胡以鋆 桂华明

摘 要：由于电子产品产品更新换代带来的资源短缺和环境污染问题日益显著，为了解决电子产品在生产、运输、销售、废弃过程中带来的环境问题，绿色供应链已经成为新的发展趋势。本文研究了政府对于电子电器的引导政策，对核心企业制造商以及其他供应链成员提出改善建议和应对措施，对于电子产品绿色供应链的管理具有一定现实意义。

关键词：电子产品；绿色供应链；制造商

1 引言

改革开放以来，经济的迅速发展使人们生活水平不断地提高，部分电子产品已成为日常生活必需品。而且，随着科学技术的发展，电子产品升级的速度加快，导致生命周期缩短。如今，随着电子产品数量的增加和废旧电子产品对环境问题的不合理处理，需要解决合理处理旧电子产品的问题。

不正确的企业经营活动及消费者生活方式对于环境会有一定的负面影响。近年来，我们深刻地认识到我们应该以对未来负责任的态度去应对资源、环境危机，改善和解决环境问题也是实现中国经济持续增长的新动力。2016年4月，环保部颁布了《关于积极发挥环境作用促进供给侧结构性改革的指导意见》，指出绿色供应链的发展是环境保护领域供给侧改革的重要出发点。十九大会议上，习总书记的报告中提到了现代供应链应将绿色低碳作为培育新增长点、形成新动能的领域之一。由于经济和文化水平的增长，企业和消费者不仅只对产品的质量和价格方面有较高的标准和要求，对社会的反馈及环境的影响也逐渐被重视，考虑了原材料、设计和制造、包装和运输、销售以及电子产品的使用和回收的整个过程。通过实施绿色生产和其他手段，实现了在产品的整个生命周期中最小化对环境的负面影响、高资源利用率的最佳目标。

本文根据中国电子产品绿色供应链的现状管理现状，结合中国有关废旧电子产品的相关环保政策。考虑到制造商作为核心企业对于绿色供应链的引导作用，对制造商自身以及供应链其他成员提出了激励措施，绿色供应链中电子产品供应链的有效、良性发展。

2 我国电子产品行业绿色供应链现状

2.1 国内电子产品绿色供应链现状

2016年9月，工业和信息化部发布了《关于开展绿色制造体系建设的通知》，并于2017年启动了两批绿色供应链建设示范工作。它主要集中在电子电器、汽车、机械、大型成套装备等行业。根据示范企业的情况看，电子电器行业由于开放程度比较高，并且企业管理相对与其他企业来说较规范，所以相关企业参与热情较高。现在绿色制造体系被赋予了新的内涵，绿色供应链、绿色工厂、绿色产品均都是该系统的重要组成部分。其中，与之前提升单个企业绿色制造水平不同，绿色供应链是通过核心企业的带动，提升供应链上成百上千家企业的绿色制造的能力。从两批企业的示范效果看，电子电器行业绿色供应链建设仍存在一些难题，严重影响了绿色供应链工作的有效深化。

第一、企业普遍认为绿色供应链建设很难。因为绿色供应链涉及多个实体以及环节，对企业的管理能力和协同能力有很高的要求。多数企业觉得绿色供应链建设难度大，部分企业甚至不知该从哪里作为起点进行建设。这就造成了在绿色供应链建设中，企业更倾向于只关注自己建设绿色工厂，而不愿意花费更多的资金和能力去和其他企业共同建设绿色供应链。

第二、绿色供应链管理要求较难传递给前端供应商。近年来，在政府政策法规的引导下，越来越多的生产企业开始关注和实施绿色采购，供应商管理被列入采购管理工作的重点项目。除了关注供应商产品价格、質量、交货期等基本因素外，企业基本都制定了供应商管理制度。同时也增加了对供应商有害物质使用、环境保护和资源能源消耗等方面的要求，提高了供应商准入门槛，有些企业还对供应商实施认证。但是生产企业对供应商的管控只能到达一级供应商，连二级供应商都难以影响，所以继续向更前端的供应商传递就更加困难。这种情况大大降低了预计核心企业的影响效果，难以使核心企业在绿色供应链中发挥作用，推动供应链中更多企业的绿色发展。

第三，终端生产企业在绿色供应链中对废物利用和协同创新的责任不到位。为了引导生产企业承担绿色供应链末端的延伸责任，加快建设绿色供应链，2015年海信，华为，联想等15家知名电子电气产品制造商参加了《关于组织开展电器电子产品生产者责任延伸试点工作的通知》首批试点项目。2017年，中国家用电器研究院评估了该试点的效果。经过一段时间的试点，已经形成了几种回收模式，例如以旧换新，售后回收，互联网回收以及与回收商的合作。但是，在资源利用和协同创新方面，除了长虹等多家公司外，建立了关于废旧电子电器的废品加工企业。大多数生产企业没有自建企业，也没有与加工企业建立长期稳定的合作关系。所以尚未形成资源回收和废物无害利用等技术的协作创新和创新环境。

2.2 政府引导政策

对于绿色供应链，在政策文件的指导下成立了绿色制造系统。绿色制造系统建设包括四个建设内容，其中一个是绿色供应链。建设目标是到2020年建立绿色制造体系，建立绿色供应链标准，在绿色供应链中建立绿色供应链。为进一步加大对绿色供应链和绿色制造系统建设的支持力度，工业和信息化部和财政部启动了绿色制造系统集成项目。项目计划用三年时间，围绕中国制造2025战略部署，重点解决机械、电子、食品、纺织、化工、家电等行业绿色设计能力薄弱，工艺绿化覆盖率低，上下游合作不足等问题。中央财政基金支持财团涵盖整个过程和供需系统，支持企业与供应商，物流提供商，供应商，最终用户等组成联合体。财团企业联合应用生命周期资源和环境数据采集，分析和评估系统，搭建上下游企业信息共享，传输和信息披露平台，形成典型的行业绿色供应链管理模式和实施路径。绿色供应链建设首先在汽车、电子电器、通信、大型成套设备等产品量大的行业发展，以企业为主体，试点示范以标准体系和公开透明的第三方评价机制为基础。政府积极引导核心企业带动上下游企业共同创建绿色供应链，促进整个产业链的绿色发展和产品生命周期。政府对于绿色供应链构建工作十分重视，并将其纳入实现供给侧改革的部署中。

关于绿色供应链的构建将有效发挥政府的作用。一方面，地方政府加强了政府绿色采购，率先垂范，又建章立制，为绿色供应链提供了制度保障，最终将治理环境的压力、绿色发展的动力传导到产业链条上的每个企业。另一方面，规定了绿色供应链上的每家企业，无论是供应商还是采购商，都要全面履行环境治理主体责任，实现环境成本合理分担、环境风险整体防控，争取消费者和公众的大力支持，从而获得更为稳定、长久、可持续的市场竞争力。

对于电子产品绿色供应链，政府最为关注的是废旧电子电器回收的问题。德国规定了废弃电子电器产品返还的责任主体，并通过法律规定了废弃电子电器的出质量，促进废弃电子产品的回收和再利用的效率和数量的提高。通过废旧电子电器产品收集系统对于公共废物管理机构设置的收集点、商业收集点以及生产商收集点进行规划和管理，并成立废旧电器登记基金会，基金来源于生产者，其主要职能是负责统一收集废旧电子电器以及支付相关费用。日本法规主要是以电子电器的废物处理和资源的高效利用为目标进行管理，规定了电子电器回收的一系列处理费用的承担主体为消费者。国外相关法律法规的制定及实施效果为我国的废弃电子电器处理提供了相关经验和教训。

中国废旧电子回收系统的核心主要是生产者责任的延伸，规定了电子电气产品生产者的环境责任必须包含在产品的整个生命周期中。尤其是报废后的回收和处理。国家建立废旧电子电气产品加工基金，用于废旧电子电气产品回收补贴，电子电气产品制造企业应当按照规定履行支付义务；国家鼓励电子电气产品制造商自行回收电子电气产品，或委托零售商，回收商等。电子电气产品销售商，维修机构/售后服务机构应当在营业场所的显着位置标明废弃电子电气产品回收的及时信息。该法规鼓励电子制造商引导供应链下游的回收商和消费者开展逆向物流活动，以回收废旧产品。从政策层面来看，生产和管理的生产理念得到优化和升级。

3 核心企业应对措施

在电子电器行业中，实现绿色供应链不仅需要政府宏观管控和政策引导，也需要供应链成员共同努力相互协作，其中，作为供应链核心企业的制造商应该在整合自己的资源的情况下起带头作用，激励供应链中的其他成员实现供应链中的上游和下游协同效应。

3.1 制造商改进措施

1）产品规划设计阶段。相关研究表明，工业产品80的资源消耗和环境影响取决于设计阶段。因此，企业应注意产品的整个生命周期是否会对环境和资源消耗程度产生负面影响。企业除了在设计产品时需要考虑到环境友好的问题，在生产计划的规划方面也应考虑到这些问题。企业应尽量精确的估计生产所需产品所需原材料以及精简生产工序，对于生产车间的资源使用也应考虑在内。对于制造型企业的生产废物排放方案应根据国家相关规定进行制定，尽量做到生产废物排放不会对周围环境造成伤害。对于本产品的需求预测方面应对市场进行细致调查，积极与消费者进行沟通和获取反馈，在力求做到产品绿色的前提下迎合消费者的需求。

2）原材料采购阶段。原材料的正确选择是绿色产品的基本要求，生产商通过与供应商的良好沟通，以及可以对供应商提出目标产品质量激励制度，即企业根据绿色产品设计的需要向供货方提出要求，选择环保材料作原料，如供应商提供符合相关要求的原材料，供应商会获得额外的报酬，若提供的产品不符合要求则不会增加报酬；另一方面尽量降低材料的使用，生产减少排放的产生。同时帮助供应商一起解决环境问题，努力实现需求方、顾客、环境的“三赢”。

3）生產阶段。生产过程应当按照精简化的生产计划执行，一方面对于生产进行节能改造。对于厂房水电、老化机器的多余损耗进行调整。进行企业应做好针对工作人员的节约资源宣传工作，让工作人员在工作中有节约资源的意识。制造商工厂的节能改造投资不是很高，平均投资回收期约为1-2年，但其有效性是长期的。与此同时，绿色供应链具有非常明显的环境效益。以上海通用汽车为例。宜家的个体制造商节约用水，每单位产量的耗水量减少约50%。此外，制造商绩效的提高也带动了技术的转型升级，加速了多元社会治理体系的形成，促使更多的社会力量参与环境保护。另一方面在生产制造过程中的废弃物品的处理应严格生产计划进行处理，并且对污水废气进行检测，按照实际情况进行处理和调整计划。

4）产品包装、物流环节。物流在供应链运作中是不可或缺的一个重要环节，在货物运输的过程中带来了大量的能源消耗和污染物排放。《节约能源法》、《交通节能与环境保护》、《“十五”发展规划和加快绿色循环低碳交通发展的指导意见》等对绿色物流提出了要求。企业应在保证货物完好的前提下使用较少的包装材料或者使用可循环利用的环保材料；货物存储方面合理规划仓储地址，优化库存运营系统，合理利用相关资源；对货物运输路线进行合理规划，各种交通工具之间的衔接应做到流畅精简；利用智能运输操作和维护系统提高货物运输的速度和效率；使用节能减排车辆节省资源，减少货物运输排放。

5）回收阶段。在绿色供应链中对部分产品进行回收是一个重要步骤。在产品生命周期结束后，企业应积极地回收废旧品、残次品，然后进行整体或部分的重新利用。这样不仅可以延长产品生命周期，而且有助于节约资源能源和减少污染物排放。《电子废物污染环境防治管理办法》，《废弃电器电子产品回收处理管理条例》等对此进行了规定。

从制造商内部看，需要企业所有部门齐心协作，从产品设计到售后都要在整体规划下，充分调动资源，完成业务流程的集成，同时也需各部门配合，实现专业化建设和管理绿色供应链。

3.2 针对供应商激励措施

原材料的正确选择是绿色产品的基本要求，生产商通过与供应商的良好沟通，以及可以对供应商提出目标产品质量激励制度，也就是说，企业根据绿色产品设计的需要向供应商请求，并选择环保材料作为原材料，例如，供应商提供满足相关要求的原材料。供应商会获得额外的报酬，若提供的产品不符合要求则不会增加报酬；另一方面，材料的使用被最小化并且生产减少。同时，我们帮助供应商共同解决环境问题，努力为需求者，客户和环境实现“三赢”。著名的外国公司在建立绿色供应链的过程中，与供应商的互动值得中国企业学习。例如，被美国环境保护局认定为绿色供应链管理模型公司的通用汽车公司，邀请供应商组成环境咨询小组，讨论将环境因素融入设计和制造过程，并促进供应链企业在原料选择，产品设计，工艺优化等方面不断完善。国内试点企业华为是“深圳绿色供应链”试点项目的核心企业，开发了适合行业属性和价值链特征的绿色供应链战略。通过采购份额奖励和处罚，加强上游供应商的环保行动，迫使供应商节约能源和原材料。

3.3 针对销售商激励措施

制造商应积极同销售商进行合作，第一，加大对绿色产品以及对废旧产品回收的宣传力度，在提供商品的同时也附带对正确指导消费者使用及废弃方法，并通过一系列的绿色营销手段来满足消费者需求，创造并扩大绿色产品市场，实现可持续发展，按照环保与生态原则来选择和确定营销组合的策略。第二，制造商可以通过一系列价格和数量折扣作为激励措施促使销售商与其进行信息共享合作，以便更好的了解到终端消费者对于本公司产品的需求信息和市场用类产品的定价信息，从而对自身产品性能的改善起到了积极的作用。第三，在废旧电子产品的回收渠道选择问题上，因为销售商与消费者之间的交流最为紧密，所以制造商可以委托销售商对废旧电子产品进行直接统一回收并降低的相应成本。

对于供应链来说，更好地实现绿色理念最重要的是供应链成员进行合作，建立供应链内部激励体系，形成一个长期互相协作的合作关系。一方面，整个供应链可以通过共享信息，消除由供应链节点中缺乏信息引起的牛鞭效应。进而提高营运效率和水平，从原材料到回收的所有过程都能做到高效环保。另一方面，核心供应链成员应该在其他成员中起带头作用。核心供应链成员具有环保意识，可用于生产以推动整个供应链的绿色发展。

参考文献

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