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试论大倾角综采工作面撤除工艺的优化与应用

2018-02-07陈明信

山东工业技术 2018年4期
关键词:综采工作面

摘 要:随着煤矿产业的不断发展,其在生产工艺方面已经取得了一定创新成果。但是大倾角综采工作面撤除问题仍然是煤矿生产过程中的难题之一,需要加强对其的研究。本文围绕影响大倾角综采工作面撤除的因素、撤除大倾角综采工作面工艺的优化、液压支架撤除工艺的优化与应用效果三个方面展开讨论,详细分析了解决大倾角综采工作面撤除问题的相关措施,进而保证工作面设备的顺利撤除。

关键词:大倾角;撤除工艺;综采工作面

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.095

0 前言

在综采设备创新发展的背景下,煤矿产能得到了一定提升,并且综采工作面的回采周期也在不断缩短中,导致大倾角综采工作面的设备安装和撤除等工作压力较大。如果工作面设备不能快速撤除,可能造成安装成本的增加,并使得后期设备安装时间延长,不能满足工业生产需求。针对这一问题,需要企业能充分利用科学技术,通过新设备和新工艺的应用,使得相关设备的机械化水平不断提高,是保证撤除工艺顺利进行的有效措施。

1 影響大倾角综采工作面撤除的因素

在对影响大倾角综采工作面设备撤除因素进行研究时,可发现主要体现在以下方面:第一,原撤除路线对设备撤除效率的影响。当工作面停采后,巷道肩窝将使出现严重的变形,导致支架底与出架平台间存在落差。并且生产准备和后期撤除等阶段将存在安全隐患,不能保证撤除工作的顺利开展;第二,架前坡度较大的影响。在进行液压支架等重型设备撤除工作时,前期工作完成后将导致支架底座与撤除路线之间存在一定落差,并且停采后将使得液压支架呈现不平衡的情况。在撤除过程中,将由于支架自重和顶板施加的推力等作用,造成支架在工作过程中由于失去支撑点而下滑等现象,不能保证支架的顺利撤除。

2 撤除大倾角综采工作面工艺的优化

2.1 撤除路线的合理选取

撤除路线的选择对工作面设备的快速撤除有一定影响,能避免出现支架倾斜等情况。例如,针对工作面顺槽上口施工平面高度相差较多、支架容易歪倒以及平面坡度大等问题,可根据实际施工情况,选择从胶带顺槽上的平台车场门沿煤制定一条专用的设备撤除路线,并选择适当的坡度进行施工。通常来讲,设备撤除路线长度和宽度需要参考实际需求进行设计,并在整个撤架联巷上设置多个小联巷,进而保证工作面撤架与甩车场之间形成完整的撤除路径。通过路线的合理优化,能有效保证设备撤除、安装时间的缩短,进而保证工业生产的顺利进行。目前,大多数工业生产中,将要求相关技术人员能根据现场情况设置合理的撤除路线,并且在路线设计过程中,将参考某些撤除路线设计较为合理的生产项目,能有效保证路线设计的合理性。

在设计好相应的撤除路线后,应进一步进行撤除路线相关参数的优化。以刘庄煤矿121106综采工作面为例,为了解决该工作面的设备撤除难题,相关技术人员结合实际生产需求,采用平顶刷矿作为撤架通道,与支架顶形成20°倾角,采用这一设计参数主要是考虑到工作面的坡度较大,通过选择隔离夹角角度,便于设备撤除工作的开展[1]。由于撤架通道内距离支架固定梁一定距离位置处为地轨中心线,应在支架及运输轨道中间设置一斜面,能起到避免倒架现象发生的作用。另外,还应该根据设备撤除情况,设计平板车高度和支架宽度等参数,使得撤除路线设计具有合理性和实用性。

2.2 相关设备自动化水平的提高

为了保证撤除工作的顺利进行,应该加强对相关设备完善发展的重视,主要应提高设备的自动化水平。在撤除支架过程中,将应用到多种机械设备,对设备人员的操作水平较高,并且在出现操作失误后,可能造成较为严重的安全事故。而将科学技术应用在设备操作中,能有效避免这一问题的发生,通过利用神经控制系统或者专家系统等,可提高设备自动化水平,从而降低由于人工操作失误造成撤除工作存在问题的概率。

3 液压支架撤除工艺的优化与应用效果

为了保证相关设备的顺利撤除,可采取以下的优化设计步骤:第一,回撤液压支架时,将由专门工作人员发出支架加压指令,并适当进行降架操作。在支架爬出一段距离后将立即停止降架,并提供相邻支架一定液压,保证其在较大压力下,具有较强的支撑性能;第二,应用预先设定完成的一钢丝绳与回头滑相互配合,将钢丝线穿过即将撤除的支架上梁,之后可将钢丝绳固定在支架底端的连杆上,保证连接位置的可靠性;第三,在调整支架过程中,应首先将钢丝绳拉紧,加强对液压支架的控制,之后利用煤壁侧提前设置好的慢绞设备,通过缓慢调整使得支架放置在正确位置。在支架位置调节过程中,还应该保证钢丝绳始终处于收紧状态,并保证支架两侧受力均匀,避免支架在调整过程中出现歪斜等现象;第四,在进行液压支架调整以及拖运时,应注重倾角支架与工作面的倾角大小,如果在移动支架过程中倾角过大,这时可采用1根或者2根单体固定在底板上。通过利用单体的固定作用,能有效保证支架的稳定性[2]。在应用单体时,需要保证单体与支架歪倒方向相反,并配合钢丝使得支架缓慢调整;第五,在进行液压支架移动操作时,应利用两台慢绞的相互结合,将支架移动至装车平面位置,之后可在大倾角工作面上进行装车和打运等操作。通过上述措施的实行,能保证在实际操作中,防止出现支架歪倒、自动下滑等问题。尤其对于液压支架等重型设备来讲,具有一定的应用价值,能一定程度加强对支架撤除过程的控制,保证设备的快速撤除,为后期工作的顺利开展提供保障。

4 结论

综上所述,大倾角综采工作面撤除工艺的优化及应用对工业生产来讲有重要作用,因此,应加强对工作面设备撤除工艺的研究。通过优化设备撤除路径,能起到解决工作面顺槽不含有支架的问题,并且结合生产实际情况进一步优化设备撤除工艺,可保证在支架撤除时不易发生歪倒、自动下滑等现象,进而实现各项设备的快速撤除,促使工业生产取得较高效益。

参考文献:

[1]任虎,汪良海.大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用[J].科技视界,2015(34):293+291.

[2]王顺.大倾角综采工作面撤除工艺优化与应用[J].价值工程,2015,34(04):52-53.

作者简介:陈明信(1975-),男,山东枣庄人,助理工程师,研究方向:综机设备安装撤除。endprint

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