防爆问题在化工仪表设计中的研究

2018-01-10刘智斌薛峰天华化工机械及自动化研究设计院有限公司甘肃兰州730060

化工管理 2017年35期

刘智斌薛峰（天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，甘肃兰州 730060）

1 化工仪表的现状概述

由于社会经济、科技的进步，我国的工业逐步过渡到自动化阶段。一方面，全面提高了工业化生产的质量和效率，另一方，也有效地保障了社会公众的安全。在这种背景下，我国仪表仪器行业应用而生，并得到了长足发展。众所周知，化工仪表在化学工业生产中，主要是通过示数及临界示数，对相关设备运行状况进行监测。若投产设备出现故障，采用仪表数据进行分析，进而可以确定故障的位置及类型，随后有针对性地开展运检维修工作。同时，随着化工仪表适应范围的扩大，对化工仪表的设计要求日益增加。立足于当前，主要是对化工仪表防爆功能的设计提出了更为严格的要求。结合社会发展的需求，我国化工仪表行业要不断地提升设计水平，改善化工仪表防爆功能的设计，使得化工仪表在工业自动化发展阶段充分发挥其辅助作用[1]。

2 爆炸性区域的划分

2.1 基于国家标准的爆炸性区域划分

在现阶段，我国对化学工业的爆炸性区域划分制定了统一的标准，依据国家出台的GB50058-92中的相关内容，将爆炸性区域主要划分为2个区域类型，即爆炸性危险气体区域和粉尘性危险区域，并规定使用统一的阿拉伯数字进行标示。如针对爆炸性危险气体区域，使用0代表最危险区域，使用1代表危险系数仅次于0的区域，使用2代表轻度危险区域；针对粉尘性危险区域，使用10代表最危险的区域，使用11代表轻度危险区域[2]。综上所述，我们可以看出，0、1、10三处区域是最容易产生爆炸性危险的区域，同时，在防爆型化工仪表应用过程中，相关作业人员还要在它的表面做好防爆标记，以便后期运检维修工作的开展。

2.2 防爆型化工仪表的划分

根据国家出台的相关规章制度，可以将化工仪表归纳为以下几个类型：防爆型化工仪表、无火花型化工仪表、正压型化工仪表、充油型化工仪表及安全型化工仪表。同时，由于在化学化工的行业中，其对爆炸性物质的划分也是极其明确的，如甲烷成分主被列为I类爆炸性物质，爆炸性气体成分主被列为Ⅱ类爆炸性物质，爆炸性的粉尘成分主被列为Ⅲ类爆炸性物质，所以在进行整个化工仪表设计时，要充分地考虑到各方面的因素和条件，进而保证化工仪表工作的稳定性与安全性，有效地提升化工企业的经济效益和社会效益。

3 化工仪表的选择

对于防爆仪表的选取，必须要根据化工设计的具体情况来定，只有这样，才能保证化工仪表较高的防爆效果。据实践表明，在化工仪表设计时，要充分结合以下状况进行防爆仪表的选型[3]。

3.1 根据仪表化工的危险区域类型进行选择

在化工仪表设计时，要根据仪表化工的危险区域类型进行防爆仪表的选型，如在极具爆炸性危险的0区通常采用本质安全型仪表电路（安全火花型仪表），对于轻度危险区域的2区，由于其爆炸危险性较少，所以在防爆仪器选择上并无限制。

3.2 结合设备类别进行选取

在化工仪表设计时，要结合设备类别进行防爆仪表的选型，以保证防爆仪表选型的合理性与科学性，进而规避相关安全风险，提升化工仪表的防爆性能，相关设备类别选型形式见表1。

表1 设备类别选型

总之，在化工仪表设计中，防爆仪表的选型是其关键环节。对于所选的防爆仪表，要求其能够承受爆炸的压力，同时外壳还能够保护化工仪表的安全，从而提升化学工业自动化运作的水平[4]。

4 化工防爆仪表的防爆预防措施

在化学工业生产过程中，在保障化工仪表正常运转的前提下，还要进一步提升化工仪表的使用质量，进而从整体上提高化学工业自动化运作的安全系数，促进我国化工企业全面、稳定、健康地向前发展。因此，在防爆仪表设计过程中，应选取防爆型仪表。由于该仪表具备较良好的防爆性能，可以有效预防爆炸问题的产生，使得投产设备的安全系数大幅度提升，从而保证化工企业自动化的正常运转。通过这种设计方式，即使内部发生爆炸，外围所受到的影响也不会太大[5]。