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电子束焊接技术发展趋势

2017-07-18陈少帅

汽车文摘 2017年6期
关键词:电子束热能透镜

电子束焊接技术发展趋势

电子束焊接技术因其具有悠久的历史和先进的电弧及激光技术而在工业中得到广泛使用。这种高效率的焊接技术主要应用于汽车、电子、电气工程、航空航天和机械工程行业。采用电子束焊接技术可以获得高品质的金属焊接接头,焊接厚度范围为0.025~300mm。该技术也可以用于表面的沉积和改性处理,生产薄膜和涂层。

电子束焊接技术由于能够降低生产成本,并便于在市场上引入新产品或改进现有产品,所以该技术尽管已发展超过60年,但仍在日益发展。

电子束焊接技术是一种通用技术。不同等级的钢可以通过电子束焊接彼此连接,但通过其它焊接方法却很难连接。图1显示的是电子束能够焊接的金属材料组合。

电子束焊接技术利用强大的电子束发生器(即电子束枪)发射的电子束功率高达100kW。在电子束发生器中,由阴极发射的电子通过加速和聚焦静电场而形成电子束。电子束通过阳极膜片发射并以圆锥形扩散,直到其进入聚焦透镜的磁场,经聚焦后通过聚焦透镜系统,电子流过偏转线圈系统以无惯性的形式偏转,且可以在工件上被引导。强聚焦电子束的焊接接头导致电子的动能转换为热能,该热能被焊接接头区域吸收。

电子束焊接也有其它应用,如电子束包层和表面改性、硬化、合金化、快速成型和修复技术。

图1电子束焊接的金属材料组合

刊名:Vacuum(英)

刊期:2016年第130期

作者:M.St.Weglowski et al

编译:陈少帅

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