韦巍

（来宾华锡冶炼有限公司，广西来宾546100）

余热锅炉的故障排查及其维护保养

韦巍

（来宾华锡冶炼有限公司，广西来宾546100）

随着社会经济的不断发展，余热锅炉的发展是冶金工业中非常重要的设备，但是在使用的过程中会产生一些问题和故障，文章就主要是对余热锅炉的故障排查问题进行了分析，并且还对余热锅炉进行了维护和保养。

余热锅炉；故障排查；维护保养

1 相关概述

随着我国社会经济的发展，余热锅炉就成为生产中不可缺少的一个部分，但是由于余热锅炉中所进入的烟气是比较复杂，所以这就在一定的程度上对余热锅炉产生了一些腐蚀，不仅仅如此，在余热锅炉的使用过程中还会出现一些故障，为了更好地使用余热锅炉，所以这就需要要对余热锅炉出现的故障进行排查，解决余热锅炉出现的问题，使之更好地为社会生产和生活服务。

2 余热锅炉的故障排查

2.1 积灰故障的排查

（1）余热锅炉积灰的形成。余热锅炉积灰形成的机理是比较复杂的，笔者对余热锅炉的积灰进行分析就会发现，一般是可以将积灰分为三种，分别是松散性积灰、粘附性积灰和粘结性积灰。在低温区一般是比较容易生产松散型积灰和粘附性积灰，在高温区才会形成粘结性积灰。对于松散型积灰来说，主要是在管子背部形成尖劈状流线型积灰，而对于粘附性积灰来说对管子表面附着力很强，所以在一定的程度上比较容易形成封闭性灰环，粘结性积灰则主要是在管子的正面形成，并且由于它的强度大，所以比较难进行清除，所以工作人员在对积灰故障进行排查的时候一定要根据这三种主要积灰的特点来进行排查，并且还要根据积灰的特点进行清除。例如在对余热锅炉澳炉上升烟道中的积灰进程排查的时候，会有坚硬的粘结性积灰，主要是出现在过渡段及上部出现的粘结性焦块。

（2）积灰故障的处理。在对余热锅炉的积灰故障进行排查之后，还需要采取相关的措施进行解决，所采用的措施主要是利用清灰设施来对积灰进行清除，现在对积灰清除过程中所使用的装置主要是吹灰器和振打装置以及弹簧锤。动力分厂动力车间的澳炉余热锅炉采用振打装置和弹簧锤清灰，而被澳炉取代之前的反射炉余热炉所使用的装置则主要是使用吹灰器吹灰。余热锅炉采用弹簧锤清灰装置清除受热面的积灰。弹簧锤清灰装置具有清灰效果好、消耗动力少和运行可靠等特点。弹簧锤的清灰原理是：减速电机将重锤提升到一定高度，重锤利用重力自由下落，到最低点与固定在受热面上的振打杆发生碰撞，振打杆头部装有碟形弹簧，经过预压缩的碟形弹簧在强大打击力（最大打击力达到400kN）的作用下发生弹性变形，由于打击后重锤不再作用于碟簧上，碟簧很快恢复原形，这样通过碟簧的作用将打击力转化为振打杆水平方向的中频振动。从而带动受热面发生中频振动，将受热面的积灰振落下来。弹簧锤采用PLC或DCS自动控制系统，按设定的周期自动运行。将所有弹簧锤分成若干组，每组弹簧锤振打时间相同。根据受热面积灰程度，调整每台弹簧锤的锤击力，调整每组弹簧锤的运行时间，实现清灰装置的自动运行。

余热锅炉炉墙采用敷管炉墙结构，保温材料选用铝镁质保温毡，保温厚度为150mm，保温外层采用彩钢板。余热锅炉设置钢架和平台，锅炉重量作用在钢架上，根据操作要求设置若干层平台。锅炉重量通过炉体的吊架作用于钢架顶层，钢架梁柱采用H型钢，平台采用栅格式平台，炉顶平台采用钢板。对流段灰斗下设刮板除灰机，下接灰罐。

余热锅炉采用强制循环。为了有效控制各组受热面间的循环流量分配，在每根受热面管的入口处均装设节流孔板。节流孔板同时还可以保证水循环的稳定性，防止发生停滞、倒流和脉动现象。

上面笔者主要是对积灰的处理进行了分析，对于防止积灰的方法则主要是采用返烟措施来进行，这样就能够降低锅炉进口烟温，现在相关的闪速炉余热锅炉就已经开始使用。使气当中会有一些腐蚀性的气体和腐蚀性的物质产生，例如硫、钒的氧化物等，这些产生的物质会对余热锅炉产生强烈的腐蚀，我们一般将腐蚀分为低温腐蚀和高温腐蚀两种。用这种方法不仅能够大大降低锅炉进烟温度，在一定程度上改变烟尘对管壁的粘结条件，而且还能够大大增加进烟量，这样就有利烟气动力场的组织，大大提高了流传热系数，使余热锅炉的效率大大增加。

2.2 腐蚀问题的排查

余热锅炉在使用的过程中会产生一些烟气，在这些烟气当中会有一些腐蚀性的气体和腐蚀性物质产生，例如硫、钒的氧化物等，这些产生的物质就会对余热锅炉产生强烈的腐蚀，一般将腐蚀分为低温腐蚀和高温腐蚀两种。

（1）低温腐蚀产生的机理以及排查。低温腐蚀的产生主要是由于在进入余热锅炉的烟气中，含有较多二氧化硫的时候，其中的一部分二氧化硫就会转化为三氧化硫，并且还会与烟气中的水蒸汽发生融合产生硫酸，并且在这个过程中一旦锅炉受热面壁温低于所生成的硫酸露点的时候，硫酸就在管壁上凝结，从而就会产生腐蚀，这个就叫低温腐蚀。在对腐蚀问题进行排查的时候，主要是根据低温腐蚀的特点来进行排查，而且还要采取相关的措施来防止低温腐蚀对余热锅炉的破坏，首先要使余热锅炉受热面的壁温超过露点温度，所使用的提高壁温的方法主要是要提高余热锅炉的运行压力。其次是要在受热面使用膜式水冷壁的炉墙，这样做的主要目的是为了防止大量的空气进入余热锅炉，不仅仅如此，还要微负压运行。最后是要对灰斗、入孔、观察孔等要进行密封，这样才能够防止低温腐蚀对余热锅炉的破坏。

（2）高温腐蚀产生的机理以及排查。一旦余热锅炉受热面的壁温高于硫酸露点的时候，烟气的温度在500～E以上的区域是会产生和发生腐蚀的，一般情况下将这种现象称为高温腐蚀，高温腐蚀的特点是在局部发生深陷的溃疡性腐蚀。高温腐蚀现象的产生是一个非常复杂的过程，一旦金属温度或者是积灰表面的温度超过500～600℃的时候就会出现高温腐蚀，并且随着温度的不断升高，腐蚀的速度也是越来越快的，而腐蚀的必要条件是积灰的软化。在对高温腐蚀问题进行排查的时候主要是对受热面的温度进行测量，不仅如此还需要对受热面的清洁程度进行测量，一旦在这两方面出现了问题就会导致高温腐蚀问题的出现。

（3）水质对锅炉运行的影响。水是工业的“血液”，锅炉是工业的“心脏”，锅炉水处理则是保证锅炉安全经济运行必不可少的手段，水处理的不当会给余热锅炉造成严重的后果，其中主要是对给锅炉造成结垢、腐蚀和汽水共腾这三种现象，这就使在余热锅炉的局部出现冷热不均，直接影响到锅炉传热和汽水的正常循环，不仅使余热锅炉出现垢下腐蚀、燃料浪费，大大的缩短锅炉寿命，而且还会引发胀管、变形或者是发生爆管的事故，所以水质对锅炉运行的影响是十分大的。

3 余热锅炉的维护保养

对余热锅炉进行维护和保养主要是有以下的9种措施：一是每天在上班的时候需要对锅炉的三大附件进行检查，并且还要对附件的完整性进行确保，也就是对压力表、水位计、安全阀进行检查，保证它们能够灵活、好用。二是需要对水位计进行定期的冲洗，这样才能够确保水位计所指示的准确、可靠。三是需要经常检查余热锅炉系统的气密性，防止出现跑、冒、滴、漏现象。四是需要经常的检查蒸气阀门的灵活性，确保供气系统能够正常的使用。六是对安全阀定期的进行手动试验，并且还需要对其工作的压力进行检验，一般情况下是一年进行检验一次，主要是由区市以上安检部校验。七是需要对操作工锅炉运行的记录进行认真的填写，并且还需要点检记录，这样就能够及时的掌握余热锅炉运行的情况。八是需要保持设备、环境卫生，做到文明生产。九是需要对余热进行定期或者是不定期的检查，腐蚀或破裂，一旦出现了问题也需要进行及时的维护和处理。

文章主要是对余热锅炉的故障排查和维护养护情况进行了分析和研究，希望通过文章的分析可以为余热锅炉的故障和养护问题提供一些借鉴。

［1］孙士淇.余热锅炉中压给水安全门动作的原因分析及处理［J］.广东电力，2008，（8）.

韦巍(1985-),男,广西来宾人,大学专科，助理工程师，主要研究方向：热能动力设备的运行操作与维护。