杨永坤（大庆钻探工程公司钻井一公司，黑龙江 大庆 163411）

D112-X238井是某构造上的一口评价控制井，设计斜深1907.00m，垂深 1800.00m，最大井斜角 37.72°，水平位移339.80m。该构造整体呈西北低东南高的构造格局，某油层内部构造格局基本一致，具有良好的继承性。某油层顶面高点埋深-1165m，地层倾角2.0°～5.3°左右，变化相对较缓；区内共发育断层39条，均为正断层，断层走向以近南北向和北北东向为主，局部地区存在东西向断层，延伸长度0.3km～5.5km，断距5m～75m；某油层顶面共圈定12个圈闭，面积6.82km2，闭合高度2m～85m，圈闭类型主要为断鼻和断块。断块相对开阔、平缓，因此更适合部署三段制定向井。

1 优化设计

1.1 井身结构设计

要想实现一口井的安全、高效施工，首先就要进行井身结构优化设计。通过调研D112-X238井附近施工已经完成井的资料分析发现，该井不存在异常高压地层，因此应用二开的井身结构，设计数据见表1所示。

表1 井身结构设计数据表

1.2 轨迹设计

为了提高生产效率，该井采用“直-增-稳”的三段制轨迹设计方式，最大限度增强现场的可操作性，设计基础数据如表2所示。

表2 轨迹设计基础数据表

2 井眼轨迹控制技术

2.1 直井段井眼轨迹控制

直井段施工1230.00m，一定要保证井眼开直，为下边的定向施工创造条件，钻具组合为双扶正器钟摆钻具：Φ215.9mm钻头+Φ177.8mm 钻铤×（17.0～18.0）m+Φ214.0mm 稳定器+Φ 177.8mm钻铤×（8.5～9.0）m+Φ214.0mm稳定器+Φ177.8mm钻铤×（8.5～9.0）m+Φ165.1mm钻铤×（70.0～72.0）m+Φ127.0mm钻杆。施工中应用单点测斜仪进行定点测斜，保证井斜不超设计范围。

2.2 增斜段轨迹控制

按照设计要求进行定向施工，保证造斜率满足设计要求，钻具组合为：Φ215.9mm钻头+Φ172.0mm单弯螺杆（1.0°）+钻具浮阀+Φ165.1mmMWD+Φ165.1mm无磁钻铤×（8.5～9.0）m+Φ 165.1mm钻铤×(36.0～54.0)m+Φ127.0mm钻杆。施工中这套钻具组合的实际造斜率为6.0°/30m，能够满足设计造斜率要求的4.5°/30m的施工要求。

2.3 稳斜段轨迹控制

稳斜段在造斜段钻具组合中增加了一个Φ208mm螺扶，稳斜施工中每钻进30-50m进行一次定点测斜，发现井斜与方位有增大或者减小趋势的时候加密测斜，必要的情况进行定向调整，在整个稳斜井段的施工中定向进尺只有30m，其余皆为复合钻进进尺，大大提高了生产效率。

3 安全施工技术

对于这么大的井斜角，保证井眼清洁是关键，因此在施工中既要保证钻井液具有优良的流变性、润滑性，还要保证钻井液具有良好的携岩能力，采用大排量钻进，四级固控设备清除岩屑，勤划眼、定期短起下钻的方式，保证了井眼的清洁，同时也保证了井下的安全。

控制失水量小于4mL，使井壁形成薄而坚韧的泥饼，严格控制起下钻速度，起钻要求每柱不低于3min，以免起钻过快引起抽吸，造成井壁失稳。下钻要求每小时不超过10柱，防止由于压力激动造成井漏，下钻到底开泵先小排量顶通，待泥浆正常返出后逐渐提高正常排量。

4 结语

（1）三段制定向井具有设计简单，现场可操作性强的特点，因此更利于提高机械钻速，缩短钻井周期。

（2）在井眼轨迹控制过程中，要根本不同井段的要求采取个性化的技术措施，保证井眼轨迹精确中靶。

（3）只要采取大排量，优良的钻井液性能和合理的技术措施，才能保证井眼清洁。

[1]孟祥波,陈春雷,孙长青.徐深21-平1井轨迹控制技术[J].探矿工程（岩土钻掘工程）,2014,41(1)：30-32.