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煤矿巷道掘进施工的影响因素及关键技术

2017-03-30祁庆龙

大陆桥视野·下 2017年2期
关键词:煤矿巷道关键技术影响因素

祁庆龙

阜阳市颍上县刘庄煤矿综掘二队

【摘 要】煤矿巷道掘进施工具有复杂性,而且在施工过程中受到的影响因素也较多,所以需要进一步加强对煤矿巷道掘进施工技术进行研究,以便于更好的对施工技术进行创新和改进,确保煤矿开采水平的提升。本文对煤矿巷道掘进施工的影响因素及关键技术进行了探讨。

【关键词】煤矿巷道;掘进施工;影响因素;关键技术

一、煤矿巷道掘进技术的影响因素分析

(一)地质条件因素

煤矿巷道掘进过程中受地质条件影响较大。无论是煤岩的硬度、涌水量、瓦斯涌出量、层理发育和顶底稳定性等都会对巷道掘进产生较大的影响,只有在良好的地质条件下,煤矿巷道掘进技术才能更好的发挥出优势,否则会对掘进的速度带来较大的影响。

(二)掘进设备因素

在煤矿巷道掘进施工过程中,掘进设备是必不可少的施工工具,特别是近年来各类掘进设备不断在市场上涌现,这对于巷道掘进的工作效率及质量提升起到了积极的作用。但尽管当前掘进设备种类较为繁多,但在设备的综合性及自动化程度方面还不是很高,对巷道掘进技术产生了一定的制约作用。

(三)巷道掘进施工工艺

巷道掘进施工工艺受制于当前我国掘进设备的影响,相对来讲还处于较为落后的状态,在巷道掘进施工过程中,部分设备还需要人工对其进行安装,这就严重影响了施工效率。而且在巷道掘进施工过程中,其施工时间大部分都会用于巷道支护上,所以在掘进施工过程中,掘进作业与支护作业需要做好连续衔接工作,这样才能有效的提高巷道掘进的速度。

(四)施工组织管理因素

在当前煤矿企业生产过程中,很大一部分煤矿企业在施工组织管理上缺乏完善性和科学性,在巷道掘进施工过程中盲目的追求进度,而对质量缺乏有效的控制,对作业缺乏具体的规划,即使编制了组织管理计划,在落实上也存在较多的问题,从而导致施工过程中留下较多的安全隐患,很难有效的将掘进技术的性能发挥出来。

二、煤矿巷道掘进施工的关键技术

(一)引进先进的矿区探测技术

要想提高煤矿巷道掘进施工的进度与效率,就要依靠先进的矿区探测技术。先进的矿区探测技术为煤矿企业带来了不可估量的经济效益。从某种程度上来讲,矿区探测技术的目的在于全方位监测巷道,合理、科学地规划巷道开采,保证开采的安全性。

(二)改进煤矿巷道掘进施工中用到的设备

先进的设备装备会降低工作人员的劳动强度,促使工作人员的工作效率得以提高。与国外设备装备相比较,中国的设备装备水平较低,因此,煤矿企业要从国外引进新型的设备,提高掘进施工的效率。对于设备维护人员来说,其要认真观察设备的运行状况,如发现设备的运行状况存在异常,就要检查设备是否出现了问题,如果确实存在问题,此时设备维护人员要立刻停止该设备的运行,分析产生问题的原因,并将问题解决掉。在引进国外新设备的同时,国内相关学者要研发新设备,推动掘进施工工作的顺利进行。

(三)管理好施工现场的顶板

顶板状态的好坏既会影响到施工安全,还会影响到施工进度。如煤矿企业不重视顶板管理这项工作,就极为容易发生顶板垮落等安全事故。鉴于此,煤矿企业要制定完整的作业规程,但在制定作业规程时,不仅要考虑到地质勘探的结果这一因素,还要考虑到巷道掘进施工因素。同时作业规程中要包括了管理顶板的内容。在煤矿巷道掘进施工中,由于开采工作面的地质构造存在差别,因此在管理顶板时要运用多种策略。在实际工作中,要根据实际情况适当调整管理顶板的策略,确保顶板始终处于安全状态下。

(四) 掘进工作面的防尘与通风

1.防尘。粉尘是煤矿巷道掘进施工过程中最为常见的。一般情况下,粉尘是由煤块掉落与地面产生碰撞,并在摩擦压力的作用下粉碎而产生的。其中掘进工作面所沉积的粉尘、通风过程中所吸收的粉尘都是粉尘的重要来源。大部分煤矿企业在除尘时会用到煤层注水、通风除尘等方式,在实际施工中除尘时会用到长短抽通风等方式,且除尘过程中会充分考虑到当前的实际施工情况。此外,在施工过程中,要对空气粉尘浓度进行实时监测,所有工作人员配带粉尘防护设备,保证工作人员的人身安全。

2.通风。从某种程度上来讲,煤矿生产的安全性会受巷道掘进工作面通风质量好与坏的影响。现阶段,煤矿企业往往会用通风机来给掘进工作面通风。但在选择通风机时,负责人既要考虑到通风机的工作风量,还要考虑到工作风压的各个要求。当前,压入式通风机是最为常用的通风机。一般要将压入式通风机安装在距离风口10 m以上,距离地面30 mm的位置上。当通风机处于工作状态下,煤矿企业要安排专人来监督管理,且在通风机要下井作业前,要检查好通风机,保证通风机正常运行。

(五)运输系统

1.胶带输送机代替绞车运输。目前在煤矿生产过程中,为了更好的提高运输的安全性,利用胶带输送机代替绞车来承担运输任务,这是由于胶带运输机具有较好的可靠性,而且易于维护,对人员需求量较少,使用过程中消耗较小,而且可以矸和料同时运输,确保了运输的连续性,有效的避免了运输事故的发生。

2.水平缓冲矸石仓。要快速转储矸石,优先考虑使用胶带运输,在施工巷道的外段取长度20~30m,并在中间处搭建1~1.5 米的防护网,将矸石与轨道、人行道分开,此段作为缓冲水平矸石仓,形成扒装机+皮带+水平缓冲矸石仓+扒装机的扒、转、存、装的连续出矸系统。迎头放炮后前部扒装机集中将矸石扒上胶带,转存到水平缓冲矸石仓内,后部扒装机进行装车运矸,车皮随到随装,解决了使用绞车提升运输及出矸慢的难题,同时减少了岗位工、降低了工人的劳动强度。

(六)巷道围岩控制

对于煤矿生产而言,巷道围岩控制和支护密切相关,因此,若想有效开展巷道支护工作,则一定要掌握与围岩控制相关的理论。现阶段,在巷道围岩控制中主要存在下述观点:新奥法则,该法则指出巷道围岩自身拥有自然承载能力,要求围岩与护体组建趋于平稳的支撑圈;冒落拱理论,该理论指出围岩自身拥有自然承载能力,可在巷道上方位置可形成自然平衡拱;围岩卸压法与弱化法,该法则主要借助支护结构的基本特点来改进支护架结构,释放一定围岩能量,同时,吸收特定的围岩能力,从整体层面改善围岩的稳定性。将巷道划分成多个关键承载区和次承载区,其中压缩区尾部主要表现在围岩深部,为进一步保障维护巷道中尚不清晰的关键承载区,在巷道周边存在张拉区,一般为次承载区,应借助支护加固来增强承载力。

(七)锚杆支护技术

锚杆支护技术是将锚植锚入到围岩内部,这样就可以将围岩本身的力学状态进行改变,确保了巷道周围岩石带的稳定性,有利于实现对巷道的维护。而且锚杆支护技术具有较好的优点,巷道不易于变形,易于维护,工人劳动强度降低,有利于掘进速度的提高,不仅使用范围较广,而且具有较好的适用性。但利用锚杆支持技术时,对于围岩风化和裂隙岩石的剥落起不到防止的作用,所以在实际应用中需要与其他支护方式进行有效的配合。

三、结束语

总之,煤矿企业要认识到影响煤矿巷道掘进施工的因素,引进先进的技术来进行施工,保證掘进施工的进度与质量。

参考文献:

[1] 秦杰. 煤矿掘进施工技术探究分析[J]. 能源与节能. 2016(11).

[2] 师培俊. 煤矿巷道掘进施工与支护技术研究[J]. 能源与节能. 2015(09).

[3] 陈先亮. 煤矿倾斜巷道掘进施工方法与措施[J]. 黑龙江科学. 2016(19).

[4] 曹旭. 论述煤矿巷道掘进施工及支护技术分析[J]. 科技资讯. 2016(24).

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