郭焕璋

摘 要：本文以赣州烟厂卷包车间为例，为提高卷包车间信息系统的应用水平以及促进信息系统的研究创新，通过对信息化必要性的分析，介绍了卷包车间主要的信息化系统，并阐述了各类信息化系统在车间里的应用情况。利用这类信息化系统来引导车间的生产工作，以实现车间减低消耗、提高生产组织效率和效益的目的。

关键词：信息化；卷包车间；生产过程

1 实施信息化的必要性

随着时代的进步，我们的生活已发生了质的飞跃，从原始社会的钻木取火到现代的打火机的发明，从旧社会的飞鸽传书到现在的电话和网络聊天。未来各行各业都将朝着智能化方向发展，而信息化则是这一方向的核心。信息化不仅是信息技术的应用，更为重要的是，它已经成为经济发展的主要路径和重要组成，它与工业化、城镇化和农业现代化将同步发展。

现在的烟草行业竞争激烈，市场需求日趋减弱，行业的平均利润正不断下降，而重中之重就是要持续创新，特别是科技创新。创新不仅仅要从客户的需求入手，从各种工艺与流程入手，更要从信息化系统入手，不断的整合和优化生产流程，才能让企业更好的生存和持续健康的发展，从而提升整体的竞争力。

企业信息化的本质，就是帮助企业实现自动化与设备的深度融合，提高企业的灵敏度和再生力。工业制造企业需要信息化系统来解决生产现场监控管理的问题，了解并掌握生产现场实时、正确的生产、质量、消耗等信息，为提高生产组织效率提供有力的决策依据。

2 卷包车间信息化建设情况

卷包车间是赣州卷烟厂的重点骨干生产车间，2014年投产，年生产能力60万箱，现有职工345人，ZJ17-ZB45卷包机组13组、ZJ19-ZB45机组5组，配以YF17或YF17A储烟机。另有残烟处理生产线1条，条烟输送系统、件烟输送系统各1套，装封箱机7台，承担着烟丝接收、卷烟卷制、卷烟包装、条烟输送、箱装成型、箱装输送整个流程环节。以输入的烟丝、辅料、滤棒为原料，经过卷烟卷制、卷烟包装、装箱成型等工序，最后输出成品烟，可同时满足7个品牌的卷烟加工生产。

为了满足生产现场需要，卷包车间生产过程主要涉及的信息化系统有辅料高架库系统、滤棒高架库系统、生产执行系统（以下简称MES系统）、数据采集操作系统（以下简称WCT系統）、数据采集管理系统（以下简称PMS系统）、财务及供应链系统（NC系统）、集中监控平台管理系统等。卷包数采系统是卷包车间底层自动化与MES 系统的枢纽，通过与底层自动化的有机集成，提高管理部门与生产执行部门之间的协同工作能力，保证生产全过程的协调运转，改善车间的生产管理水平，实现生产过程的快速反应与敏捷制造，还可以实现卷包车间各类设备的数据采集功能、数据存储功能、现场管理功能、机台呼收功能、现场作业查询，同时还与条烟输送等系统实现了集成，它们为卷包车间的正常生产保驾护航。

3 信息化在卷包车间的应用

卷包车间通过数采系统接收MES 系统下发的排班表、工单、工艺质量标准等信息，并下发到各机台指导生产。生产结束后，把产量、质量、消耗、设备等信息反馈给MES系统进行统计分析。

1、制造过程可溯化

卷包车间以生产工单的形式把车间的生产过程信息、投料信息串在一起，通过生产工单中绑定的工艺参数和工艺配方与管控系统中接收的基础数据进行防差错比对。比如生产开始时，卷包数采系统接收MES系统下发的生产工单，与接收的工艺配方BOM、物料主数据进行比对确认，当班生产班长核对生产工单信息无误后对工单进行确认并下发给车间各机台；机台挡车工在机台WCT中对当班工单设备、时间、班次、班组、牌号等信息进行确认，核对无误后点击运行进行生产；生产结束后，把产量、质量、消耗、设备等信息反馈给MES系统进行统计分析。

通过生产过程中采集的物料、设备和质量等信息，以生产工单和检验工单的形式串在一起，以批次为追溯主线，在MES系统进行数据的统计分析和展示，为生产管理提供完整的数字化生产记录。

2、物料配送自动化

卷包机台开启工单后将把生产信息通过MES系统转发给辅料高架库，机台生产过程的辅料要料是挡车工通过要料系统向辅料高架系统发出要料请求，辅料高架系统根据请求按照配好的托盘通过AGV小车向机台发送材料，并将托盘出库信息发送给MES系统；滤棒的要料是滤棒高架库根据MES下发的滤棒发射工单对各机台进行滤棒发射，卷包机台根据滤棒接收器接收到的滤棒数量于生产结束后反馈给MES系统进行消耗统计分析。

3、成本分析实时化

信息化把大多数业务操作人员从烦琐的手工报表中解放出来，使业务人员有更多的精力关注数据分析结果的应用，从数据中发现问题，最大程度的提高工作效率和工作质量。卷包数采系统对自动采集的每班每机台领用、虚退、虚领信息，统计出机台物料使用量，自动对比各项原辅材料定额数值，进行消耗排名，并对原辅材料使用消耗异常数值自动标红。挡车工在生产过程中利用WCT操作终端随时关注机台监控中各种数据，各种原辅料的消耗、单耗，如发现数据异常，及时进行排查，确保消耗数据的准确性和完整性。

4、质量管理全面化

质量是企业的生命线，质量的好坏直接影响生产企业的经济效益，也直接关系到产品在消费者中的影响力。卷包车间为确保质量，车间现场每机台配备条盒缺包、小盒外观缺陷等质量缺陷监测装置，每两台机台配备一台质量检测仪器综合测试台，当生产过程中出现质量问题时，挡车工可以及时发现问题并进行整改，保证生产过程质量的稳定性。

一是车间质量监测。机台操作人员每十五分钟进行一次自检，同时利用机台电子天平对烟支质量进行测量并上传至卷包车间数采系统；工艺员每日对机台进行工艺检查，包含烟支质量、圆周、长度吸阻、通风率等指标的测试，并对测试数据进行反馈，发现过程异常问题及时整改。质检员每班次首检时对烟支质量、圆周、吸阻、长度、通风率等指标通过综合测试台进行测量，并将数据录入MES系统。

二是车间质量控制。采用科学分析数据，加强过程质量控制。通过信息化手段，建立实时的过程质量监控系统，车间充分利用PMS、WCT和MES三个系统，加强过程控制，并在生产过程中形成了首检、专检、互检、自检相结合的检验模式，工艺水平不断提高，产品质量稳定性进一步增强。质检员每班次首检时，对烟支质量、圆周、长度、吸阻、通风率等指标通过综合测试台进行测量并将数据录入 MES 系统，其余时间则不定期对机台物理指标进行测量，实时监控、质量统计分析等实时数据。及时掌握过程控制趋势等，通过该平台获取的数据通过分析，及时发现生产过程中存在的问题，及时整改。

5、设备管理数字化

设备是生产的基本，设备正常运行才能保质保量的完成生产。卷包车间在MES系统中建立了设备档案库、设备故障知识库和点检记录，实现润滑计划和轮保计划的工单管理，点检时记录设备运行参数、停机时间、故障状态等信息，根据工单信息计算卷接包设备有效作业率。

一是卷包数采系统收集关键设备运行数据，并选择性地把设备运行数据上传到MES，给技术人员及相关人员提供参考数据。

二是MES系统实时展示关键设备运行情况，为相关决策人员提供决策数据。

三是备件管理的科学化，卷包车间建立系统科学的备件管理程序，用信息化管理模式来控制和管理，通过NC系统进行申报和领用，按需供给，合理库存，减少浪费，提高原材料和备品备件的使用率。

4 结语

赣烟信息化是赣烟发展的一个过程，是赣烟的长期的战略任务与目标，它不可能在一个阶段就能够完成，需要在长期的发展中不断完善。信息化技术的更新与发展日新月异，在开展信息化建设的路上更要循序渐进、一步一个脚印地进行信息化的建设，它是一个复杂、长期的的系统工程。因此，推进信息化建设必须加强领导、统一指挥，同时也要求厂部各部门之间必须紧密结合、共同合作，才能最终实现厂部管理的信息化，从而提高整体的管理的水平，迈向下一个辉煌的历程。endprint