机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析

2017-04-04付艳

时代农机 2017年10期

关键词：机械传动机械能工程机械

付艳

（鹤壁职业技术学院，河南鹤壁 458030）

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析

付艳

（鹤壁职业技术学院，河南鹤壁 458030）

随着我国科学技术的不断发展，机械传动作为一种新技术在机械设计制造中得到应用，液压机械传动控制系统是其中一个重要的组成部分，通过该系统能够保证机械设计制造的稳定性与灵活性。文章主要阐述液压机械传动的基本原理，分析液压机械传动在应用过程中的优缺点，促进液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用。

机械制造；液压传动；策略

1 液压机械传动的基本原理

液压机械传动的基本原理是使液体保持在平衡的状态中，使其能够得到静止。液压系统主要是利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，保证各个部件之间的能量传递，把其转换为机械能，驱动机械设备，让其能够直线往复运动和回转运动。液压传动利用物理性质，向一个物体施加一个力，保证传动。

液压系统主要是有5个部分组成：①动力元件，系统中液压泵主要是通过压力油液，把机械能转换成液压能，这其实是一个动力元件的转换。在整个液压系统中，泵起到了重要的作用；②执行元件，执行元件主要是把液压能重新转换成机械能，保证机器可以正常的运作。其中液压缸是执行元件，能够保证液压机成直线运用，在一定程度上保证该物体的速度与输出力；③控制元件，在液压系统中有很多阀门，比如说控制液流方向的控制阀、调节运动速度的流量控制阀等，这些阀门对于液压系统来说很重要，只有保证阀门的使用才能保证整个系统的稳定；④辅助元件，在液压系统中有压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、阀门、测压接头、油箱等。这些辅助元件都是整个系统中必要的元件，只有保证元件的数量才能保证系统的运行；⑤工作介质，是指各类液压传动中的液压油或乳化液，通过液动机可以把这些能量转换为机械能。

2 液压机械传动的优缺点分析

（1）液压机械传动的优点。液压传动在机械制造中应用的很广泛，能够用于塑料加工机械、压力机械、机床、还可以运用到钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等。液压传动在运行过程中使用的范围比较大，可以进行无级调速。能够在相同输出的功率下，保证液压装置的反应速度。通过液压传动能够保证自动化的工作，通过润滑油的方式延长机械的使用年限。液压的零件都是有统一严格的生产模式，人们可以在市场上购买，在一定程度上有利于液压传动设备的推广。

（2）液压机械传动的缺点。液压传动需要进行二次交换，在使用的过程中压力与流量损失严重，经常会出现一些系统故障。液压装置还比较容易泄漏，对于温度的要求比较高，无论是在高温还是低温的环境下都不利于性能的发挥。液压元件加工精度比较高，液压机械传动控制系统需要有独立的能源，在一定程度上会加大使用的成本。在处理液压系统故障时，必须有专业水平较高的技术人员才能解决问题。

3 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用

（1）液压机械传动控制系统在机床装置上的应用。在给传动装置磨床砂轮架和工作台运动都采用液压传动，比如车床、刨床、组合机床等。在运作过程中有的要求快速移动，有的要求慢速移动，只有充分利用液压机械传动控制系统，才能够有效地满足工作需求。在进行刨床工作，由于要求比较高需要进行循环往复的直线运动，只有液压机械设备才能够达到时间短、高效能的处理办法。采用液压机械传动控制系统，能够精准的满足刨床工作的需求，最高可精确到0.01～0.02mm。机床上的夹紧装置、分度装置、工件运输装置，都可以采用液压传动，这样能够提高机床的自动化。

（2）液压传动控制系统在工程机械行走驱动中的应用。行走驱动是机械设计中的一个重要环节，能够需要传输的功率，还需要在变速调速、改变输出轴旋转方面有一定的能力。液压传动技术能够保证运动参与与动力参数在一定范围内，具有良好的低速负荷性能，传输的效率比较高，能够进行调速、正反运转，在工程机械中应用的比较广泛，采用液压传动控制系统能够满足工程机械行走驱动的需求，在未来的道路上有广阔的发展空间。

（3）液压机械传动控制系统在数控车床中的应用。在数控车床中使用液压传动技术，能够保证液压下盘的夹紧、松开，在尾架套筒方面可以随意顶出或退回，通过液压内能够个使其锁紧、转位。通过对系统的控制保证油泵油箱设置的安全，在出油管路中安装一个压力继电器15，当出现低于2.0MPa的情况时系统就会自动报警。在夹紧装置中可以依靠控制系统，自动调节压力让其保持在正常的范围内。在尾架装置中，可以通过单向节流控制顶出的速度，顶紧力的大小可以通过减压阀来自动调节。