杨云霞

（大同煤炭职业技术学院， 山西 大同 037003）

引言

端头液压支架，其特点为支撑力较大，支护强度相对较高，安全性能也相对较高[1]。因此，ZT23800/18/32型端头液压支架可以非常有效地支撑巷道顶板，从而降低工人的劳动强度，提高生产效率。由此，在现代煤矿井开采过程中，ZT23800/18/32型端头液压支架在采煤工作面中得到了非常广泛的使用，具有广阔的应用前景。但是，为了保证端头液压支架在运行过程中始终保持安全的状态，需要更加详细地了解这方面的安全维护技术以及安全管理技术方面的知识，并对潜在的安全问题做好充分的准备以及紧急预防措施，以避免支架在工作当中出现事故。

1 研究现状

基于对现有技术和已发表文章的调查了解[2-3]，当前我国较新型的端头液压支架为ZT23800/18/32型端头液压支架。据了解，此型号的端头液压支架具有多种支架的优势，但是此型号的液压支架在实际煤矿支护过程中可能出现一些情况，需要进一步做出一系列的技术和外形的创新和改造。经过改造之后的液压支架能够排除工作面下出口处支护较难的问题，进而能够加强煤矿的安全开采，提高矿井煤炭的开采率。除此之外，由于此型号端头液压支架的使用，减小了劳动强度、提高了工作效率，增加了煤炭产量以及对煤矿安全生产等方面提供了较好的工作条件和有效的工作保障。

在煤矿安全生产过程当中，液压支架主要用于工作面的下出口处。在推进过程中，使用端头液压支架支护能够使机械设施安全通过，并且为了加快推移速度，避免煤炭资源的浪费，工作面使用交替支撑支护的方式。

2 支架的实际使用

2.1 维护、管理安全技术

2.1.1 规范要求

支架操作人员必须详细掌握和了解最基础的液压支架相关的全部安全操作知识，还必须要详细了解液压支架中每个部件的作用、性能以及各个部件之间的相互关联等。在液压支架操作过程中如果出现支架部件等设备故障，必须及时利用娴熟的技术和规范规程解决存在的故障，以确保液压支架的完好和安全使用，从而加强煤矿的安全、高效生产。

2.1.2 维护内容

日常维护，必须每天对液压支架的设备进行维护和检查检修，在维护时，需要对支架的所有部件进行维护检查，确保支架各个部件之间没有堵塞等故障现象出现。

定期拆检维修，保证液压支架的正常平稳运行。在井下日常的维护过程中，应该遵循的原则是：在井上完成拆检，运到井下后再进行更换。

2.1.3 维修前期准备

支架维修之前要做到两点：一是要真正搞清楚支架进行工作时维护的主要内容和重点；二是要在维修工作之前，提前准备好会用到的必备工具，特别是维修中的专用工具，同时还需准备好一些可能会使用到的各种支架零配件。

2.1.4 检修制度

1）班随检。在每个工作班次进行换班时，检修人员需要按规范规程要求进行检查，检查的重点为零部件的维护和保养，以及支架存在的一些故障。

2）日小检。检修人员需要每天对支架做好检修工作，对存在的故障安全设备进行检修，损坏严重的要进行更换，进而确保液压支架不会出现较大的故障并使其保持正常的工作。

3）周中检。检修人员除了每天对液压支架进行班随检和日小检外，还需要每周对液压支架的设备进行全面详细的维护、检查，必要时需要对磨损和变形较大的零部件进行更换。

4）月大检。除了每日、每周进行检查维修之外，检查人员还需要每个月对支架的设备部件进行更加全面更加详细的检查维修，并对设备的故障率做好详细认真的统计，根据统计结果分析，了解导致故障发生的原因及规律，以及要以统计的数据为依据，制定相应的防范措施，防止事故的发生[2]。

5）季总检。除了每个月进行检查维修外，还需要在每个季度或者每年抽出一天的特定时间对支架设备进行检查与维护，而且为了能够进一步了解设备故障发生的规律，需要对支架设备的完好率和故障率等进行统计，并能够以此为依据，总结经验教训，从而确保支架的正常工作。

2.2 操作安全技术

在支护中，液压支架使用操纵阀对支架的各项功能进行操控。在使用操纵阀组操作时，支架中的不同液压支架结构可以按照要求注入各种液体，进而实现支架的安全支护。支架操作安全技术注意事项如下：

1）在移架时，严禁支架的内侧和两侧站立其他人员。

2）液压支架在向前移进时，必须要把护壁板先收回再降柱。降柱是指将同组一侧的支架前、后两个立柱同时快速地收回，并且需要根据实际巷道内顶板的凹、凸程度对支架脱离顶板的距离进行适当的调整[3]。

3）移架时，为实现支架的迅速移架，需要快速到达另一侧支架，并操纵操纵阀和伸缩梁。伸梁时要特别注意的是不要将其用于支撑巷道顶板。如果在底板支架的前方出现有凹陷很深的现象，或者在底板的上支架前方处出现有较大块的煤块以及矸石冒落的现象，必须立即将大块的煤块和冒落的矸石移开，并通过垫木移架等其他安全措施方法进行处理，验证无事故隐患存在后，才可以进行移架。在进行移架的操作过程中，需要注意的是：操作速度要快，一次性将支架移动到位。在操作中，需要联系实际的煤矿开采条件，发现问题时，及时对支架进行调整，确保支架与底板之间始终相互垂直。在移架的过程中，还需注意的是：若发现移架时阻力较大，必须立即找到原因所在，并迅速采取措施，防止事故的发生。移架时更需要注意的是：防止支架上方的π型钢质梁或木棚不慎落下时砸伤人。

4）升柱时，操作人员在操控液压支架的立柱操纵阀时，支架立柱的上升速度需要快速支撑住顶板，完成以上操作后，还需要进行保压10～20s，从而使支架能够非常完好地支撑住顶板。

5）在液压支架的操作过程中，操作人员禁止用较硬的物体碰撞液压支架的零部件，操作人员要时刻做到爱护设备，勿因人为原因对设备造成损坏。还需要特别注意的是勿让液压支架因人为原因而造成胶管接头部位的破坏。

6）如果液压支架正在工作，设备突然发生故障，支架操作人员必须快速地安排维修人员解决存在的设备故障；但是如果维修人员不能完全解决设备故障的问题，就必须向上级领导汇报支架工作时出现事故的实际情况，并继续查找解决故障的方法；如果故障仍未得到解决，就必须即刻使用新的设备/部件来替换出现故障的设备/部件。

3 ZT23800/18/32型端头液压支架的应用实例

此实验经过数次的模拟选址，最后选择了某煤业有限公司。该公司煤矿生产的综采工作面的可开采走向长度为1200 m，采煤工作面长为250 m，回采工作面的可采煤层储量为159.2万t。该采煤工作面的老顶为砂岩，平均厚度为10.85 m，其特点为硅质胶结，并呈中厚层状；直接顶为泥岩，平均厚度为5.7 m，具有致密、易离层脱落等特点。采煤工作面下端头支护方式如果采用π型梁结合单体柱支护，其支护的效果极差，并且工人的劳动强度较大，安全性差。如果采用ZT23800/18/32型端头液压支架，支架的支护效果好，并且可以大大降低工人的劳动强度，支架的支撑力较大，能够很有效地支撑巷道的顶底板。除此之外，该型号液压支架在设计方面优点也很突出，比如机头的工艺设计简单，工人支护省时省力，为煤矿的安全生产提供必要的保障。

4 结语

在采煤工作面使用ZT23800/18/32型端头液压支架，需要特别注意的是液压支架可能存在一些缺陷以及存在的安全隐患。我们在使用前必须要做好安全防范工作以及紧急救援预案，并且将安全操作技术措施按规章制度做到位，从而实现煤矿的安全生产。