试论如何提高水泥窑设备检修与保养人员的技术能力

2018-01-29王国安

中国设备工程 2018年9期

王国安

（冀东水泥丰润有限责任公司，河北唐山 064000）

1 水泥窑设备简介

水泥窑多应用于一些建材、冶金、化工、环保等行业中，其工作原理是运用回转圆筒设备来对固体材料进行机械、物理及化学方式的处理。水泥窑最早是英国水泥工阿斯普所发明的，到1885年英国兰姆斯对水泥窑进行了改进，并获得专利正式投入生产之中。自水泥窑应用以来，其为水泥生产提供了丰富的推动力，随着其发展和完善也逐渐的应用到了其他的领域之中，并成为了相关生产行业生产中的核心设备。水泥窑的结构主要包括以下几个部分。

（1）水泥窑头部分。水泥窑头是水泥窑的排料部分，直径比水泥窑大，由不锈钢鱼鳞和水泥窑体密封。主要部件为检修口，注煤喷头，手推车，观察孔等。

（2）水泥窑体部分。它是水泥窑的主体。它通常长30～150m，圆柱形，中间有3～5卷。滚筒部分由钢水制成，由于其承载能力，部分滚筒水泥窑体比水泥窑体其他部分的钢板略厚。支撑拖轮，也是水泥窑体和与基础相对应的辊子的一部分，是整个水泥窑的支柱。通常一组由两个滚轮和两个保持轮组成的滚轮在正常运行时，应在水泥窑内用耐火砖覆盖。

（3）窑尾部分。窑背部也是水泥窑的重要组成部分，它与进料端的水泥窑炉盖相似，主要作为进料和密封。

（4）水泥窑支架。①水泥窑支架可使我们的水泥窑设备更坚固，工作时不会摇晃，生产稳定。②水泥窑支架主要是为了固定我们的水泥窑设备，防止水泥窑设备使用时发生变形。水泥窑设备如果操作不当，会走形，所以它具有这样的功能。③水泥窑支架可以方便我们的水泥窑设备吊装，运输方便。

（5）预热塔。也称为预热器，用于在进入水泥窑之前最初加热材料的设备是来自由水泥窑排出的尾气的废热。其原理是通过充满原料的预热塔将窑尾废热加热，预热塔可有效降低能耗，提高成品质量。

（6）冷却机。冷却器和预热器相反，它们是水泥窑材料烧成后的快速冷却装置。它们看起来像一个小型水泥窑，但它们更小，更短，并且不需要铺设耐火砖。它们被升降板取代。主要作用是快速冷却成品。

（7）传送带。传送带是水泥窑物料传送装置，在使用过程中，经常会出现各种形式的损坏，如边缘分层，溃疡，缺陷和裂缝；长距离的纵向撕裂，深度划痕，孔洞，大面积磨损，覆盖橡胶凸起或剥落，接缝处有缺陷。纵撕最急，最常见的边损伤，关节内部缺陷难以避免，修复后的使用寿命最为关注。

2 水泥窑生产中存在安全隐患的原因

水泥厂生产是庞大的工程规模，建设和设备安装，技术含量高，多种交叉工作，许多高空作业结构复杂，与一般建筑或安装生产不同，易存在事故隐患。下面从四个方面进行说明。

（1）人为因素。著名学者海因里希调查了75000起水泥窑生产事故，发现其中98%可以预防。在可预防的水泥窑生产事故中，89．8%的不安全行为的主要原因是人，而设备是次要原因。物质不安全是事故的主要原因。因此，大部分的水泥窑生产事故都是由工人的不安全行为引起的。这充分说明人们的不安全行为与事故密切相关。人类的行为失误不仅会导致事物的不安全状态，而且会导致管理缺陷，从而形成隐患。据不完全统计，普通不安全行为主要包括：违反安全操作规则的操作或指挥；在工作中缺乏专注力和精神因素；不适合这类工作的生理缺陷；过度疲劳或患病工作；使用不当的安全防护用品和用具，主要工作不戴安全帽，高空作业时不用安全带；使用有缺陷的设备或工具；无知的冒险，冒险的蛮力；任意拆除或销毁安全保护设施；采取不安全的方式或速度进行操作；随意进入危险区域等。

（2）水泥窑本身影响因素。尽管生产过程中发生的大多数事故都是由不安全的人为行为造成的，但直接导致伤害的是物质。它包括生产过程中涉及的设备、材料、生产机械、器具、燃料、设施和其他与生产直接相关的物质，以及其他非生产性物质，如电能、热能、化学能、辐射能等材料强度不够，零件磨损或老化；机械设备的安全装置不完整或发生故障；工作场所拥挤，安置不当，重心不稳定；设备，半成品和材料混淆堆积，造成高空投放源头；保护机器设备危险部位，隔离设施差；工作场所易燃、易爆或有毒物质；电气设备绝缘不良；个人防护用品缺陷；安全设施不安全等等。

（3）环境影响因素。压力（水蒸汽）管道、电力线及各种起重设备被布置在水泥窑生产的位点，其具有固定、旋转或移动类型的机器，它使部分过热或过冷或产生振动、噪声或泄漏工作场所的气体、粉尘、颜色、照明、温度、通风等，环境质量影响生产人员的安全。常见的不安全环境包括：引起紧张和烦扰的机械振动和声音；导致视觉疲劳的颜色；照明不足；温度和湿度过高；可燃性有害气体或粉尘的空间；危险区域；清除、栅栏、封面等标记不完整；有放射源的生产区；生产环境混乱等。

（4）操作错误。事故的发生与方法的正确与否也有非常重要的关系。通常，重大事故的发生与生产计划直接相关。一旦生产计划出错，无论安全意识多高，生产环境再好也不能防止事故发生，生产技术和管理的常见不安全方法是：生产计划错误，机器和设备超负荷；工作用具的使用方法不正确；工作安排不当，在顶部和底部之间存在垂直交叉操作而没有可靠的隔离。根据“三定一检一”原则对未能处理事故进行反思，吸取教训，以避免操作问题的再次发生。

3 水泥窑的设备检修要点

在水泥窑的煅烧过程中，有时需要检修窑内的故障。为确保维修人员的人身安全，在有必要进入窑炉维修时，需要特别注意：当水泥窑发生故障并需要进窑进行维护时，我们所要做的就是先停窑。窑内温度下降后进窑进行详细检修时，检修时要注意几点。首先，为确保人员进入窑炉前的安全，他们需要穿上防护设备并确定窑内的含氧量。因为如果通风系统停止，窑内的氧气不足，这对检修人员的人身安全构成威胁。含氧量检修后，需要对检修煤粉仓内是否有明显的火焰进行确认，并确保没有明火，再组织人员进入窑内检修。由于窑炉较黑，因此必须配备安全的防爆手电筒。避免使用明火照明。其次，进入窑后，清理窑内堆积的煤粉等物料进行维护。在水泥窑故障需要进入窑炉维修时，需要为维护人员的人身安全进行测定。保障入窑操作的时候，窑内情况稳定，避免不必要的事故。

水泥窑的检修工程，具有任务重、检修交叉度高等特点，因此生产部门予以高度重视，要想确保水泥窑检修和维修安全，就需要做好检修质量和检修进度控制。公司提前计划，合理维修计划，下设维修总部公司领导要全面负责维护期间各项工作的顺利开展，安排和部署公司各部门的维护部队参加维护，并严格遵守维修相关标准。在维修过程中，主要维修项目的专人负责制是实施流程和机制的明确界定。电气专业维修管理确保项目的安全和控制维护。重点关注维修过程控制，制定每个重大维修项目追踪质量检验项目，杜绝返修；每天组织维护协调，协调和安排维护工作，提高维护效率。

4 水泥窑保养人员的技术能力提升

（1）定时定期开展有效培训。随着现代科学技术的不断发展，水泥窑保险技术和设备正在不断的更新，要想让水泥窑保养人员能够在开展保养活动的时候更加高效和科学的完成工作，就需要公司做好人员的培训工作，要组织人员定期的参与培训活动，通过培训让保养人员掌握更先进的保养技术和保养设备的应用技能，以此确保保养人员的技术能够实现与时俱进的提升。

（2）做好绩效考核机制。公司要想让保养人员主动的提高自己的技术能力，就需要通过做好绩效考核来激励保养人员主动的进行个人能力的提升。对于绩效考核机制的建设而言，需要导入比较先进的现代绩效管理理念，并通过建立起动态与静态相结合的绩效考核指标来确保保养人员的绩效考核工作的科学性和有效性。

（3）做好人员的招聘工作。目前影响水泥窑保养工作的最大问题就是保养人员队伍建设的缺失。公司可以通过与高校进行合作等模式来进行人才的定向委培，以此来实现对水泥窑保养人员队伍的扩充，并通过引入新鲜的血液和人才来推动水泥窑保养工作的发展。