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目前水泥生产过程和检测中应注意的几个问题

2017-04-09王正运郝长彪

四川水泥 2017年9期
关键词:助磨剂生产厂家试验机

王正运 郝长彪

(新乡平原同力水泥有限责任公司, 河南 新乡 453011)

目前水泥生产过程和检测中应注意的几个问题

王正运 郝长彪

(新乡平原同力水泥有限责任公司, 河南 新乡 453011)

水泥是土建工程施工过程中最重要的施工原料之一,水泥的质量好坏直接影响工程项目的施工质量,而水泥的生产过程是否符合相关的标准和规范,又会影响水泥的质量。因此,加强对水泥生产过程的研究分析,根据目前水泥生产过程中经常会出现的问题提出具体的改进建议,同时,加强水泥的质量检测,保证水泥的生产质量与工程项目施工所需要的水泥质量相适应,不仅可以提高水泥的生产效率和生产质量,并且可以在一定程度上提高我国土建工程项目的施工质量,进而推动建筑行业的发展。

水泥;生产过程;注意问题;检测关键

1 水泥生产过程中需要注意的问题

1.1 水泥生产设备的注意问题

水泥的生产检测设备对水泥的生产质量产生直接影响,主要包括两部分:(1)水泥生产过程中的抗压强度试验机是对水泥强度进行检测的重要设备。使用抗压强度试验机进行检测的过程中一定要注意确定抗压试验机的受压面积以及荷载增加速度是否符合相关的规定标准。其中,利用人工进行操作的抗压试验机需要具备速度动态装置才能控制荷载增加,同时随着加荷速度变化,也会使试验机的操作人员需要一个适应过程。人工操作的抗压试验机对操作人员的专业水平要求较高,因此,水泥生产企业必须加强对操作人员的培训和考核,才能保证操作人员在操作抗压试验机时的效率和质量。(2)振实台的安装。振实台的正确安装是保证水泥检测质量的关键。在安装振实台时,要确保将仪器的底座和基座连成一体,进而保证振实台的振动性。1.2水泥助磨剂的应用问题

水泥助磨剂在很大程度上能够提高水泥细度,改善水泥的使用性能。但是因为我国水泥助磨剂产品的质量并不稳定,价格相对较高,并且会在很大程度上增加水泥的生产成本,所以很多水泥生产厂家并不会选择使用水泥助磨剂来提高水泥的质量,因此水泥助磨剂在我国水泥生产行业受到冷遇。但是,随着我国经济水平的不断提高,物质文化需求在不断增加,我国水泥的生产需求远远超出使用需求,所以水泥出口成为水泥行业发展的新方向。为了生产出高质的水泥,使水泥颗粒的细度符合国际标准,水泥生产厂家必须对水泥性能和质量进行改善,才能增加我国水泥在国际上的市场竞争力。

目前,我国大多数水泥生产厂家的水泥生产工艺以及使用的原材料比较复杂,所以不同的生产厂家要根据各自的生产工艺和生产技术、水泥的生产品种等选择合适的助磨剂。水泥生产厂家最好请相关专家在了解水泥生产厂家的生产需求的基础上,对水泥生产厂家选用水泥助磨剂的种类进行科学的指导。

1.3 混合材料使用的问题

在水泥生产过程中,对水泥的原材料进行控制是保证水泥生产质量的关键。对混合材料的控制主要包括对原燃材料、生料以及对熟料的控制。(1)对原燃材料的控制。这一部分工作的主要目的是通过对在水泥生产前的原燃材料质量进行有效的控制,来确定最佳石膏用量,进而实现对水泥生产质量的最优化控制。虽然现在通过石制已经能够减少原料对水泥生产的不良影响,但是因为石灰石原料的成分波动比较大,矿点也相对较多,会在很大程度上影响水泥的生产质量,所以要对原燃材料进行均化处理。(2)对生料的控制。生料的成分也不稳定,所以需要对生料的化学成分、三率值以及生料的细度进行严格控制,才能保证水泥生产的质量。(3)对熟料进行控制。对熟料的质量控制主要是从熟料的化学属性以及物理性能进行分析和检验。例如,熟料的安定性、强度以及凝结时间等。

在对水泥生产过程进行检测时,主要是对水泥的粉末细度以及颗粒形状进行检测,因为这两个因素能够直接影响水泥的活性和水泥砼性能,而我国大多数水泥生产厂家对这一问题并不重视。在促进水泥产业发展的过程中,对水泥粉末细度和颗粒形状进行充分的研究和分析是重中之重。通常情况下,大约有20%—40%的水泥砼并没有参与砼强度的增长过程,很容易造成水泥颗粒粗细不均,进而影响水泥的使用性能,因为过粗的水泥颗粒影响水泥使用过程中的水化性能,而过细的水泥颗粒可能会使水泥造成结团,并且会在一定程度上使水化过程的需水量增加。具有良好性能的水泥颗粒的粗细要求有以下几点:(1)3μm~32μm之间的颗粒更有利于增加水泥的强度,这一部分的水泥颗粒呈连续性分布,总量必须在65%以上。(2)对水泥强度增加起主要作用的颗粒细度中,16μm—32μm的水泥颗粒作用更加重要,含量要越多越好。(3)而小于3μm的水泥颗粒,会严重影响水泥的水化性能,最好不要超过10%,而大于65μm的水泥颗粒的活性相对较小,尽量越少越好。

对水泥颗粒进行检测时,我国水泥质量检测中心一般用80μm的方孔筛进行水泥质量检测,根据相关的检测结果,可以发现我国水泥颗粒细度在0.5%到5.0%之间的水泥大约有65%,而有将近35%的水泥颗粒细度大于5.0%。根据水泥颗粒细度的检测结果可以得出我国大多数水泥细度较粗的结论。所以,水泥生产行业对水泥颗粒细度进行研究,提出有效的解决措施十分重要。主要是通过对水泥磨机进行改进,降低水泥磨机的细度,同时对水泥颗粒级配进行改善。这就要求水泥生产企业对水泥粉磨系统中的物料变化有充分了解,重视对水泥颗粒级配的检测。

3 结语

综上所述,对水泥的生产过程进行研究和分析的主要目的是为了保证水泥的生产质量,但是影响水泥生产质量的因素有很多,必须将影响水泥生产质量的因素结合起来进行考虑,然后提出具体可行的解决办法,才能够有效提高水泥的生产质量。特别是在对水泥进行检测的过程中,要综合考虑影响水泥质量的因素,必须严格按照国家制定施行的水泥质量标准对水泥进行检测,检测人员一定要抱着认真负责工作的态度,对水泥的质量严格把关,才能使水泥检测真正发挥作用,才能促进水泥生产效率和生产质量进一步发展和提高。

[1]王丽丽, 张翼鹏, 曹庆波. 水泥检测过程中应注意的几个问题[J]. 科技信息,2010(10):769.

[2]李剑. 水泥质量检测关键环节及应注意的问题[J]. 中国科技博览,2015(34):270-270.

[3]盛福林. 试论新型干法水泥在生产过程中应注意的安全问题[J]. 城乡建设,2012(16).

TQ172

B

1007-6344(2017)09-0007-01

2 水泥检测过程中需要注意的问题

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