汲宏志

（内蒙古鑫安建筑安装工程有限责任公司 内蒙古兴安盟 137400）

1 混凝土施工质量通病分析

1． 1 钢筋暴露问题

钢筋暴露、墙体表面粗糙及开裂是混凝土施工质量通病之一。在混凝土施工过程中，必须对这一质量通病加以严格控制。站在工程建设的角度，为了确保建筑具有可靠的稳定性以及较高水平的质量，钢筋与混凝土的结合程度发挥着重要作用。众所周知，基于自身的粘连性与钢筋之间形成的良好结构布局是混凝土的主要功能，其可以使钢筋暴露问题得到避免。然而，在很多工程混凝土施工中，由于施工技术人员不够重视这一质量问题，在生产中没有采取科学的控制措施。进而引发混凝土质量通病，给工程整体质量带来不良影响。

1． 2 蜂窝、麻面问题

在混凝土施工中，蜂窝与麻面这两种质量通病也十分常见。其中蜂窝指的是混凝土结构局部有疏松现象出现，具体表现为石子过多而砂浆过少，形成像蜂窝一样的空隙。关于蜂窝这一质量通病的原因，主要是混凝土配合比设计不合理，没有选择符合要求的材料以及使用不当等等。此外，如果搅拌时间不到位，或者混凝土和易性差，那么也会导致蜂窝现象发生。麻面则指的是有缺浆与麻点现象发生在混凝土表面，产生麻面的原因在于没有采取科学的施工工艺，振捣不充分而导致混凝土密实性没有达到要求，没有及时排除掉其中的气泡，而这些气泡在模板表面滞留，最终导致麻点的出现。

1． 3 混凝土开裂

混凝土开裂这一质量通病也是混凝土施工中容易出现的问题。就混凝土施工而言，一旦产生裂缝，那么就会对工程安全构成严重威胁，与此同时还会影响到工程整体强度与硬度。关于混凝土开裂的原因则涉及到各个方面，例如混凝土收缩、混凝土温差过大或者外部环境因素控制不到位等等。以混凝土收缩为例，这一现象是因为混凝土凝固后受到了空气及周边环境温度的影响，进而导致混凝土内外部温差增加，此时混凝土就会发生收缩现象，最终产生开裂。

2 提高混凝土浇筑质量的施工技术措施

2.1 注重混凝土配合比设计

在混凝土配合比的设计过程中，相关的技术人员一方面要加强混凝土的强度保证，还要能够降低水化热的程度，从而实现混凝土具有良好的可泵性和和易性。在混凝土制备过程中，有关施工技术人员需要加强对水化热的程度的控制，并在此基础上降低水热化程度。在这个过程中，相关技术人员在选择原材料比例过程中要满足施工的需求，选择水化热较低的水泥矿渣，上述的相关的材料，提高混凝土的可泵性，需要在制备过程混合一定比例的粉煤灰。为了最大程度的提高混凝土的质量，有关技术人员必须在原材料的制备过程中掺入一定比例的一级粉煤灰和矿渣水泥。事实上，这些措施也能最大程度地降低混凝土的水化热，提高自身的抽水能力和强度。

2.2 控制温度裂缝措施

①混凝土材料的配比。相关技术人员需要严格控制砂、泥质含量和级配的混合比，并在实际的制作过程中加入一定量的高效减水剂（粉煤灰）。根据相关的工程实践，在实际运营过程中加强和优化混凝土配合比的选择，可实现程度降低水泥和水化热到最大程度，从而提高混凝土的强度和可泵性以及和易性。②降低混凝土入模温度。为了减少混凝土的裂缝，相关技术人员需要加强对混凝土模具温度的控制。在此过程中，为了有效降低浇注温度，有关技术人员应采用低温水、砂面覆盖等方法。此外，还需要缩短混凝土的运输时间，延长混凝土的初始凝结时间5h以上。此外，在浇筑过程中，有必要逐步放慢浇筑速度，并加强混凝土的热释放速率，达到水化热峰值的延迟，以防止温度过高造成混凝土表面的温度高。在这个过程中，技术人员还需要控制混凝土模具温度低于18℃。

2.3 混凝土的搅拌

在搅拌过程中严格控制混凝土质量，从以下两个步骤来控制搅拌的过程：①拌和工作前，必须先检查混凝土的质量。检查搅拌设备的工作状态，保证搅拌工作的顺利进行；②在搅拌过程中，应注意混合料的排列和混合料的顺序。保持拌和时间，特别是混凝土拌和时间和拌和速度。防止湿度和温度对混凝土的影响。总之，在搅拌工艺实施的全过程，施工人员要严格监督搅拌。并且要对搅拌过程中每个细节的严格要求。

2.4 混凝土的浇筑

在混凝土浇筑过程中，如果浇灌模板的高度太高，则在混凝土浇筑过程中，必须采取内外灌溉的方法进行连续灌溉。灌水墙浇水时，应采取特殊措施降低模板压力，还有就是完成了灌溉工作，施工人员需要做好施工防护准备，当混凝土凝固到一定强度时，混凝土的凝固主要需要一定的时间。卸下保护装置后，再进行梁板的施工。

2.5 混凝土的振捣

当我们在使用混凝土时，进行连续的鼓捣。因为环境中的空气防止混凝土性能，我们需要掌握鼓捣的程度，要避免过度工作的现象。如果我们正在使用插入式来修补它，所以我们需要对鼓捣的范围进行严格控制，在施工中比较常用的鼓捣有交错式鼓捣和行列式鼓捣。

2． 6 加强现场质量管理

在施工过程中，因对混凝土现场质量管理不到位，导致混凝土发生各类质量问题。所以在现场需要重点控制随意加水现象；另外，就是搅拌车在装混凝土前一定要卸尽水。运输混凝土过程中，在未卸完混凝土前，要保证搅拌罐正常运转，过快则会增大燃油消耗，过小则会造成混凝土的离析。使里面的混凝土能充分搅拌，这样出料的均匀性就会大大提高；最后就是要严禁控制混凝土浇捣时间，混凝土从生产时间到浇完时间宜控制在2.5h以内。

2.7 混凝土的后期养护

由于混凝土特殊的化学性质，因此施工中应特别注意对它的外部温度和湿度的影响，在项目建设完成后的维护是必要的，我们共同维护模式与太阳能加热的维修方法，维修，施工和养护剂养护。但在后期的维护工作中，控制温湿度仍然是工作的重点，避免施工过程中的施工裂缝。养护时维持空气中的湿度越高、气温越低、养护的时间越长，那么混凝土的收缩性越小。蒸汽养护与自然养护相比，前者混凝土的收缩性要小的多。

3 结语

综上所述，混凝土施工质量在工程建设中有着十分重大的影响。作为建筑施工技术与管理人员，必须足够重视混凝土施工质量控制，并努力分析质量通病原因，采取有效的防治措施，以此提高混凝土施工整体水平，保障工程质量，为推动建筑行业的进一步发展提供有力支持。

[1]顾雪均．混凝土施工质量通病防治措施[J]．城市建设理论研究，2016（12）．