欧秀英，陆建军

(1.广西壮族自治区阳朔公路管理局，广西 阳朔 541999；2.广西路建工程集团有限公司，广西 南宁 530001)

0 引言

桩基作为桥梁最重要的基础部分，其施工质量直接影响桥梁的整体质量，施工中因使用工艺不当、施工组织设计不到位，管理不严，导致斜孔、漏浆、塌孔、卡锤、埋锤、掉锤、地面塌陷、串孔、断桩等质量事故时有发生。

1 工程概况

览胜桥位于阳朔县新城区政府办公区的西侧，由北向南跨越田家河，桥梁中心桩号LSLK0+719.174，全跨径组合(37+60+37)m，主跨为等截面悬链箱型拱，边跨为拱梁组合结构，拱圈为等截面圆曲线拱，腹拱、次腹拱均采用等截面箱型拱，桥梁总长度为142.28 m，桥梁横向四幅设计，总宽约48 m。工程项目所处位置地质构造较复杂，雁山断裂、白沙断裂从新城区经过，两条断裂大致平行。现场勘察资料显示基岩为灰岩，基岩上覆厚度不等的第四系粉质黏土、中砂、卵砾砂。石灰岩岩溶较发育，在勘察场地内未发现断裂构造踪迹。

2 施工难点

(2)汛期长，洪峰多。金宝河(九大水库)、遇龙河、栗木河是漓江的分支，三河在大榕树下游合流汇入田家河，经过新城区在阳朔东街流入漓江。经统计，2016-05-08，遭遇特大洪水，九大水库泄洪，田家河水位上涨12 m，2017-07-02，遭遇更大洪水，九大水库和漓江上游青狮溏水库同时泄洪，田家河上游三河洪水泛滥，下游漓江反灌顶托，水位上涨高达23 m，当时桩基队伍已进场施工，机械设备全部被泡，项目部一楼全部被淹。

(3)岩土层结构变化大。本场地位于喀斯特地貌区，场区岩溶裂隙发育，溶洞和土洞分布无序，大小不等，形态各异。岩性较单一，但差异风化作用强烈，岩面坡度变化很大，对施工将产生不利影响。

3 桩基施工中发生的常见质量事故

在览胜桥桩基施工中，常见的质量事故均有发生，如斜孔、漏浆、孔壁坍塌、卡锤、埋锤、掉锤、地面塌陷、钢筋笼上浮、串孔、断桩等等。分述如下：

(1)斜孔。全桥约20%的桩基施工存在斜孔现象，根据勘察报告，场地内灰岩岩面凹凸不平，埋深相差悬殊，坡度变化很大。桩基施工过程中容易出现滑桩、悬桩、半悬桩等质量问题，在荷载作用下，可能产生桩基失稳。

(2)漏浆、孔壁坍塌、地面塌陷。68#桩冲锤正常冲孔钻进过程中，发生泥浆突然快速漏失，地面瞬间塌陷，钢护筒坠入孔内的质量事故。原因分析：68#桩在层底深度11.40 m以下有2.6 m高的溶洞，充填砂土、卵石及黏性土，上面覆盖厚8.2 m的冲洪积土层和3.2 m的微风化灰岩层。地基存在临空面，施工遭遇溶洞时，泥浆大量流失，水动力条件急剧变化，水力起降迅速增大，加上岩溶真空或负压吸蚀作用，产生水土流失，孔壁失稳，溶洞顶板发生变形坍塌，而引起地面塌陷。

处理措施：用片石和黏土回填至地面，等15 d以上，地层稳定后重新开孔冲击钻进。

经验教训：桩基施工前，进行溶洞注浆处理，既止水又有助于桩基成孔。

(3)钻进时塌孔。2#桩连续发生两次钻进时漏浆、孔壁坍塌质量事故，第二次发生漏浆、孔壁坍塌事故时钻杆被卡在孔内无法拨出。原因分析：因施工单位和其它外界因素等影响，施工单位桩基正常开工时已接近汛期。为赶工期，施工单位将卷扬机带动冲锤自由落体冲击钻进改为了旋挖钻机钻进，但没有调整泥浆的性能，相对密度和黏度太小。钻进时没有控制好钻进速度，进尺过快，保持不住泥浆面水头高度，大量漏浆。经验证明，岩溶、裂隙发育地段，不适用旋挖钻机成孔。

成语中有很多名词用作动词的现象，比如“绳之以法”中的“绳”，本来指的是墨线，这里的意思是纠正。“兵不血刃”中的“血”，原意指鲜血，这里指血染。“相形见绌”中的“形”，原意指形状，这里指比较。[3]

(4)灌注混凝土终孔时塌孔。106#桩浇灌快要终孔时，混凝土瞬间塌落消失不见。原因分析：106#桩层底深度5.1 m以下有8 m高的溶洞，充填卵石有黏性土，溶洞下9.72 m的微风化石灰岩层有垂直裂隙。并且与106#相邻的107#桩在与106#桩相近底层深度有11.10 m高的溶洞，充填流塑至软塑状黏性土及砂卵石，漏水。故判断混凝土是往107#溶洞方向滑走。现场采取的处理措施为持续补灌混凝土直至成桩。

(5)串孔。18#桩混凝土灌注时发生与2#桩串孔的质量事故。施工单位安排相邻的18和2#同时施工，两孔岩溶存在连接性，是导致串孔质量事故发生的原因。

(6)断桩。106#桩成桩后超声波检测结果显示，桩底沉渣过厚，桩底往上1.8 m处有夹层。106#桩塌孔事故发生突然，混凝土不能及时补充供应，中止时间过长，是产生断桩的主要原因。施工单位对该断桩进行了修补处理，处理程序为：确定工作孔位置→钻工作孔→清孔→用高压水旋喷切割断面层→清除沉渣和夹层不密实疏松体→清桩→对断桩部位进行压浆补强或置入钢筋束后灌浆处理→检测。该桩最终检测结果评定为二类桩。

4 经验总结

览胜桥场地处于岩溶强发育区，部分钻孔揭露较多溶洞，多呈串珠状发育，局部溶洞规模较大且大部分充填，另局部基层埋藏深，与附近钻孔揭露情况差异很大，岩面起伏大，对施工有不利影响。施工时必须采取预防措施并制定应急方案。

(1)览胜桥勘察钻孔见洞率27.6%，部分溶洞呈串珠状发育，溶洞埋深1.4～18.80 m，大部分出现漏水现象。本次勘察钻入基岩深度≥5 m，如果增加入岩深度，可能钻孔见洞率会大幅提高。在桩基施工前，可根据溶洞、溶隙的发育规模和连通性、充填物性质和充填情况，按以下方案分别采用工艺注浆施工技术，对溶洞、溶隙进行填充、加固。

①本场地部分溶洞较大，洞高在0～20.3 m，大部分有充填，钻探过程中多漏水。对洞高较大且无充填或充填或半充填的溶洞，可考虑采用高压注入低标号素混凝土或水泥砂浆填堵，阻隔岩溶通道的连通；对于局部较大溶洞，可考虑采用钢护筒方案。

②对半充填的小型溶洞，可用花管低压注入水泥浆或水泥和水玻璃双液浆。

③对全充填的溶洞、溶隙，采用袖阀管中压加固注浆。

(2)桩基冲击成孔施工时，就详细了解桩位钻孔资料，根据施工方案配制优质泥浆护孔，合理布置泥浆池，预备填充溶洞或防塌孔的应急材料。在冲孔过程中遇溶洞时按以下措施处理。

①在溶洞范围内冲击成孔施工时，绷紧钢丝绳，小冲程低打紧击，在冲孔至离溶洞顶板1 m左右时，加大泥浆比重，用小冲程进尺，逐渐将溶洞顶板击穿。

②穿越溶洞时，密切注意钢丝绳情况，判断是否斜孔。若出现斜孔，先回填片石至弯孔处0.5 m以上，再用锤牙好的桩锤进行修孔。修孔时低打紧击，慢慢将陡斜岩面修整成水平台阶，直到整个冲锤施工接触面为均质岩面才结束修孔操作。右溶沟、溶槽内施工时，可抛填片石，保持冲锤的作业面强度均匀，以减少斜孔和卡锤。

③发现漏浆异常情况，马上提升冲锤至孔口，按比例抛填片石和袋装碎块石和黏土混合料(1∶3)，扎紧口袋，抛填量为填充桩芯高度1.5～2 m，使泥浆面不再下降并稳定，采用绷紧钢丝绳小冲程轻打挤压堵塞溶洞内通道，形成泥石护壁护孔。如此反复操作，直到不再漏浆为止，转入小冲程冲孔固壁成孔，顺利穿越溶洞。

(3)览胜桥基础设计桩间距较小，施工过程中存在一定的影响。18#桩有两处洞高2.9 m和5.4 m的填充溶洞，2#桩是微风化石灰岩层，裂隙发育，没有溶洞。根据以往经验，钻探揭露无溶洞，桩基施工却发现大溶洞，钻探揭露一层溶洞，桩基施工却遇到两层或多层溶洞(串珠状溶洞)，览胜桥岩溶强发育，因此判断18#和2#之间岩溶存在连通性。在施工过程中应注意其相互影响，安排合理的施工工序，确保施工质量和安全。

(4)对于场内频频发生的斜孔质量问题，分析发现施工单位采用的是自制简易冲击钻，配的是四瓣冲击锤，质量偏轻，重心偏高。根据经验，六瓣冲击锤在本场内地质情况下，成孔比四瓣冲击锤圆顺、规则，成桩比四瓣冲击锤小，效率比四瓣冲击锤高。针对发生的斜孔质量问题，除了前文第(2)点第②条提到的，还应采取以下预防处理措施：在锤型选择上应尽量选用质量大、重心低、锤瓣5～6瓣的冲击锤。成孔时随时观察桩锤的磨损和变形程度，及时修补桩锤，严禁底部上大下小时仍继续使用；冲击成孔应小冲程开孔，使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用；冲击锤超过锤全高冲程后，再正常冲击。掏渣或停锤时，保持泥浆面水头高度。

(5)场内除上述常见质量问题外，钢筋笼上浮、护筒卷边变形、卡管、堵管、偏位等现象时有发生，施工单位应加大管理措施，避免甚至杜绝此类因管理不严而引发的质量问题。

5 结语

桩基施工过程中的每道工序都有可能出现质量不稳定点。一旦发生质量事故，处理技术要求高、难度大、费时费工费钱，有时处理一根桩，就要花费好几个月甚至更长的时间，给工程带来的损失难以估计。事故处理的最好方法是避免发生事故，应在开工前收集调查相关资料，正确选择施工工艺、施工机械设备，完善施工组织设计和施工管理措施，做到事前和事中控制为主、事后处理为辅，要避免发生质量事故，关键是预防，重点是管理，细节决定成败。