夏 平

（苏州高等职业技术学校，江苏 苏州 215000）

企业加工机械中数控技术应用及商业化发展

夏 平

（苏州高等职业技术学校，江苏 苏州 215000）

我国社会和市场经济高速发展，企业间竞争压力也在不断加剧。尤其是在人们不断提升的产品要求下，机械制造业在技术升级上的步伐也愈发迅速。然而，企业对于加工机械数控技术的升级和应用仍需要考虑市场的需求，需要满足时效性的要求，才能最大限度的产生经济效益，才有发展商业化的必要性。据此，文章针对企业加工机械中数控技术的发展和应用进行了阐述，并就其中商业化发展的潜力进行了分析，希望可以有所助益。

机械加工；数控机床；效率；质效；经济效益

数控技术综合工艺设计要求后，在计算机数字化信息系统和技术的帮助下完成加工产品的操作和处理，实现自动化生产，对于人力和时间有很大程度的控制作用。同时，也在产品质量和精度上有很大程度的提升，对于产品线整体经济效益的提升具有很大促进作用。总的来说，数控技术是一项综合性技术，综合了包括机械制造、计算机系统、信息技术、自动化控制以及电子技术等领域的知识，进行有机融合。数控技术作为现代化制造业的基础，其核心竞争力在于实现自动化，构建机械制造产业的集成系统。数控技术在制造业中的应用，不仅满足了社会需求，同时也推动了人类社会的技术应用水平，具有相当的实践意义，同时也为将来的商业化发展奠定了坚实的基础。

1 机械制造业的发展现状

机械制造是一个系列性的整合过程，针对基础的原材料展开热加工、冷加工、装配组合、打磨削剪，并在最终成品之后完成调试和检测，并包装和运输至卖场的整个过程。现阶段，我国机械制造产业规模巨大，同时也形成了巨大的生产能力，两方面均属于世界发展前列。但是，我国机械制造产业的作品往往技术含量相对较低，高精尖端的产业大多属于国营或者军工产业。因此，在民营方面的生产力大多技术含量较低，尤其是在产品技术上对国外技术形成了较大的依赖性，且缺乏独立自主的知识产权品牌。这一方面是国内消费者在潜移默化中认为大型家电产品和汽车往往是德国制造更加优秀，而电子产品则属于美日韩更加精致的偏颇认识。事实上，不少德国品牌的产品往往是海尔、海信等国内厂商承接生产的，尽管质量和技术差距也存在，但是差别已经不甚明显了。另一方面是全球化经济不断发展，国外工厂可以保障稳定供货，国内厂商只需要进行组合与装配，需要单独进行各个部件的生产，导致技术研发的动力不足。

2 我国企业加工机械中的数控技术应用分析

（1）数控技术的普遍应用。数控技术的应用性较强，对于诸多领域都具促进作用。机械设备作为机械制造数控技术的集中体现，随着现代机械制造业的需求发展，数控技术在应用于机械加工之后，形成了相当重要的机电一体化产品，创造出了具有良好机床控制能力的设备。同时也在工业生产应用中发挥巨大的作用，不仅使产品质量和产量有了很大提升，也减少了其中的人力投入和人工风险，对于员工工作环境具有改善作用。实际生产阶段，工作人员只需要操作已经录入程序代码的数控设备，从而实现对于刀具和工件之间的距离、主轴变速、刀具种类等方面的控制。利用数字编码作为控制介质，利用计算机系统来进行数字编码和介质的信息输出，可以有效控制机床的操作，使机床完成零部件的自动化加工。即使，其中某个成产环节和工序出现问题，也只需要通过计算机系统进行故障诊断，就能很快确定故障位置。而故障发生的同时也会自发启动辅助系统运行，确保机械可以平稳运行，减少不合格产品的出现，对于生产效益具有提高作用。

（2）煤矿机械中的数控技术应用。煤炭作为重要能源，开采产业具有相当丰厚的收益，而数控技术的引入推动采煤机效率的提升，同时也极大地保障开采安全。同时，也能通过订制来确定不同的采煤机规模，可以满足不同开采环境的需求。数控切割法的应用，也对传统技艺的升级起到了推动作用，使用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料，从而优化套料的选用方案。该项技术的应用，促使采煤机拥有更快的切割速度，能够更好地完成煤矿挖掘和采集工作。机械质量的可靠性也有了进一步的提升，避免人工采掘危险性的同时也促进了煤矿风险的控制。

（3）汽车工业中数控技术的应用。我国企业的现代化发展相当成熟，汽车工业对国际先进水平的追赶也十分明显。这其中离不开数控技术的发展和应用，可以帮助我国汽车企业更好地进行复杂零部件的快速制造，很大程度地提升了我国汽车工业在国际市场上的地位。现阶段，我国汽车工业制造商已经完成了对高速柔性生产线的建设，不仅可以对产品换代革新诉求进行很好地满足，同时也为个性化发展提供更高效率，这得益于高速数控机床的应用。该项设备的建设和升级，打破传统汽车工业经济理念下的经济规模限制，可以开展多品类和小批量的高质效机械制造。与此同时，以数控技术为基础的虚拟制造、柔性制造、集成制造等技术也得到了有效地应用，对汽车制造工业的深入发展产生了促进作用。

（4）航空和宇航工业中数控技术的应用。航空和宇航工业的制造领域，往往需要进行特殊规格的，例如：薄壁和薄筋等等。这类零部件的加工原材料往往是铝或是铝合金，其刚度特性很差，对切削的速度和力度有很高的要求。这需要突破传统的切割工艺，在数控技术的高速、高精以及高柔性的切削下才能达到标准。同时，该项技术的应用也很大程度提高了成品率，有效节约了能源和原材料。

3 数控技术的商业化发展前景

数控技术的发展涉及到诸多产业，其商业化前景十分广阔。当前，我国数控技术的应用领域主要集中在机床加工、工业制造以及矿采等领域，仍有不少产业的市场可以开拓。加上近几年来，智能化技术和大数据技术的发展，数控技术本身也得到了极大提升，全面自动化和智能化水准有了很大程度提升，无论是操控性还是产出精度都让人十分满意。

对于企业管理层而言，在发展数控技术的过程中，需要考虑的便是如何将该技术的商业价值最大化，如何更好地提高该技术的实践作用。对这些方面进行科学合理的研究，具有重要的现实意义。

从我国现阶段的发展状况来看，电子技术在不断深入发展之后，有了很大程度的进步，阶段性的成绩十分喜人。在商业化的前进当中，首先需要树立乐观的态度，再秉持严谨科学的心态，结合实际市场的需求，开展具有中国特色的商业化进程。现阶段，我国企业在加工机械的数控技术上仍与世界前端水平存在一定的差距，一方面是发展时间相对较短，不完善的部分客观存在。另一方面也是因为过度依赖进口，造成研发资金和人力投入等方面的不足。这样一来，不少关键技术的研发无法开展，更严重的是尖端技术依靠进口的问题仍旧十分严重，耗费了高额的资金。

想要发展和推动我国的数控技术可持续化发展，不仅仅需要在资金扶持和人力投入上下功夫，更重要的是建立可持续化发展指导方针，让各项资源更加有效的发挥作用，促进产业实践、应用、商业化、升级以及创新。这样一来，我国自主研发并且具有独立品牌的数控技术才会逐渐占据主体地位，才能为国内数控系统的商业化和规模化生产奠定坚实的基础。同时，政府也需要积极扶持，对产业科学化与合理化发展进行有效引导，确立整体的规划方案，促进产业可持续化发展。

4 结语

随着信息时代的发展不断深入，各个产业都与信息技术产生了深度融合，数控技术更是在此基础上完成了自动化和智能化的革新。现阶段，数控技术已经在我国机械制造产业取得了相当不俗的成绩，更是引领本次制造业发展的技术浪潮，成为我国机械制造产业赶超发达国家的契机。现阶段，我国仍处于社会主义发展的初级阶段，在制造技术上与发达国家还存在一些差距。因此必须对数控技术研发、应用和实践等方面的工作引起高度重视，不断缩短与世界前进水平的差距。不仅可以有效促进企业发展效益，也可以促进我国综合实力的增强，从而更好地适应时代发展的步伐。

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夏平（1982-），男，江苏苏州人，大学本科，讲师，主要研究方向为：数控技术。