文_当代贵州融媒体记者 / 孙远铭

“买玉蝶产品，带安全回家。”不仅是广告语，也是玉蝶控股集团（以下简称玉蝶）开拓市场的重要法宝，更是企业60年如一日的不懈坚守。

坚持双国标、坚持好材料、坚持高标准是玉蝶一直以来的品质要求。“若到厂原材料进厂检验不能达到玉蝶内控标准时，原材料就必须退货，半成品必须叫停，立即追溯责任人。不仅要杜绝‘不合格’，甚至连刚好合格都不行。”玉蝶电工股份有限公司总经理助理朱正斌说。

她以2.5平方毫米的电线为例：如果电线直径略小于0.02毫米，在一定范围内是符合国家标准的，厂家每月还能节约100多万元成本，但用户会增加5%的耗电量。“既然是品牌，就必须高于国家标准执行。”朱正斌说。

原材料的把控对于线缆行业来说至关重要。玉蝶严控原材料供应渠道，坚持只采购大厂原料，拒绝任何再生铜，确保所有原铜电阻率均优于行业标准。同时也保证每一卷产品米数达标，绝不“缺斤短两”。对于用料和做工的极致追求，使得玉蝶在贵州乃至全国闯出了一片民营企业阔步发展的新天地。

玉蝶前身是1958年成立的贵阳电线厂，1967年上海六家线缆相关生产企业支援三线建设，内迁至贵州对贵阳电线厂进行重建。

企业建设初期非常困难，但是，简陋的生产环境和落后的设备没有阻挡玉蝶向前的步伐。特别是后来，大刀阔斧的改革更为玉蝶可持续发展奠定了基础。目前，玉蝶已成为拥有以线缆智能生产线示范车间、玉蝶OSC工业大数据中心、研发中心、智能仓储为核心，集生产制造、技术培养、产品销售等为一体的现代化的玉蝶电气工业生产基地，企业被列为全国线缆行业28家重点骨干企业之一，是贵州最大的民用电线电缆生产企业，也是我国从事电线电缆生产历史最为悠久的企业之一，玉蝶品牌也从一个地方性品牌成为中国驰名商标。

坚持双国标、坚持好材料、坚持高标准是玉蝶一直以来的品质要求。图为公司员工正在检查生产设备。（玉蝶控股集团供图）

“改革开放大潮到来，许多国有企业经受不住市场考验，不及时改制，最终走上了破产的道路。”玉蝶电工股份有限公司党委书记周志辉回忆，玉蝶前身贵阳电线厂属于国有企业，当时也面临着转型困难期。

2008年，为使企业获得更好的发展，玉蝶选择改制。玉蝶集团副总裁程宏说，当时员工们非常不理解，贵阳市政府多个部门和企业领导一起反复为员工讲政策，讲未来的发展方向，让员工们相信只有改制，才能更好地发展。同时，玉蝶还提出了在当时较为创新的改制举措：先改制50%，让企业成为一个混合制企业。

改制一年后，玉蝶在市场销售、企业效益等方面获得了很好提升，员工们吃下了定心丸。2010年，玉蝶控股集团正式组建诞生。改制前，玉蝶年产能11万公里；2017年，玉蝶年产能已达到70万公里。改制让玉蝶突破发展困局，迈上了新的台阶。

近年来，玉蝶抢抓贵州发展大数据的新机遇，开拓创新。“我们是全国首家智能制造及智能仓储一体化的线缆生产企业，线缆智能生产线集挤塑、丈量成圈、贴标、码垛、转运、入库6个工序为一道工序，能够生产3个品类14种规格的产品。”程宏介绍道，玉蝶电气工业生产基地达产后，年产能将从70万公里增至约160万公里。