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机械制造钳工工艺的应用分析

2017-07-18张馨允

商情 2017年25期
关键词:机械制造应用分析

张馨允

(四川航天职业技术学院)

【摘要】本文主要研究了機械制造中钳工工艺的应用问题。 关于钳工应用问题的讨论,有许多专家有相关的研究。本文研究共由4部分组成。我们首先简单介绍了钳工的相关知识介绍,然后提出了钳工的操作要点。此外,我们还讨论了钳工的应用问题,包括钳工在传统机械和现代机械中的应用。最后,我们得出了钳工工艺在机械制造方面有着独一无二的重要性结论。

【关键词】机械制造 钳工工艺 应用分析

引言

在我国传统机械制造业中不可缺少的就是钳工这一工艺技术,是传统机械必备的一项工艺技术,在许多高等院校,至今还设有金工实习这一课程,金工实习课程包括了钳工操作,虽说现代机械制造逐渐向自动化、智能化的方向发展,但是传统的钳工专业还是无法智能取代,所以研究钳工工艺,提高钳工工艺意义深远,不仅可以推动国家机械制造业的进步还能推进技术的革新,经济的快速发展。

1钳工工艺简介

1.1钳工工艺的种类

随着机械技术的不断创新发展,钳工专业的分类也更加细化,根据不同工作范围进行分类主要分为3种类型包括:(1)模具钳工。模具钳工主要是对一些模具、样板等类似工具的作业,包括对模具的制造、修理和后期的维护等工作。(2)普通钳工。普通钳工主要包括一些简单设备的调整等。(3)装配钳工。装配钳工主要包括利用装配技术对设备进行作业,组装完成设备后,还要对其进行校准和检测。

1.2钳工工艺的特点

钳工工艺特点主要包括:

(1)操作方式灵活。相比其他工种的操作方式,钳工的操作方式比较灵活,根据用户需求,可以生产出满足要求的部件,一些较小的零部件,钳工的操作方式灵活更能完成相关要求。(2)生产精度高。钳工工艺另一个特点就是精度高,对于许多复杂的机械零部件,一些现代化的设备并不能生产处满足精度要求的零件,而钳工可以完成高精度这一要求。(3)价格低廉。钳工工艺相比其他现代工艺的操作方法具有价格低廉的特点,所需人力物力都比较少。

1.3钳工工艺的应用范围

钳工工艺应用范围广阔:包括加工单个零件、划线、模具制造、零件之间的装配、维修等。钳工主要应用于单零件加工、半成品划线和精度要求较高的模具制造等方面。

2钳工工艺的操作

2.1 虎钳操作。虎钳的作用是用来加持工件,是钳工工艺应用的必须工具,对于虎钳的操作首先要了解他的分类和特点,虎钳一般分为固定式和回旋式两种方式。常用虎钳的使用特点包括:其尺寸分为100mm、125mm、150mm。它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。在使用的过程中,也要注意安全,按照相关的要求进行操作:(1)要使得工件受力均匀;(2)避免工件变形;(3)使用手工操作,避免不当行为造成事故发生。

2.2手锯操作。手锯是钳工操作过程中的必不可少的一个工具,其操作的成功与否直接决定钳工最后零件的形状和表面光滑程度。手锯组成部分主要包括(1)锯条,而锯条主要由铝合金和碳素工具钢处理形成;锯条是手锯的重要组成部分,是主要决定割据的好坏程度的主要因素;(2)锯弓,锯弓是连接锯条的部分,使之成为一个整体。当操作手锯时,我们要注意控制割据的速度,过高过低的速度都将对割据造成不好的影最终将影响工件的精度和形状。在操作时要求一手扶住工件,另一只手进行手锯操作,这样可以很好的避免工件的掉落或移动。

2.3划线操作。划线操作时整个钳工操作部分的重点也是难点,首先划线操作可分为平面划线和立体划线,平面划线和立体化纤相比,较为简单,但是整个划线操作分为3个步骤:第一步,对样品图进行分析,这就要学会看图;第二步,对工件进行划线操作,划线时候最好一次性完成,避免多次操作形成误差;第三步,进行检查校核,避免误差,满足要求。

2.4锉削操作。锉削:是一种利用锉刀对工件表面进行处理的一种方法,在割据加工之后其表面粗糙度和形状还不能满足使用要求时,对其表面进行锉削,最终使得工件满足所需要的要求。锉削操作的优点包括:提高精度,应用复杂零件等。

3机械制造钳工工艺的应用

3.1传统机械制造中钳工工艺的应用。传统机械制造中钳工的应用十分重要,钳工的特点在前文已经说过包括灵活度强,精度高。比如在小批量高精度生产的零件中,钳工就占有很大的优势,例如:生产模具,首先分析模具的装配图和零件图,然后根据图样,对毛坯进行切割,利用手锯等工具,再对工件进行划线操作,完成相关的零件生产过程之后,对其装配,检测,使之达到最后的要求水平。在其他生产方面,钳工也有着巨大的作用,包括机械零件的维修、导轨刮削、汽车零部件制造等方面。

3.2现代机械制造中钳工工艺的应用。随着社会和科技的不断进步发展,机械制造行业也不断的改革创新,向着自动化、智能化、绿色化的方向发展,虽然许多现代化机械设备目前不需要人工进行操作,比如数控机床的出现,但是在精度要求方面,有的机床并不能够完成这一要求,而能够完成相关要求的设备有非常昂贵,所以钳工在这一方面就展示出独一无二的优势,也是在时代发展过程中不可缺少的步骤。不过随着技术的不断创新,钳工工艺与也在创新发展,例如:微细锉削、微细钻削等,在微细生产方面,对钳工工艺进行更加微细分工操作,对于小而精度要求高的零部件更加微细操作,在要求精度高的条件下,更应该制定相应的操作步骤,第一:了解加工工件的组成部分和结构;第二:拟定工艺路线,根据加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求确定加工基准面、加工顺序和加工的方法。

4结论

本文着重研究了钳工的应用问题,发现钳工工艺的优势包括:1)操作灵活性高;2)精度高,基于以上优点,加之机械制造技术的不断改革创新,利用机械创新的基础不断优化钳工工艺,使之得到更好的发展。

参考文献:

[1]朱万彬.试论先进制造技术中的钳工工艺[J].装备制造技术, 2016(3):258-260.

[2]李艳,张卫斌.钳工工艺在先进制造技术中的应用分析[J].工业,2017(1):00031-00031.

[3]李秋娟.钳工相关问题及装配实例分析[J].山东工业技术, 2015(24):46-46.

[4]吴伟.钳工装配实例分析[J].科学时代,2015(9).

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