APP下载

浅谈镀铬张紧辊在铝加工行业的运用

2017-05-30曾兴平

科技风 2017年3期
关键词:冷轧机镀铬

曾兴平

摘 要:铝板带产品种类的开发越来越丰富,铝板带产品被社会各界越来越广泛的认可和运用。在运用的同时,企业对铝板带产品的质量要求越来越严格。产品质量除了对本身材质性能的高要求以外,對其表面质量的要求也越来越高。铝板带产品绝大多数都需要通过冷轧机进行加工,而且铝板带产品结构的多样性,这样对冷轧机张紧辊辊面稳定性能考验增大,所以张紧辊的镀铬工艺在冷轧机的应用就凸显重要。

关键词:铝板带;镀铬;冷轧机;张紧辊

镀铬加工工艺是近些年来一项迅速发展的新技术,因其具有其独特的优越性。优越性包括:镀铬层的良好的化学性能和很好的耐磨性。据悉铬与大多数有机酸、水均不发生作用,所以具有有很好的防腐防锈能力。特别是镀铬层的摩擦系数小,在所有的金属中是最低的,所以镀铬层具有很好的耐磨性。该技术已在众多行业使用, 包括汽车行业、车辆工程、机械制造、模具等。这里主要探讨下其在铝板带行业中的应用。

1 镀铬张紧辊介绍

所谓镀铬张紧辊,顾名思义就是对已粗加工的张紧辊辊面进行镀铬工艺的处理,使得辊表面覆盖一层铬层。

2 镀铬张紧辊的优点

参考以下图例进行对比,可以得出:因传统的加工工业和磨床磨削工艺上粗糙度的均匀性较差,辊面材料干摩擦系数较大,所以造成辊面的耐磨性较差且极易造成铝粉的堆积。传统辊面加工方法因无防锈表层,极易造成辊面存放时间长后生锈。相对于传统工艺而言,镀铬张紧辊具有以下优点:提高辊面的硬度及其硬度均匀性,较大的提高辊面的耐磨性,提高辊面的表面质量,极大的降低了辊面铝粉的堆积,同时增加辊面的防锈能力。

3 镀铬张紧辊的加工工艺及其使用效果

特举公司报废张紧辊维修、使用情况,简述镀铬张紧辊的加工工艺及其使用效果跟踪情况。

对辊面的加工工艺如下:

1)粗磨:对旧辊面进行粗磨削处理,去除报废张紧辊辊面的表面缺陷。

2)喷丸:对粗磨后的辊面进行喷丸处理,用于表面消光、去氧化皮,提高零件机械强度。

3)毛化:对喷丸后的辊面进行毛化处理,使得辊面达到电镀的要求和保证电镀工艺的均匀性。

4)电镀(镀铬):对毛化后的辊面进行镀铬处理,要求镀铬层的厚度在0.05-0.07mm,要求镀铬层的厚度是为了避免铬层的剥落。电镀能够很好的保证辊面材质的均匀性和辊面硬度的均匀性,加工完成硬度在HRC57-62。

5)抛光:对镀铬后的辊面抛光处理,去掉电镀层表面的毛刺,同时也能达到辊面所需的粗糙度要求,保证辊面的表面质量。

通过以上工艺后的镀铬张紧辊,在瑞闽公司冷轧机使用。跟踪镀铬工艺与传统工艺辊面现场使用情况,记录辊面使用过程粗糙度变化。如下表所示:

通过以上辊面粗糙度数值对比可以得出:在使用90天后,镀铬工艺辊面粗糙度整体下降0.07um,大约下降8个百分点。传统工艺辊面粗糙度整体下降0.63um,大约下降78个百分点。所以镀铬工艺的辊面具有较高的耐磨性。结合现场使用情况,镀铬工艺的辊面能够提高辊面的表面质量,极大的降低了辊面铝粉的堆积。基本上可以确认:镀铬工艺辊面的稳定性能更高。

4 结语

通过镀铬张紧辊在瑞闽公司的运用,我们可以基本确定镀铬张紧辊的具备以下几个优点:提高辊面的硬度及其硬度均匀性,较大的提高辊面的耐磨性,提高辊面的表面质量,极大的降低了辊面铝粉的堆积,同时也增加辊面的防锈能力。也就说:辊面的稳定性能更高。所以张紧辊的镀铬工艺的应用,对铝板带产品的质量,有着极其有效的作用。

猜你喜欢

冷轧机镀铬
冷轧机一键式升降速轧制的实现
不锈钢二十辊冷轧机组横切剪的选型计算
六辊可逆冷轧机辊系稳定性分析
铜加工冷轧机板型控制方法研究
小型镀铬生产线电气控制系统改造
装饰性镀铬用低纹波可调控高频开关电源设计
冷轧机操作站终端机的改造性修复
镀铬工艺的应用及相关配方介绍(Ⅱ)
带钢冷轧机振动问题研究的进展
镀铬板表面孔隙率的研究