樊中淮+付超+郑辉

摘 要：本文分析了桥梁深水基础双壁钢围堰加工、拼接以及水中下沉施工工艺，针对双壁钢围堰穿越覆盖层以及着岩施工工艺进行了详细的介绍，希望可以加强桥梁深水基础双壁钢围堰在施工过程的施工工艺，从而达到施工的目的要求。

关键词：深水基础；双壁钢围堰；施工工艺

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.04.086

随着科技的发展进步，对桥梁工程的建设有了更高的要求，因为社会大众对文化交流沟通以及区域性经济的要求更为密切，从而促进了桥梁工程在建设时适应能力的增强。在进行深水基础作业时，由于作业环境为深水，其地质勘探、选型以及设计等方面与地面普通桥梁的建设有着很大的区别。尤其是在桥梁深水基础的设计时，更受到多方面因素的影响，双壁钢围堰施工工艺在进行桥梁深水的设计施工中有着很大的优势。本文结合新建南沙港铁路洪奇沥水道特大桥主墩深水施工特点，对双臂钢围堰施工工艺进行简单的探讨。

1 双壁钢围堰加工、拼接以及水中下沉施工工艺

（1）双壁钢围堰的加工。洪奇沥特大桥在DK53+415～DK54+414处跨越洪奇沥水道，桥址处水域复杂，根据施工现场实际情况，主墩承台施工采用钢围堰作为围水结构，就主跨墩位深水基础双壁钢围堰工程的作业特点来说，双壁钢围堰在进行加工时，需要从高度上进行分节处理，在平面上进行分块处理。分节、分块的数量需要施工人员根据作业现场的施工设备、施工条件、施工环境来确定。在处理时要保证划分的均匀、对称、平等性。块件的加工需要采用模具运行载体或者专门的加工平台进行预先焊接，提前发现其中的问题。在实际的现场安装时，可以先对试块单件进行预先拼接处理，进而降低实际加工、安装中误差带来的影响。

（2）双壁钢围堰的拼接。就目前的拼接工艺而言，在对双壁钢围堰进行拼接时，主要有两种拼接方案。第一种拼接方案是现场施工人员预先拼装，在拼装加工的工作面来进行整节钢围堰结构的拼装，然后利起重机将拼接好的围堰结构吊起，再完成接高工作，这种拼接方法有着良好的稳定性，而且拼接的效率可以得到保障，但是要依赖于起重机，施工成本较大。第二种方案是作业人员利用分块吊装对称性分散式拼接法来完成整节的拼接以及整体的接高，这种拼接方法不需要起重机的帮助，可以有效控制施工成本，对吊装变形问题可以很好地进行预防，但是在进行块体拼接时，会有很多的竖向性焊缝，对整体结构的稳定性带来一定的影响。

（3）双壁钢围堰的下沉技术。双壁钢围堰在入水时，现场的施工人员需要根据钢围堰的结构对质量进行合理的控制，尤其是钢围堰的入水速度，一定要重点进行控制，钢围堰结构在入水之后会有一定的位移变形。同时在钢围堰入水的过程中，可以通过灌注的方式将混凝土等材料向钢围堰舱进行注入，这种方式可以很好的控制调节钢围堰的下沉高度，同时有利于钢围堰结构进行拼接以及接高作业。围堰着床施工流程如下：施工准备→钻孔平台拆除→钢围堰拼装平台安装→钢围堰下放及导向系统安装→首节钢围堰现场拼装→首节钢围堰下沉→第二节钢围堰接高→钢围堰整体吸泥下沉→钢围堰封底混凝土施工→抽水及内支撑施工→承台施工。

2 双壁钢围堰穿越覆盖层施工工艺

（1）双壁钢围堰着床技术。通过水中下沉作业，双壁钢围堰会下沉到河床面处。双壁钢围堰在着床之前以及着床的过程中，现场施工人员需要对当地的水文资料、气象条件以及具体的地质勘探结果有具体的了解，进而使得河床的稳定性以及双壁钢围堰下沉的位置精度得到有效的保障。根据以往的实验研究可以得出，在双壁钢围堰着床的整个过程，围堰的结构稳定性受到河床面的影响，当河床面较为平稳时，可以较为容易的保证围堰结构稳定性，在实际的运行时也不会轻易偏斜，反之，当河床面起伏现象严重时，会增大整个施工的难度。影响河床面起伏的原因主要为水流的冲刷，在进行水流冲刷力的防治时，可以提前给着床区抛洒一定数量卵石石块，这些石块需要大小均匀，可以极大的缓解水流对河床的冲刷，使得围堰着床的及时性以及有效性得到保障。同时，在进行偏移问题的解决时，施工人员可以预先计算偏移量，采取局部吸泥或者偏压载等方式来降低河床面平整性问题对围堰的下沉所帶来的影响。

（2）双壁钢围堰吸泥下沉技术。 当双壁钢围堰着床时，需要对围堰内部进行吸泥除土处理。在实际的实施过程中，会有钢围堰下沉系数无法达到预定要求的情况，这时需要给壁舱内部进行加水填砂处理，帮助沉降。在进行加水填砂处理时，需要对注水量进行有效的控制，保证整个着床过程中围堰一直处于竖直状态。钢围堰下沉到设计标高后，对围堰内外侧覆盖层情况进行检查，如满足不了设计要求，需进行刃脚外抛砂砾石防护，保证围堰的入土深度。为了确保围堰封底效果，必须将围堰韧脚部位、钻孔桩钢护筒周边彻底清理干净，以防漏水。清基方法采用对围堰内河床按方格网坐标分区域逐块吸泥抽砂，采用吸泥泵和抽砂泵配合进行，直至封底混凝土设计底标高。假如下沉系数依旧无法满足预定要求，还需要灌注混凝土，直到保证符合预定要求为止，进而增强围堰的强度参数以及结构稳定性。

3 双壁钢围堰着岩技术分析

双壁钢围堰着岩首先需要进行水下爆破，爆破后借助清渣以及吸泥设备将爆破产生的淤泥清除，保证岩石最大程度上的平整，然后将围堰下沉到岩面底部。其次要注意双壁钢围堰环形槽的开挖施工过程，施工人员借助船只以及冲击钻等设备对着岩处岩面开挖环形槽，保持环形槽处于围堰着床时的水平面。

4 结束语

双壁钢围堰施工方式在桥梁深水基础工程施工过程中有着显著的优势，也是目前桥梁深水基础工程施工的关键点。目前的施工过程要将施工的重点放在对双壁钢围堰的加工、拼装以及水中下沉技术的研究，同时在双壁钢围堰穿越覆盖层技术以及着岩技术上要有足够的重视，进而保证双壁钢围堰的优势得以发挥。

参考文献：

[1]周辉.某桥梁深水基础双壁钢围堰设计与施工[J].四川水泥，2015（06）：331.

[2]赵天喜.桥梁深水基础双壁钢围堰设计与施工[J].中国水运（下半月），2014（02）：296-297.