王浩宇

（江苏高创机电制造有限公司，上海 2 1 2 0 1 3）

加强数控设备维修与管理浅议

王浩宇

（江苏高创机电制造有限公司，上海 2 1 2 0 1 3）

随着工厂由人力操作生产流程更新到全程数控设备生产，企业生产力大幅度提升，效益成倍增长。数控设备的使用有效节省了企业人力、物力，降低了企业运营成本，提高了企业生产效率。现如今，数控设备维修已经成为企业设备管理的关键点之一，只有加强数控设备的维修与管理，才可以从根本上保证企业生产的稳定，使企业的效益不会因为设备问题而受到损失。本文分析现阶段数控设备维修管理中存在的不足之处，针对数控设备如何加强维修与管理做出详细论述。

数控设备；加强；维修与管理；总结与分析

目前数控设备已经成为企业生产经营的主要设备，但是由于设备长时间的运行会出现设备损坏等问题，所以如何加强数控设备的维修已经成为工业企业的重要目标。数控设备能否稳定运行直接关系到企业效益问题，数控设备的维修与维护对数控设备维修工人提出了更高的要求。现如今许多大型化、半自动化、全自动化设备都已经进入到企业生产车间之中。维修工人面对的设备数量急剧增加，传统设备维修技术已显不足，所以如何加强数控设备维修与管理已经成为当代工业企业亟需要解决的问题。

1 数控设备维修的界定

随着我国在工业领域的快速发展，数控设备逐渐取代了传统人工机械操作，数控设备以其精度高、操作速度快、成本低等优势深受企业的欢迎，因此，大批量的数控设备使用，必然要加强数控设备的维修与管理。设备维修是指设备运行状态不稳定或者设备停止运行时对设备进行修理与检查，致使设备正常运转的过程。数控设备维修分为日常检修与突发情况修理等几个方面，目的是保障数控设备可以正常运转，保证工作效率，将工业企业的效益达到最大化。

2 数控设备维修与管理过程中存在的弊端

数控设备的维修与管理，可谓是企业发展的关键所在，产量跟不上定量将会给企业造成不必要的损失，加强数控设备维修与管理，保障企业的正常运行，是提高企业核心竞争力，实现企业利益最大化的关键手段，因此在数控设备维修上要注重维修人员的专业水平，比如有些国外进口的数控设备，一定要保障专业维修人员的外语翻译水平，避免因为知识水平不足而导致的维修事故发生，另一方面维修就需要保养，在保养过程中也要注意细节管理，有效做到定人、定机、定岗位、保障设备由具有操作保养资格的人员使用，然而现阶段在数控设备维修与管理过程中还存在许多不足之处，需要完善，以下内容将针对数控设备维修与管理过程中存在的弊端进行详细的分析。

2.1 维修人员专业技能不达标

数控设备关乎着企业的发展，因此在维修人员的技能水平上一定要严格要求，数控设备是企业发展的关键要素，加上维修人员的责任心不强很可能会导致数控设备的损坏。数控设备相比较传统的普通设备价格相对更加昂贵，维修人员一定要具备坚实的修理知识，针对国外进口设备一定要保证其英语翻译水平。然而现阶段针对维修人员的技术水平规定上还不够完善，没有构建完善的考评机制，在维修人员的技能培训上也是比较匮乏的，数控关乎着企业的发展，因此，培养出技能一流的数控维修人员是提高企业核心竞争力的关键所在。

2.2 缺乏完善的设备日常管理机制

完善的设备管理机制是保障数控设备正常运转，提高设备潜能发挥的重要前提，构建完善的设备管理机制，就要将设备进行详细的分类，比如进口设备与国产设备，针对国外进口设备要保障语言翻译人员的专业水平，杜绝因为翻译问题而导致的设备故障，设备保养与设备档案管理方面，要强化细节性管理，做到责任制，比如在管理体制的制定上要明确规定，数控设备管理制度、数控设备操作安全流程、数控设备操作维护规程等明细的规章制度，另外一方面要加强专业人员的培训，提高操作人员与维修人员的专业技能。然而现阶段在数控设备的维修与管理工作上还存在许多不完善之处，规章制度不明确、没有做到分工到位、员工责任感不强大大弱化了企业数控设备管理工作效率。

3 数控设备加强维修与管理的具体实施策略

现代化工业企业的数控设备具有高精度、高强度等特点，大多数都是人休设备不休，只是需要设备检修时由设备维护技术师检查并调测设备。这就导致了很多设备因为长时间的运转而使数控设备加速老化，问题也就不断出现。传统设备维修与管理明显落后，导致数控设备经常出现不可预测的故障，数控设备的停止运行将直接损失企业的生产效率，以下内容将针对数控设备加强维修与管理过程中存在的弊端进行详细的分析，根据实际情况和从业的多年经验给出数控设备如何加强维修与管理的几个观点，以供参考。

3.1 数控设备维修管理数据化

传统数控设备的维修具有随机性，维修人员的定时检测只能做到表面观察设备的运行状态，并不会将设备停止做出详细检修。那么就可以将数控设备出现问题的时间和情况做出数据化的表格，分析出数控设备在什么时间、什么情况下会出现问题，这时维修人员就可以根据数据提前预测出数控设备故障的发生，以便于提前检测或者更换主要零件，不会因为数控设备的损坏或故障而导致企业的生产效率受到严重影响。

3.2 数控设备维修技能管理

传统数控设备的维修人员并不具有过硬的维修手段，都是师傅带学徒。这样的数控设备维修人员的技能根基不扎实，可以处理数控设备的小故障，但是只要数控设备出现大的问题，就会束手无策。所以现代企业需要对数控设备维修人员的维修技能做出统一的管理与培训，培训目的不只是使数控设备人员懂得如何修理数控设备，对于电气原理图、机械零件图等专业理论方面也要做出传授，只有掌握了理论知识的维修人员才可以根据实际情况举一反三，而不是传统的师傅教一下徒弟就做一下的方法。这样的培训与管理之后可以直接增加企业的核心竞争力，使企业文化完全融入的到数控设备维修人员内心中。

3.3 增加数控设备维修成本管理

传统数控设备维修成本高，在维修数控设备时，维修人员不注重节省维修成本，有的想法只是在最短的时间内维修好已经出现故障的数控设备，完成自己的工作。现如今，企业增加数控设备维修成本的管理，计算维修费用与停工损失费用，这都是数控设备维修成本中所包括的。数控设备的维修原意在于使企业效益最大化与企业生产效率最大化，但是由于传统数控设备维修不计成本，导致了数控设备维修与原意背道而驰。所以当代工业企业管理是有必要将数控设备维修成本管理放在主要管理之一，经过高效的管理，可以节省很大一部分的资源浪费，这也是为企业增加效益的途径之一。

4 结语

数控管理与维修关乎着企业的运营与发展，数控设备的出现极大的提高了企业生产效率，数控设备的正常运转离不开专业优质的维修与日常维护，注重设备的选型、设备使用及其后续的维护工作，加强数控设备维修与管理工作对提高生产效率，保证企业生产的稳定，推动企业健康可持续发展有着深远的意义。

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