文/通讯员 曹晨笑 编辑/王菲

针织平幅染整技术实现高效降耗

文/通讯员 曹晨笑 编辑/王菲

3月15日-17日，2017中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会、中国国际纺织纱线（春夏）展览会等五大专业展会在上海国家会展中心举行。开展首日，中国纺织科学研究院江南分院展位前，高级工程师杨国荣向记者介绍了以平幅染整加工技术生产的针织面料。这块面料表面光滑、色彩鲜艳、手感柔软。这一由中纺院江南分院牵头完成的新工艺前后历经了两三年，并于去年成功研发。展会期间，吸引了很多专业观众的目光，反响良好。

新技术、新工艺、新设备

据介绍，这项针织物平幅染整加工技术属于《纺织工业发展规划》与《纺织工业“十三五”科技进步纲要》绿色制造技术中的少水及无水印染加工技术，是我国印染行业“十三五”期间需规模化推广应用的科技创新重点工程和节能环保重点工程，是一项新技术、新工艺、新设备，对提升整个纺织业特别是印染行业的节能环保、绿色生产、转型升级意义重大。

中国纺织科学研究院江南分院通过与染整设备厂合作，吸收国内外众多现有设备的长处，结合针织印染企业的现有生产工艺，融入创新工艺技术，针对性地制造出适合针织印染企业的针织物平幅染整加工技术的全套装备和工艺，主要装备为：低张力针织平幅煮前处理机、平幅冷染机、针织高效平幅洗水机，突破了低张力进出布技术、防卷边技术、均匀给液技术等三大技术瓶颈。目前该设备已经在广东一家染厂正常生产。

当前针织面料的印染加工采用的是间隙式绳状加工技术，俗称缸染，在染缸里完成前处理、染色和洗水，需要大量的水、电、汽，助剂、染料有很多随着污水排掉，而且从产品本身来说，缸差、起皱、折痕、擦伤等不可避免，加上针织坯布中的油剂在机缸中的二次沾污、机缸内壁残留物等都会引起染色色花、不匀等病疵；缸染生产是间歇式生产，每道工序都需要重复注水、排水，并多次开、停机，水、电、汽用量大、浪费大，时间长且效率低。而平幅连续染整加工可有效解决目前绳状间歇式染整加工的问题，使针织布实现连续式前处理、冷染、水洗，解决缸差，提高产品质量，减少回修，提高生产效率，节省生产时间，同时大大减少了水、电、汽的消耗，达到高效、降耗、节水减排、节能环保的目的。

与气流缸前处理（按1000kg棉针织布）对比

与气流缸染色（中色）（按1000kg棉针织布）对比

平幅前处理机的五大工艺特色

平幅前处理机适用范围包括：棉类针织产品、粘胶类针织产品及所有纤维素纤维类的纯纺/混纺类针织产品，包括要求低张力处理的梭织物退、煮、漂前处理加工。工艺特点表现在五大方面：

1.采用一洗一轧汽蒸生产工艺，由若干个水洗单元组成、采用循环喷淋技术，一次性完成全部生产工艺。第一单元的水污染度较高可直接排放，第二单元的水较为清洁将回流到第一单元循环使用，以此类推，下一单元的水回流到上一单元使用，节约了用水量。

2.设计和应用了动态过滤箱；旋转式过滤网上配备转动刷毛辊，液体从网中吸出，杂物被吸附在网的外侧，通过刷毛辊自动刷出到槽外，使水中杂物大幅减少，提高了水的循环使用率，降低用水，减少污水排放。

3.应用了喷淋刀技术：利用高压喷射原理，借助于喷淋刀技术，以循环喷淋的方法使洗液最大限度地被充分利用，通过大流量的洗液对织物上的杂物、杂料进行循环冲洗达到高效渗透清洁布面的目的，而且煮布除油下来的杂质、油污及时排除后可有效避免二次沾污布面。

4.采用低张力进布，在煮布后，马上进入高温汽蒸，以便织物经、纬向自然收缩，解决了布面折痕、刮痕，布面平整光洁。

5.最后进入洗水箱进行充分喷淋水洗，进入水槽自动调节PH值，重轧后平幅落入布车，后续可进缸染色，或烘干后进入印花/数码印花、冷染工艺。

平幅冷染机的四大特色

在平幅煮布机经前处理完成的半漂布烘干后进入平幅冷染机进行染色，平幅冷染生产主要特点体现在四个方面：

1.采用常温少水无盐染色，超低浴比1:1，不用盐，使能耗、水耗大幅降低，减少污泥产生，治污成本下降。

2.经平幅冷染机染色后的针织物，布面平整光洁、无折痕、纹路清晰、手感柔软、有半丝光效果。

3.采用活性染料对纤维素和再生纤维素类织物进行室温冷染机染色，固色率高、染料浪费少，在配套的设备条件下工艺稳定可靠。

4.平幅冷染机设备占地面积小、准备周期短，适合小批量多品种，重现性好、无缸差，大批量生产更有利。

设备的关键在于采用中央驱动的退卷装置及张力调节器，确保将针织物稳定送入浸轧机，织物经浸轧后通过喂入辊送入分批打卷系统，仍须以稳定的速度离开原装置，与倒卷浸轧过程刚好相反地卷在卷轴上。整个系统要确保卷布过程在恒张力下进行，避免对针织物的挤压从而保证染色的均匀性。

与气流缸洗水（按1000kg棉针织布）对比

平幅高效洗水机提高洗水效率

冷染出来后的织物经一定时间的堆置，平幅进入高效洗水机洗水（印花、染缸出来的织物也可以进入该机水洗），为提高洗水效率，水洗机由若干水洗单元组成，采用循环喷淋技术和超声波水洗技术，提高了水洗效率；动态过滤箱的应用提高了水的循环使用率，降低了水的消耗；采用两节网带式皂洗箱处理可有效提高织物的色牢度。该水洗机使针织物实现了连续水洗，可满足高档针织面料水洗加工要求，避免了传统针织物水洗加工只能分批、分缸进行的缺陷，提高了生产效率，节省生产时间，减少水、电、汽的消耗，同时也可用于印花类产品、色织类产品的后道水洗生产加工，适用范围广。整机设备达到高效、降耗、节水、减排、环保的目的，是所有染色、印花企业的后道水洗的理想装备。

综合来看，针织平幅染整与常规缸染相比，可大幅降低生产用水、电、汽用量，平幅冷染可有效降低污水处理难度，社会效益和经济效益十分显著，顺应印染行业的绿色生产、清洁生产、节能环保的趋势和要求。