性能越佳。同样，在混凝土容重相同的情况下，混凝土的厚度越大，相应的防辐射效果也越佳。施工方在具体的施工环节中需要考虑到的问题有很多，比如原材料的选择以及配合比设计，这是从源头上决定防辐射混凝土性能的重要因素，高质量的原材料以及适宜的配合比是厚墙大体积防辐射混凝土无缝施工中首先要考虑的内容；又如施工缝的预留位置，施工方需要根据防辐射的具体需求，合理地解决施工缝的预留位置，使得施工缝既能便于施工的开展，也能有效避免射线的泄露。除此以外，混凝土浇筑中的振捣方式、混凝土离析问题的防控、混凝土施工中可能出现的冷缝问题乃至混凝土的养护以及拆模时间，均是施工方需要着力考虑的内容。

3 主要施工技术措施

3.1 配合比设计

与常规混凝土相比，防辐射混凝土不仅需要具有建筑功能，更要具备防辐射的作用，在配合比上的要求也更加严格，能否按照防辐射的需求优化混凝土配合比，对厚墙大体积防辐射混凝土施工质量有着重要影响。因此，在无缝施工中，需要将配合比设计作为首要内容。一般来说，防辐射混凝土的配合比设计在考虑混凝土基本性能，如混凝土强度、耐久性、水灰比等的基础上，更要考虑混凝土的水泥用量、容重、外掺料等。混凝土初凝时间是影响裂缝的主要因素，初凝时间过短，可能存在初凝时间短于浇筑时间的现象，在浇筑环节便出现裂缝。本工程在施工中根据实际情况，将混凝土的初凝时间规定在6 h～8 h之间，能够很好地满足施工的实际需要。至于具体的配合比设计，则以水泥、粉煤灰、砂、石、水以及外加剂为对象，按1∶0.31∶2.87∶3.91∶0.64∶0.02的比例进行拌和。根据防辐射混凝土的配合比，可以计算出混凝土的总容重在2 300 kg/m3。

3.2 模板工程

模板工程是防辐射混凝土无缝施工中的重要工程。一般来说，在模板的选择上以木质模板为主，本工程则根据施工实际情况采用18 mm厚的胶合板。模板工程中需要注意的内容有很多，首先，就顶板模板施工而言，施工方法有内支法与外支法。内支法主要为桁架支模法，在有缝方案施工中具有一定的技术优势，但经济性不高。外支法则有桁架法和满堂法，前者为有缝施工中使用，后者则可以应用于有缝与无缝施工中，本工程采用满堂法。所谓满堂支架，指的是稳定刚性体的脚手架，既能作为顶板的支架，也可以用作墙侧面模板的支撑，且在防止模板上浮中也有着很好的效果。其次，就墙体模板施工而言，厚墙的高度很高，混凝土在下落的过程中会产生巨大的冲击力，在荷载计算时需要将其考虑在内。在模板工程中，对拉螺杆的应用较为普遍，但对防辐射混凝土工程而言，对拉螺杆处很容易导致射线泄露。本工程出于方便模板定位安装的需要，采用了对拉螺杆，但同时出于防泄漏的考虑，在对拉螺杆中部位置加入了钢质止波板。再次，由于墙体厚度很大，墙体阳角转角处的模板通常处于无拉结状态，易发生涨模的现象，严重时甚至导致爆模事故，对工程质量和安全造成重大影响。本工程在阳角处增设了45°斜拉杆有效克服该问题。

3.3 混凝土工程

考虑到项目所在地的混凝土浇筑设备供应情况，墙体混凝土浇筑采用两台浇筑速度在35 m3/h～40 m3/h的汽车泵(两用一备)，顶板浇筑时三台汽车泵同时作业。墙体浇筑分层厚度为1.00 m，每层混凝土的浇筑量在200 m3左右，耗时约3 h；顶板混凝土浇筑量450 m3，耗时约4 h。而混凝土的初凝时间在6 h左右，远远长于浇筑一层(顶板)混凝土所需要的时间，在实际的浇筑过程中应该不会出现冷缝现象。为保证 浇筑混凝土的密实度，振捣以内操作法为主。由于该工程墙体较高，在墙体高度方向中部模板上预留振捣棒入口，待混凝土浇筑接近预留洞口时，采用木模板封堵后继续往上浇筑，上部混凝土的振捣由顶板处深下。在温度裂缝控制方面采用内降外保的方法，一方面将蛇形管预埋在混凝土内部，以循环水冷却的方法降低混凝土内部温度，另一方面以木模板外加棉毡作为保温设施，同时延长拆模时间。工程实际拆模时间为浇筑后一个月，结果表明该浇筑方案效果良好。

4 结语

防辐射工程是我国建筑工程的常见类型，防辐射混凝土则是相关工程建设中的主要材料。防辐射混凝土的防辐射性能主要和混凝土的厚度、密实度相关，因此，在施工中需要从这两方面采取有效的措施，同时还要考虑无缝施工、混凝土内部降温技术等措施来保证防辐射大体积混凝土浇筑的质量。