孙静 张玉兰/文

［编者按］2017年10月19日，由中国造纸协会生活用纸专业委员会主办的第三届中国卫生用品企业家高峰论坛在杭州成功举办。本刊2017年第11期做了论坛活动的新闻报道。会后我们将代表发言的详细内容进行了整理和编辑，希望对广大业内企业有所启发。2017年第12期刊登了议题1～3，本期刊登的是议题4～6。

议题4：互联网新零售——机遇与挑战

金利伟——杭州可靠护理用品股份有限公司董事长：我认为互联网是一种思维，现在每个人都离不开。

第一，可以把互联网思维运用到传统企业中。2017年我去日本参观了“白色恋人”巧克力工厂，让我很震撼，因为这个工厂每有一块钱的产品收入，就有两块钱的旅游收入，这是一个全新模式。现在我们在做可艾品牌也在做微商品牌，我们发现微商是体验经济。消费者并不知道纸尿裤的生产工艺，但是他需要朋友圈知道产品从哪里来、有多好。所以他要到现场来体验，并且在朋友圈里晒出来，所以我想能否把传统的工厂改造成体验式工厂。

第二，市场要创新。因为现在市场模式变了，不仅比哪个产品更好，而是比哪个产品做的不一样。如果不用互联网思维加互联网技术，很难做到不一样。所以我们的市场模式要创新，要有差异化思维。

第三，技术创新。技术创新也要采用互联网思维，不能局限在本行业中，应该跨行业。

第四，要接受马云说的“五个新”：新零售、新金融、新技术、新制造和新能源。这“五个新”一定会改变我们的认知，世界将变成一个全新的模式。

第五，互联网不是我们要不要，是我们能不能融进去。这个时代属于年轻人，他们伴着互联网长大，未来的市场是他们的。所以不管你喜欢还是不喜欢，我们都要拥抱互联网。

议题5：全产业链战略合作，创新攻关，提升“中国质量”

议题6：如何推动行业的可持续发展？

张静峰——北京大源非织造布有限公司副总经理：北京大源是生产热风非织造布的企业，已经有20多年了。

目前热风非织造布在卫生用品行业应用广泛，很多大品牌都在使用。我们作为非织造布生产企业，需要联合纤维供应商、油剂供应商和下游客户共同开发产品。行业产业链上下游企业加强合作、共同创新很重要。

大源公司在六七年前开发过PLA纤维非织造布，但由于成本问题，目前还没有广泛推广。

谢继华——厦门延江新材料股份有限公司董事长：延江公司的大部分产品都是定制化开发，不论是图案个性化，还是材料个性化，甚至可以定制小批量的产品。未来行业的竞争应该提倡产品个性化竞争、差异化竞争，这样才能提升产品质量。

焦勇——上海丰格无纺布有限公司总经理：国产卫生用品的市场份额越来越多，高端产品增长也非常快，消费者越来越成熟，这给了材料供应商更多的商机。

要提高国产品牌的市场份额，关键是要提高产品品质。提高品质离不开研发，而目前中国纸尿裤行业企业与跨国公司相比，最欠缺的就是研发，每家跨国公司都有成百上千人去研发，他们不只是研究纸尿裤产品，还研究SAP、非织造布、油剂、纤维等等，是系统化的研发，而中国企业能做到这样的一家都没有。

另外，中国企业最缺的是人才。组建行业专家库、顾问团是非常有必要的，这样可以整合我们行业的一些知识、研发手段、研发人员，共同研发，并可以少走弯路，节省成本。只有把国产产品的品质提升上来，我们才能走向世界。

邓伟添——佛山市南海必得福无纺布有限公司董事：我在今年欧洲和美国展览会上获得了一些信息，了解了一些行业的趋势。一是产品要贴身、轻薄。将弹性非织造布一步法直接应用到纸尿裤上，日本、美国都有这样的产品，但觉得还是太厚、透气度差，像经期裤或者成人纸尿裤，很厚又闷，亚洲女性应该很难接受。必得福的弹性非织造布在展会上受到关注，希望能很好的用到纸尿裤上。

二是产品要柔软、蓬松。我考察过一家德国非织造布设备厂，看到他们新订出的生产线基本已经没有3S、SMS等工艺了，全部是多种材料复合，PET纤维、木浆、PE纤维等。

另外跨行业的技术应用很重要，是更有意义的创新。必得福也生产医疗制品、医疗防护用品，我们把医疗方面的吸血技术或吸水技术应用在我们研发的新材料上，改善材料的亲水性。把医疗方面应用的扩散技术，应用在我们的材料上，改善材料的扩散性、渗透性。

沈娅芳——上海紫华企业有限公司总经理：紫华这几年在环境保护方面做了一些工作。一是研发生产可降解薄膜。国际上PLA在降解薄膜上还没有大量应用。紫华在流延膜降解方面做了一些尝试，得到了上海市政府的扶持资金。但成本比较高，客户还较难接受，所以现在还不能量产。如果政府在政策的导向性或推广上市方面有些扶持，应该可以做得更好。

二是降低定量，近20年来，流延膜的定量已经从28g/m2下降到17g/m2。现在纸尿裤底层与非织造布复合用的流延膜（透气膜），定量还可以更低一点。但国内的流延技术现在达不到，我们还是先应用国外先进的技术。2018年紫华将新上一条W&H生产线，产能4,000t/a，定量可以做到12g/m2。同时要淘汰低产能、低效能的设备，产品结构将更加优化，并定位最具优势的产品。

另外是人员劳动力。现在人力成本上涨，与5年前相比已经翻番了。为此企业能做到三点，一是一人多岗，把岗位设计好，充分利用员工的工作时间。二是机械自动化，劳动强度大的岗位用机械手、小机器人代替。三是MS系统，就是信息智能化系统，对所有的机器设备进行实时监控，及时发现设备的异常并纠正。

洪锡全——浙江卫星新材料科技有限公司董事长：卫星科技作为原材料SAP供应商，首先必须是产品质量要得到客户认可。七八年以前SAP还是以进口为主，现在国产SAP的性能得到大幅度提高。

我们注重与产业链上下游企业的合作，现在我们与非织造布供应商合作，定期交流，沟通各自得到的新信息、新技术，合作成果共享。

穆范飞——佛山市新飞卫生材料有限公司董事长：新飞专业生产离型纸、离型膜。为满足生产企业提升质量的要求，新飞不断研发和创新产品，其中产品定量已从60g/m2降到20g/m2左右。低定量的产品为客户降低成本、提高产品档次的同时，也顺应了国家的环保要求。

韦广法——富乐胶投资管理（上海）有限公司中国卫材销售总监：富乐作为全球性的跨国公司，与全球一流的供应商都有长期的战略合作关系。我们作为一线的销售人员，经常与客户交流，希望把客户的声音带到公司内部和我们的供应商。例如气味问题、荧光问题，解决这两个问题都是典型的倒逼机制，实际上也推动了整个行业的进步。

在提高质量方面，五年前，富乐公司在全球推行零缺陷的质量文化，零缺陷文化使我们的员工都很谨慎，因为他想做到零缺陷，会尽最大努力做到最好，使我们的投诉率大幅降低。

李洪庆——安庆恒昌机械制造有限责任公司市场部副总经理：作为设备制造商肩负着满足客户需求的责任更艰巨。因为要把研发出来的越来越轻薄、越来越柔软的产品，在高速设备上生产出来。

2017年是恒昌成立30周年，在这30年中，我们亲身经历了中国卫生用品行业的发展，见证了卫生用品从零到现在全产业链的成长。恒昌今年向市场推出生产速度为2,000片/min的卫生巾设备和800片/min的婴儿拉拉裤设备。恒昌希望把30年的积累和经验应用到实际生产设备上，为客户带来直接利益。

平田更夫——黄山富田精工制造有限公司技术顾问：黄山富田公司主要是专用定制化设备的制造，每一台设备都有独特的地方。

我们有产品研发部和设备装置研发部，产品研发部设置了手工打样。我们会与客户深度分享研发的内容，或者客户提出想法，我们来实现，与客户形成战略合作。富田成立4年时间，取得了磁悬浮电极、超声波应用、无人上料、卫生巾四边封、卫生巾导流槽在线成形等成果。

作为以研发为主的企业，我们希望与原材料厂家一起进行产品研发，做技术储备，也希望与更多的企业建立产业链联盟，把大家想做的事情更贴切地糅合到一起，做出更好的产品。

林颖宗——广州市兴世机械制造有限公司总经理：我觉得全产业链企业战略合作很重要，可以提升产品质量和性能。

国家一直在提倡工匠精神，在这点上，我认为中国与世界知名企业还有差距。国内企业为了缩短与国外设备的差距，购买了

加工设备，但是制造出来的设备还是有缺陷，因为价格便宜，缺陷也能被容忍的，我觉得这是恶性循环。我们正在努力提升制造水平，希望改变对中国制造的看法。

另外，为应对快速增长的婴儿纸尿裤产能，兴世加强培养技术人员，我们与学校合作，专门开设培训班，公司派工程师去讲课，然后这些学生到我们公司实习，进行技能培训，让他们学会装配和调试机器。如果客户有需要的话，我们可以输送这些人员，以此提高我们的增值服务，也为行业多培养一些人才。

谭宗焕——诺信（中国）有限公司亚太区无纺布市场经理&中国区无纺布总经理：对于行业的可持续发展，我认为一是环境友好、可降解材料从技术上已经可以实现，只是由于成本问题，难以被市场接受，这需要更多的宣传和引导。二是要提高效率、节能。跨国公司对效率要求很高，现在市场上最快的纸尿裤设备大约是1,300片/min，相当于600～700m/min的速度。2016年我们有一个客户，要求速度达到1,000m/min，相当于2,000片/min，这就是他们追求的效率。中国的纸尿裤产品品质与国外跨国公司差距不大，但设备方面，高端设备还是有差距，要想生产速度稳定在800m/min、1000m/min，难度还很大。

另外，创新、研发。跨国公司的研发实力确实很强，分得很细。以设备为例，客户买一条纸尿裤设备，其中设备厂A买三分之一，设备厂B买三分之一，再自行制造三分之一。或者买一条生产线回去，把自己的核心技术加上去，核心的技术掌握在自己手里。我们中国企业要做到这一步很难，因为单个企业没有这么大的实力去支撑，所以需要一个平台来整合资源。生活用纸委员会要组建专家库非常好，这可以帮助企业去整合人才，加强研发工作。

张国华——依工玳纳特胶粘设备（苏州）有限公司中国销售总监：对于创新，无论是生产商，还是原材料、设备供应商，靠一个企业的单打独斗是比较困难的。因为仅是纸尿裤就涵盖了十几种原材料，所以全产业链的战略合作是非常必要的，而且必需长期坚持下去，才会产生更好的结果。

对于可持续发展，除了在原材料方面，我认为行业的良性竞争也很重要。中国现在各个行业都有产能过剩现象，很多行业进入恶性的价格竞争态势。我们卫品行业，这几年无论是增长的规模，发展的态势，还都是非常良性的，这对整个行业、对所有从业人员都很重要。另外，企业的内部管理能力，也是企业可持续发展的核心竞争力。

曹振雷主任总结讲话：今天论坛讨论的问题，实际上是2016年5月国务院《关于开展消费品工业三品专项行动良好市场环境的若干意见》中的内容，要落实“三品”计划，就是要增品种、提品质、创品牌。我们现在的问题是缺少民族品牌，我们期待着有更多、更好的区域性和全国性的民族品牌崛起，走向世界。

关于组建专家库的目的：一是加强技术交流，促进整个行业的技术进步，联合起来，充分发掘利用现有的资源，合作研究和开发。二是突发事件的应急处理。应急处理是被动的，我们如何把被动变成主动，就是要通过行业专家的声音来教育、引导消费者。三是建立评选和表彰机制，对促进行业发展的一些成果进行表彰，通过表彰过去激励未来，使更多人投身于创新发展。