牛玉宝

摘 要：在火力发电厂汽机房附属设备安装中，除氧器的吊装是一个关键环节，因为除氧器的体积和重量大，是除发电机定子以外最重的设备。某电厂 一期2×660MW机组的除氧器约115t，长约30.52m，直径3.86m，布置于锅炉侧K0～K1之间38.8m层，吊装难度大。必须通过合理安排、组织，提高了人员使用率，减少了高空对口难度，保证对口工艺及焊接质量，同时减少高空作业施工危险点源，减少高空作业安全投入，从而缩短施工工期。

关键词：发电厂 除氧器 吊装

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）10（c）-0062-02

某电厂 一期2×660MW机组的除氧器型号为YC2150，内置式、卧式，最大出力2250t/h，额定出力2141t/h，额定容积235m3，除氧器重约115t，长约30.52m，直径3.86m，布置于锅炉侧K0～K1之间38.8m层，分两段供货。其中心标高41.485m。卸车采用500t履带吊。吊装时机械选用500T履带吊72m主臂+36m副臂工况和80T平臂吊35m主臂工况从扩建端分段进行抬吊，抬吊至K0～K1列扩建端钢轨道后，由手动葫芦拖至安装位置，再由液压千斤顶顶升拆除轨道就位。

1 施工工藝及主要措施

1.1 施工准备

为了减少施工工序，设备运到现场后，先进行底座的安装工作。

（1）提前对扩建端的场地、除氧器进车路线、设备卸车、存放，吊车站立的场地平整夯实，以便于吊车能尽可能地缩小作业半径，确保施工安全，通道畅通。

（2）K0～K1间38m层布置吊装拖移轨道，从扩建端G8开始布置两根共80m、H60重型H型钢到除氧器第3个基础，H型钢上面固定∠65角钢（共140m）作为滑道限位，在H型钢上放置重物移送器。两根H60重型H型钢之间用每隔4米用[20槽钢（共60m）连接加固成框架结构，以保证其强度和保证滑道的中心线与水箱纵向安装轴线重合。

（3）钢丝绳选择。钢丝绳选择：按最大受力计算，单股绳最大拉力F1=39÷2=19.5（t）。

根据《起重机械安全技术检验手册》公式：Fb≥Fa·K。

式中：Fa为容许拉力；Fb为钢丝破断拉力总和；K为安全系数。选择安全系数K=8；Fb≥FaK，Fb≥19.5×8=156t。

查钢丝绳使用手册，钢丝绳选用6×37+1-Φ56时，钢丝绳的破断拉力为156.8t故选择6×37+1的Ф56mm钢丝绳。共设一对四股绳吊索，每对单根吊索长度为30m，即可满足吊装要求。

（4）手拉葫芦选型。除氧器单段重量65t、滚动摩擦系数选取S=0.05，除氧器滚动时所需的拉力（即拖运除氧器时的最大滚动摩擦力）P=1.1×65×0.05=3.58t。选用2台5t手拉葫芦就可以满足除氧器的拖运需要。

（5）在其前端，布置2台5t手动葫芦，作为设备在轨道上的牵拉动力。

（6）除氧器支座临时固定在除氧器上。

（7）吊装前，对除氧器内部、外部进行检查，内部外部设备无缺陷后方可进行设备的吊装。

1.2 除氧器吊装

（1）设备到货后用CC2500-1履带吊卸货到锅炉房扩建端K2～K3列，长度方向垂直于B列放置。

设备拖车开到吊装场地后，绑扎好钢丝绳后开始起吊，调整钢丝绳长度和吊点位置，保证每股钢丝绳受力均匀，缓慢将除氧器起吊至超过拖车车板高度的300mm后停止起吊。将拖板车开出吊装区域，吊装时保证设备水平，然后开始落钩，将除氧器落在吊装场地，除氧器方向按安装方向放置，用道木临时垫置。

（2）吊装采用500T履带吊和80T平臂吊抬吊方式，80T抬前端，500T抬后端。施工中使用一对Φ56mm绳四股起吊，吊绳与吊钩垂直。

（3）在靠近扩建端K0～K1之间停放500t履带吊。

（4）除氧器按安装位置顺向摆放在扩建端处，500T履带吊的一对吊绳吊在距除氧器中心6m处，80t平臂吊的一对吊绳吊在距除氧器中心4m处。

（5）二车同时抬吊将除氧器吊起离开地面100mm，并调整二台吊车的负荷，500T履带吊负荷26t，80T履带吊负荷39T。

（6）检查各吊点的钢丝绳受力均匀确认无异常后方可两车同时继续起吊，吊至安装高度，在起吊过程中，要保持除氧器的水平位置。

（7）起吊高度满足要求后，缓慢旋转吊车，将除氧器的一头送入38m平台框架内的滑道上。

（8）当除氧器的前头支座放在滑道上后，将拖运的手动葫芦钢丝绳与除氧器连接好，并使手动葫芦钢丝绳受力均匀。

（9）松开80T平臂吊吊钩，拆除此吊点的钢丝绳，同时注意500T履带吊的负荷变化。

（10）500T履带吊缓慢进车将除氧器往里送，拖运的手动葫芦同时将除氧器往里拉，直至500T履带吊将除氧器的下一个支座放至滑道上。

（11）将前一段除氧器拉至所在位置后，临时固定稳妥，再进行后一段除氧器吊装。后一段与前一段方法相同。

（12）用手动葫芦将两段除氧器拉到安装位置。

1.3 除氧器就位

（1）使用倒链及千斤顶将除氧器吊起后用枕木临时搁置。将双排H型钢拆除后，使用倒链及千斤顶，完成除氧器的就位和中心找正。

（2）安装前根据施工图划出钢支座纵横中心线，测量钢支座标高，并检查支座的表面，滑动接触面无毛刺、焊瘤等缺陷。初步找平3个支座，划出支座中心，滚轴与底座和支座接触密实无间隙。

（3）在除氧器就位时，将除氧器缓慢落下，检查位置，使其尽量符合划线位置。使用10t倒链对就位的除氧器进行小距离的调整，确认其纵横中心线与图纸符合要求，复查除氧器的标高，标高与图纸设计相符后，对固定支架进行焊接。

1.4 除氧器组合

两段除氧水箱依次就位后，用临时支架、倒链进行对口。固定支架需用型钢I32b的工字钢20m，钢板δ=20用10m2，[20a槽钢60m制作。

每一段除氧水箱的下面用4个100T千斤顶调整除氧器的标高，找正，然后组对。

2 结语

除氧器吊装是一项复杂的安装流程，其中的每个环节都必须严格控制。通过提高人员使用率，提前对场地、设备、人员、流程进行合理有效的安排，在保证安全的前提下，累计用1天时间就完成了除氧器吊装工作，且减少了大型吊车机械使用。

参考文献

[1] 某电厂一期（2×600MW 级机组）工程初步设计文件[Z].

[2] 重型设备吊装手册[Z].

[3] 起重机械安全技术检验手册[Z].endprint