摘 要：在建筑施工过程中，钢筋混凝土建筑结构的表面时常会出现各种问题，其中混凝土裂缝可以说是很普遍也是很严重的一种结构性危害。裂缝的产生不仅影响了钢筋混凝土建筑结构的外观，同时也大大降低了钢筋混凝土建筑结构的强度，从而严重影响钢筋混凝土建筑结构的承载力、耐久性以及防水性。那么，钢筋混凝土建筑施工中裂缝的控制与处理就显得尤为重要。文章就来针对这一问题做个详细的分析。

关键词：钢筋混凝土；建筑施工；裂缝控制

1 钢筋混凝土建筑施工中裂缝的形成原因与分析

钢筋与混凝土材料在结合过程中自身就存在有一定的缝隙，混凝土中的水分也会因为化学作用消耗和挥发，在混凝土内部留下细小的缝隙。所以，钢筋混凝土建筑结构存在裂缝也是材料自身固有的物理性质。钢筋混凝土的化学性质也容易使其产生裂缝。混凝土浇筑结硬初期会出现干缩裂缝，干缩裂缝（又称龟裂）一般呈无规则状，裂缝宽度较小。

一方面，混凝土在浇筑振捣时表面的干燥速度过快，多余水分的蒸发速度超过沁水速度使混凝土出现裂缝，干缩裂缝常常出现在钢筋混凝土建筑结构的表面；混凝土硬化过程中最易发生凝缩裂缝，所谓凝缩裂缝，是指混凝土在硬化过程中因体积收缩而引起的裂缝。由于水泥在混凝土硬化期间受周围环境、温度影响会释放出大量的水化热，造成混凝土内部温度高于外部温度，使混凝土表面产生很大的拉应力，当混凝土的抗裂能力小于这些拉应力时，就会出现凝缩裂缝。它与混凝土结构内的配筋也有一定关系。钢筋的间距较大时，钢筋周围混凝土的收缩因受钢筋的约束力收缩较小，而远离钢筋的混凝土收缩则较大，从而产生凝缩裂缝。凝缩裂缝一般在混凝土浇筑2—3个月后才会出现；

另一方面，混凝土水灰配合比和砂率，骨料粒径的大小均会对混凝土的收缩量有直接的影响，支撑结构也会对钢筋混凝土的收缩产生约束力，如果混凝土的极限抗拉强度和早期硬化强度小于拉应力，那么也会导致裂缝产生；外界环境温度的下降还会使混凝土出现冷缩裂缝，冷凝裂缝是混凝土结构因气温降低而收缩，受到两端强大的约束力而引起的裂缝，一般只在气温低于0℃时才会出现。

此外，钢筋混凝土结构在受到外部荷载强度过大时会发生变形，产生裂缝。结构设计不合理、施工工艺不科学、承载力设计偏差、地基沉降不均匀等问题也容易导致混凝土荷载裂缝发生。

2 钢筋混凝土建筑裂缝的控制措施

混凝土建筑裂缝的控制与材料选择、施工工艺、结构设计等多个环节相关，通过分析钢筋混凝土裂缝的形成原因，可以采取以下技术措施：

2.1 合理选择符合国家现行标准的原材料

钢筋是钢筋混凝土建筑的重要组成部分，钢筋分别又硬钢筋、软钢筋和冷拉钢筋三种。硬钢筋强度高但是可塑性差，脆性大；软钢筋则存在明显的屈服性，较容易发生变形和延伸；冷拉鋼筋是通过一系列技术提高了它的抗拉强度，但是抗压强度没有被加强。为了保证钢筋混凝土的优良材质，要根据不同的用途选择适合的钢筋。混凝土是钢筋混凝土建筑的另一重要组成部分，它是水泥、粗骨料、细骨料和外掺加料的混合材料，合理的选择混凝土原料可显著提高混凝土结构性能。成型后的混凝土它的均匀性和密实度是钢筋混凝土建筑裂缝产生的关键。所以在原材料的选择上我们应选用符合国家现行标准规定的建筑原料。水泥我们应该选择水化热较低的水泥；粗骨料应选择孔隙率小、无碱性反应、表面粗糙且坚硬、级配良好的石料；细骨料则要选择孔隙较小、含泥量较低、颗粒较粗的中砂，以减小混凝土的收缩量防止裂缝发生。为了降低用水量改善混凝土工作性能还要掺加包括缓凝剂、增塑剂、减水剂等外掺加料。质量上乘的原材料可以大大减小因材料自身固有的物理性而存在裂缝的几率。

2.2 提高建筑设计合理性

首先合理的设计可以最大程度上减少钢筋混凝土建筑结构发生裂缝，比如调整基础深度，合理减少地基的不均匀沉降，计算地基强度和垫层厚度使地基的不均匀变形得到有效控制。设计留置沉降缝、散热缝、抗震缝以及伸缩缝与混凝土结构合理的搭配，在规定的最大间距内设置伸缩缝，同时考虑到自然气候建筑环境等条件，适当调整伸缩缝间隔。如果伸缩缝间距过大，可采取增大配筋率、调整配筋长度以减少钢筋混凝土承载过多的作用力而发生变形以及出现裂缝。

2.3 增强钢筋混凝土施工技术及时做好养护

切实增强混凝土施工技术的规范性，施工阶段混凝土浇筑体的温度应力及收缩应力要进行计算，制定相应的温控技术措施；混凝土模板支撑工作和浇筑施工工作要求尤为重要。混凝土模板与支架的刚度和强度一定要满足施工需求，防止因施工荷载过大使模板变形从而导致混凝土发生损坏及形变。混凝土浇筑前，一定要充分的湿润架好的钢筋及模板，降低钢筋与模板温度防止钢筋和模板吸收混凝土中的水分造成混凝土成型后密实度与强度降低，拆板后出现麻面。浇筑施工的作业人员不但要规范施工技术更要有丰富的施工经验，因为混凝土的搅拌效果没有数据可以直接显示，只能靠施工人员的感觉和经验。规范的操作配合丰富的施工经验才能更好的保证混凝土施工需求及标准。在混凝土浇筑施工过程中，应尽量做到振捣充分但是又不过度。混凝土浇筑应连续施工，中间不得中断。钢筋密集复杂的部位一定要做到分层振捣，并做到振捣密实。混凝土高温季节混凝土施工时，应避免新浇筑的混凝土与模板直接被阳光照射，防止因温度过高引起的混凝土水分流失过快而发生干缩出现裂缝。混凝土浇筑中应及时修整，尤其是支架两端受力最大处，以及四周阳角、预埋线管与跨度较大楼面处。这些地方最容易发生裂缝，要着重修整。混凝土浇筑完毕后，要合理控制模板拆模时间做好对混凝土的及时养护，过早拆除模板会导致混凝土损坏和开裂，拆除过晚又会错过养护最佳时间。季节不同采取的养护措施也不同，夏季养护施工要采用覆盖草帘、蓄水、洒水等方法保持混凝土的湿度及温度；春秋季则要喷刷养护液；寒冷的冬季需要采用保温措施，提高混凝土表面温度，降低冷凝裂缝现象发生。根据水泥的品种确定混凝土养护时长，矿渣水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土养护时期一般在三周左右，普通水泥拌制的混凝土养护期为两周左右。施工人员还要做的定期检查并及时处理混凝土的钢筋锈蚀情况，由于空气潮湿或雨水渗透，钢筋容易发生锈蚀情况，因此，除了加强钢筋混凝土的密实度和添加抗腐蚀剂外，还要及时处理暴露的钢筋，涂抹保护层以免更多的裸露在空气中从而加速氧化，对钢筋混凝土的结构功能产生影响。

3 结束语

综上所述，对钢筋混凝土建筑裂缝的形成原因与控制处理在理论上有了初步的了解。具体施工中我们还要通过多多观察、比较，发现问题还要多多分析、结合多种预防处理措施总结更多经验。正确选用原料；合理设计混凝土配合比；提高设计合理性；严格遵守施工技术规程我们一定能避免钢筋混凝土建筑施工中的裂缝。

参考文献

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[2]李敲灿.钢筋混凝土结构裂缝的成因及防治措施[J].山西建筑，2016（01）

[3]习施丽平.浅谈钢筋混凝土裂缝的预防与控制[J].科技创业家，2015（8）

[4]朱文文.浅谈钢筋混凝土裂缝的预防与控制[J].工程科技，2016（9）

作者简介

龚江勇（1975-），男，汉族，工程师，研究方向：建筑施工技术。endprint