化工机械设备管理及维护保养技术解析

2017-04-12随刘杰彭公平王奎勇

设备管理与维修 2017年9期

关键词：防腐蚀润滑剂机械设备

随刘杰，彭公平，王奎勇

（大庆石化公司化工三厂，黑龙江大庆 163714）

化工机械设备管理及维护保养技术解析

随刘杰，彭公平，王奎勇

（大庆石化公司化工三厂，黑龙江大庆 163714）

从加强化工机械设备管理、维护的意义出发，结合化工机械设备管理及维护保养技术，分析化工机械设备管理及维护保养的主要问题，如管理制度不够完善，技术应用不够专业，对设备保养重视程度不够，相关人员工作不够细致等。给出相应措施，如健全企业管理制度，建立科学的奖罚机制。重视日常维护，吸收军队管理武器的方法所开创的三级保养制。健全人员培养制度，加大对化工机械设备维修和管理人才的培养力度，提高员工素质。

化工机械设备；维护保养；技术解析

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.09.19

0 引言

现代化工生产中，各式各样的机械设备是化工行业非常重要的组成部分。随着科学技术的不断进步，更多的化工机械设备在朝着大型、高速、精密、准确等方向发展。

在化工机械设备大幅促进化工生产效率和质量提高的同时，化工机械设备的管理及维护保养工作逐渐成为了化工生产企业所头疼的难题，尤其是化工生产过程中很容易出现的温度变化、摩擦、干湿交替等现象，不仅会直接降低化工机械设备的使用寿命和使用效果，还会影响企业的利益。

基于此，化工机械设备管理及维护保养技术，对化工企业高效生产具有十分重要的现实意义。

1 加强化工机械设备管理及维护保养的意义

1.1 有利于化工生产的高效、持续

对于化工生产来说，化工机械设备是否能够始终保持良好的工作状态，是化工生产能否高效、持续的关键。要想确保化工机械设备始终处于安全、稳定、可靠的运行状态，必须实时对设备进行监控和管理。一方面可以使设备故障在第一时间被发现并解决，降低设备故障所带来的损失；另一方面也可实时对设备的各项参数进行记录，了解设备故障发生的原因，进而根据监测数据制定设备故障预防方案，将设备故障发生概率降至最低。

1.2 有利于提高机械设备使用寿命

在化工生产中，化工机械设备往往会处于高速运转的满负荷状态，如果不能及时监测机械设备的各项运行参数，设备很可能出现各式各样的故障隐患。一旦引发故障，轻则影响生产，重则造成财产损失和人员伤亡。

借助先进的机械设备保养及维护技术，可以最大化提高机械设备的使用寿命，同时也可降低维修设备所带来的资金投入，对于化工生产企业的长期健康发展，有着十分重要的意义。

2 化工机械设备管理及维护保养技术的主要内容

2.1 化工机械设备管理的主要内容

化工机械设备的管理，主要包括化工机械设备采购、使用、维修、更换、保养等，其中最重要的是对化工机械设备使用过程的管理，且重点应放在化工机械设备的防腐蚀和润滑剂管理上。简单来说，化工机械设备管理工作旨在利用合理适度的润滑剂管理和防腐蚀管理，帮助化工机械设备始终处于最佳的工作状态之下。

2.1.1 化工机械设备防腐蚀管理

一般来说，对于化工机械设备的防腐蚀管理主要涉及设备的设计、制作及具体使用阶段，在不同阶段所采取的防腐蚀管理方式和管理重点都有所不同。

（1）基于化工机械设备设计阶段的防腐蚀管理。一般情况下，化工机械设备产生腐蚀现象的原因多为外界因素和产品因素，因此在化工机械设备的设计阶段中，应重点针对化工机械设备所将要处于的环境来选择正确的化工机械设备材料，其中除了应全面考虑机械设备的设计结构，尽量减少焊接间隙外，还应针对易腐蚀部位进行多重防腐处理，将发生腐蚀现象的可能性降到最低。

（2）基于化工机械设备制作阶段的防腐蚀管理。在设计阶段结束后，便可进入化工机械设备制作阶段，其中应首先就所有采用的生产材料进行质量检查和监管，尤其是应确保其是否适合该化工机械设备的实际使用。

除此之外，在焊接的过程中，应尽可能控制焊缝的速度并采用最为合适的焊接方法，同时在焊接结束后也应进行及时的冷却，且应随时就化工机械设备的防腐蚀质量和承压能力进行检测，一旦发现不合格应立即采取相应的措施。

（3）基于化工机械设备使用阶段的防腐蚀管理。就目前来看，我国大多数化工生产企业所使用的机械设备都会长期处于一个高温高压的工作环境之内，而在化工机械设备使用阶段的防腐蚀管理便是针对可能给设备造成腐蚀的因素进行管理和控制。

2.1.2 化工机械设备润滑剂管理

在任何化工生产中，润滑剂都有着非常重要的作用。在使用润滑剂时，主要应注意选择何种润滑剂，其中除了应针对机械设备的磨损程度来确定润滑剂的种类外，还应尽量采用摩擦因数较低、吸附能力较强、纯度较高的润滑剂。

2.2 化工机械设备保养维护技术的主要内容

化工机械设备保养维护技术旨在通过擦拭、清扫、润滑、调整等一系列方法来维持和保护化工机械设备的性能，其中以保持机械设备清洁、整齐、润滑良好以及安全为关键。就目前来看，我国化工机械设备保养维护技术多采用三级保养制，即设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

2.2.1 日常维护保养

（1）日例保。日例保主要包括班前4件事、班中5注意以及班后4件事3大类。

班前4件事包括检查交接班记录、擦拭设备、查看设备是否润滑良好，以及查看手柄位置和手动运转部位是否正确。

班中5注意包括注意运转声音、设备各项参数、气压系统、仪表信号，以及安全保险是否正常。

班后4件事包括关闭所有开关、清理生产现场、办理交接班手续，以及书写交接班记录。

（2）周例保。周例保一般在每周末进行，由操作工人执行。由于周例保与日例保内容大致一致，这里不再赘述。

2.2.2 一级保养

一级保养是建立在日常维护之上的，主要由操作工人执行，维修工作进行协助，内容包括对设备局部进行拆卸和更换、清理规定部位、疏通各类管道、更换或清洗油线、紧固设备各个部位等。

一般来说，一级保养要比周例保用时长，所进行的工作内容也较多，但同时对于延长设备使用寿命有着非常显著的效果。

2.2.3 二级保养

二级保养一般用时一星期左右，指的是化工企业有计划的进行的整体设备维护和保养，主要以维修工人为主，操作工人为辅，旨在使设备达到完好标准。

3 化工机械设备管理及维修保养存在的问题

3.1 管理制度不够完善

从目前来看，我国绝大多数化工生产企业所制定的化工机械设备管理制度都不尽完善，虽然部分企业已经设立了用于维修、保养化工机械设备的独立部门，但由于部门人员思想认识远不够到位，导致连最基本的日例保都无法保证。同时，在润滑剂管理方面，许多企业并不够重视，使得机械设备很容易因为摩擦问题而出现故障。

3.2 技术应用不够专业

据不完全统计，当前我国的化工机械设备技术人才远不能满足日益发展的化工生产需求，尤其是在应对设备问题时，绝大多数化工企业均无法及时发现。就算发现了问题，维修人员也无法快速对症下药，这样不仅大大延误了日常生产，还会直接造成企业利益的下降。

由于企业普遍缺乏完善的奖惩机制和激励机制，大部分操作人员的责任意识无法得到有效的提高，进而便很容易由人为操作失误而造成设备的故障。

3.3 对设备保养重视程度不够

目前，我国绝大多数化工企业均只重视设备维修而忽略设备保养，即只有当设备发生问题时才进行处理，这不仅使设备的一些潜在隐患始终存在，还会直接影响设备的使用寿命。

3.4 工作人员不够细致

由于缺乏完善的薪酬措施，绝大多数维修人员和操作人员都对化工机械设备存在的一些小故障忽略不见。例如密封不严、仪表故障等问题，虽然不会直接使设备发生故障，但长期以来，小故障便会积累成大故障，进而会造成严重损失。

4 化工机械设备管理及维护保养的改进措施

4.1 健全企业管理制度

任何企业的长期健康发展都离不开完善的管理机制，只有借助科学合理的管理制度，企业才能约束和规范员工的各种行为，才能真正促进企业的长期健康发展。

首先，化工生产企业应建立科学的奖罚机制，充分调动员工的工作热情和工作积极性。

其次，应借助合理的薪酬措施和选拔机制，选择优秀的员工给予加薪或升迁，使其以更加饱满的热情投入到日常生产之中，并起到良好的带头榜样作用。

最后，应建立起一系列完善的制度体系，小到操作行为，大到企业管理都应涉及，进而最大化规范工人的操作行为，将因操作失误造成的设备故障发生几率降到最低。

4.2 重视日常维护

吸收军队管理武器的方法所开创的三级保养制，对于机械设备的日常维护和保养有着非常显著的效果。基于此，广大化工生产企业应不断加强在三级保养制方面的学习和应用，同时也应针对企业实际的发展情况结合三级保养制的原理，建立属于自己的一套保养机制，最大限度地延长机械设备的使用寿命，为企业的长期健康发展打下良好基础。