本刊记者 武筱婷 文/摄

中联博创：向上走 对接高端资源

本刊记者 武筱婷 文/摄

苏水滩

纺织服装一直都是泉州的传统优势产业，近年来，泉州纺织服装企业不断通过“数控一代”“数字化车间”等途径来实现转型升级，涌现了百宏、华宇等一批代表性企业。

作为纺织行业的服务型企业，福建中联博创机器人科技股份有限公司帮助当地多家企业实现了智能化升级改造。目前，这家在纺织服装行业扎根16年之久的软件企业，将目光投向了纺机领域。中联博创为何会进入纺机领域？拥有哪些有竞争力的产品？将如何服务纺织企业？带着这些问题，记者采访了该公司董事长苏水滩。

向上走延伸产业链

从创立之初，中联博创一直专注于更好的为纺织服装行业提供智能化配套服务，产品涵盖了整个纺织产业链的相关管理软件，在同类型企业里，配套产品种类如此齐全的公司并不多见。

该公司董事长苏水滩告诉记者，“一开始我们软件的服务对象是泉州本地的服装、鞋类的终端企业。在慢慢接触的过程中，我们发现纺织行业的产业运营和发展潜力是非常大的，中联博创便将服务面从服装等终端企业延伸到了纺织领域。经过多年的深耕，拥有了一大批中高端客户。其中，福建最大的经编企业华宇经编集团，自2003年以来一直与中联博创保持着良好的合作关系。后来，当我们在纺织行业扎根下来，了解到装备制造企业大都是处于良性发展状态下，未来发展前景乐观。这么多年下来，在泉州看到不少服装类终端品牌说倒就倒，有资金问题也有环境的问题，直接导致了企业财务受到影响。所以，我们决定继续向产业链上游延伸，寻找更加良性发展的设备企业来配套，建立协同发展的合作关系。”

据悉，中联博创最开始的ERP系统主要是面向纺织企业的物流信息化管理，起着配套，辅助的作用，而中联博创的脚步并不止于此。苏水滩表示，“我发现要想从生产管理方面改善生产过程中的效率、实时性等问题，必须进入纺织装备领域才能将这些问题从根源处解决，所以我认为纺织行业的真正核心是设备制造。为此，中联博创推出一系列自主研发的产品来更好的服务纺织企业。主要产品包括“经编织造智能检测——整经断纱在线检测、经编布面在线检测”、“纺织数字化车间——经编数字化车间、大圆机数字化车间、梭织机数字化车间”、“智能验布机”、“坯布自动包装机”、“纺织仓储自动化流水线”等。”

以需求为研发导向

“中联博创于2012年开始介入纺织制造的MES系统开发，在产品开发过程中，一定要先将设备研究透才行，而不同年代的设备状态不同，时间越久自动化程度就越低，所以老旧设备的改造也是要攻关的项目。此外，针对数字化采集也是非常大的课题，中联博创历时5年时间，终于研发出了自主创新的MES系统。”苏水滩表示。

据悉，中联博创旗下的‘纳通织造数字化车间解决方案’通过对纺织织造车间原有设备的智能化改造，使车间具备了生产数据实时传输、车间生产状态实时监测、车间生产问题实时反馈的功能；机台数据、人工数据、物料数据通过数据终端采集后实时上传至服务器，通过ERP和MES实现了生产全程透明化、数据化；缩短了应对突发生产问题的时间，减轻了负荷；织造数字化车间集中解决了工厂中因产能、工艺瓶颈、人为操作等因素造成的一系列问题：浪费成本下降30%，工厂整体效率提升10%以上。

苏水滩在走访几个针织企业时发现企业在生产时最关心的莫过于检测率和准确率。根据这一需求，中联博创推出了针织大圆机布面疵点在线智能监测系统，专门用于针织大圆机织造生产过程中布面出现的各类疵点的智能检测和处理系统。据悉，该系统能够检测识别织造生产过程中，因漏针、断针、断纱、错纱或设备操作不当等原因出现的各类疵点，自动检测，及时警报并制停织机，减少次品产生，提高产品质量。此外，该系统能够有效的减少企业人力成本，普通生产车间里每4～6台大圆机需要一个工人来管理。而使用智能检测系统后，每个工人可同时管理10～15台大圆机，人力成本可减少50%以上。

经编数字化车间网络架构图。

深度融合共谱未来

事实上，国内的同类企业不在少数，但苏水滩并不担心竞争问题，他表示，“我们的产品是全流程解决方案，而国内大部分企业都只是做单个产品，这一点上中联博创非常有优势。我们的产品面向中高端企业，其中包括德国玛雅品牌，国内的常德纺机，泉州的佶龙机械等。”

苏水滩表示，“虽然这么多年能够坚持下来很艰辛，但我们始终认为管理软件是未来趋势，所以我们一直在坚持。目前，整个纺织行业发展进入到了新的阶段，必需升级，用新的管理模式来推动相关配套企业的良性发展，其中人工本身是最大的问题，中联博创的智能化解决方案正好契合了当下产业发展的趋势。”苏水滩说，面对纺机装备的前辈企业，他希望与之深度融合。“有了他们的支持企业在制造领域的步伐会更快，少走很多弯路。尤其是近几年在行业内行走，使他更深刻的体会到，中联博创的产品更应该与设备企业配套，共同服务纺织企业，实现互赢的局面。”