都兴艳

旋耕机械在我国已被广泛使用，正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等，但产量比较大的主要为旋耕机。

1.连接安装

安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。还应注意方轴的长度，保证旋耕机在工作与提升时，方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入，再用开口销锁定。

2.安装刀片

2.1内向安装法。左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄，适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作业，起到填沟作用。

2.2外向安装法。指左、右弯刀都向刀轴两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。

2.3交错安装法。左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整，适于平作，是常用的安装方法。

3.轴承间隙调整

3.1调节螺母。凡是外圈固定，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25-1.75米侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。调节方法为（以1米旋耕机为例）：先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。

3.2增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1米旋耕机第一轴、1.25-1.75米侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙，若没有测量仪器和专用工具，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活，如过紧，转动困难，则应增垫片，如过松则应抽去垫片。

4.使用时调整

4.1提升高度调整。用万向节传动的旋耕机，因万向节的传动中的倾角不能大于30°，因而提升不能过高。一般只要使刀片离开地面15～20cm即可；提升过高时，万向节方轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴，严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手柄限制在允许的提升高度内。

4.2耕深调整。轮式拖拉机配用旋耕机的耕深，可用拖拉机液压耕深调节或旋耕机上的限位滑板控制（直接连接式的旋耕机，是用改变提升链条或拉杆的长度来控制）。？手扶拖拉机配用旋耕机的耕深，是用尾轮或滑撬控制，若调整后仍达不到要求，可松开夹紧手柄，提升尾轮套管来增加耕深。

4.3碎土性能调整。碎土性能与拖拉机前进速度及刀轴转速有关。刀轴转速一定时，提高拖拉机的行驶速度，土块增大；反之则减小。改变平土拖板的高低位置，也影响碎土效果，使用时可根据需要，将平土拖板固定在某一位置上。

5.维修方法

5.1刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢，焊后应进行人工时效及整形校直，然后检查两端轴承挡，如超差太大，需更换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。

5.2弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐，变形弯刀需加垫校正，然后淬火。淬火弯刀硬度应为hrc50-55，如损坏，应换新件。

5.3刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形，对局部损坏的刀座可用焊条焊补，损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。

6.注意事项

6.1田间转移或过田埂时，应切断动力，将旋耕机提升到最高位置；远距离转移时，应将万向節从动力输出轴上拆下，用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上，且不准在旋耕机上放置重物或坐人。

6.2机组起步时要先接合动力输出轴，再挂上工作档，缓慢松放离合器踏板；同时操作液压升降手柄，使旋耕刀逐渐入土，随之加大油门，使刀滚达到规定耕深时为止。禁止在起步前将旋耕刀先入土或猛放入土。

6.3工作时，要每半天停车检查一下刀片是否松动或变形；水田作业时，对刀轴轴承及万向节处加注润滑脂。endprint